一种包装盒生产加工用模切装置的制作方法

本技术涉及包装盒生产领域，更具体地说，涉及一种包装盒生产加工用模切装置。

背景技术：

1、包装盒是一种广泛使用的包装材料，用于包装各种商品，如食品、饮料、电子产品等。传统的包装盒生产加工过程需要使用模切装置，以将纸板或塑料板材料切割成所需形状的盒子，传统的模切装置需要手动上下料，操作繁琐，需要大量的人力和时间。

2、近年来，随着技术的不断进步，自动化模切装置已经成为了包装盒生产加工的主流，然而，许多自动化模切装置仍然需要人工上下料，这会降低生产效率，并增加了生产成本，因此，一些厂家已经开始尝试开发能够快速上下料的自动化模切装置，以提高生产效率，降低生产成本；

3、目前，已有一些的现有技术，能够在传输带上进行模切的自动化模切装置，其中传输带上设置有夹具，能够夹持纸板进行模切。

4、然而，该技术仅能够对单一形状的工件进行夹持，降低了装置的适用性，且多个夹具设置的传输带上导致生产成本较高。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产加工用模切装置，它可以实现对传输带顶部传输的不同类型的待加工件进行顶升以及夹持，便于后续模切组件对工件进行模切，且加工后，传输带可以直接将加工好的工件输送到下一道工序，无需人工干预，实现连续生产，降低了生产成本。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种包装盒生产加工用模切装置，包括：

6、矩形安装箱，所述矩形安装箱的内部安装有工作台组件以及模切组件；

7、所述工作台组件包括第一工作台以及l型工作台，所述l型工作台位于第一工作台的两侧，所述第一工作台的底部且位于矩形安装箱的内部设置有用于第一工作台升降以及两个l型工作台移动的驱动机构；

8、所述l型工作台的顶部滑动连接有矩形夹持板，所述l型工作台的外侧设置有用于驱动矩形夹持板移动的移动机构；

9、所述模切组件包括两个第一气缸，两个所述第一气缸均固定于矩形安装箱内部的顶端，所述第一气缸的输出端固定有模切刀板；

10、两个u型支撑架，两个所述u型支撑架分别设置于矩形安装箱的两端，所述u型支撑架的内部均转动连接有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴的两侧均设置有传输带。

11、进一步的，所述驱动机构包括四个第二气缸，四个所述第二气缸的输出端分别固定于第一工作台底部的四个端角，且所述第二气缸的底部与矩形安装箱内部的固定连接；

12、所述矩形安装箱的内部且位于四个第二气缸之间还固定有圆形安装管，所述圆形安装管的内部滑动连接有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆的顶部固定有矩形升降块，所述矩形升降块的两端均转动连接有矩形传动柱，所述矩形传动柱的顶部转动连接有横向滑动管；

13、所述第一工作台的底部还固定有圆形固定块，所述圆形固定块的两端均固定有第二横向光杆，所述横向滑动管位于第二横向光杆的外侧且与第二横向光杆滑动连接，所述横向滑动管远离圆形固定块的一端与l型工作台固定连接。

14、进一步的，所述第一工作台顶部的一端固定有矩形限位板，所述圆形固定块与横向滑动管之间且位于第二横向光杆的外侧设置有刚性弹簧。

15、进一步的，所述移动机构包括l型支撑板，所述l型支撑板固定于l型工作台远离第一工作台的一侧，所述l型支撑板的内部螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆靠近矩形夹持板的一侧且与矩形夹持板通过轴承转动连接，所述横向螺纹杆远离矩形夹持板的一侧还固定有手轮。

16、进一步的，所述l型支撑板的内部还滑动连接有第一横向光杆，所述第一横向光杆靠近矩形夹持板的一侧与矩形夹持板固定连接。

17、3.有益效果

18、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

19、本方案通过移动机构，使得两个矩形夹持板能够对不同型号的工件进行夹持，通过驱动机构使得第一工作台顶升一段距离后进行移动两个l型工作台，使得l型工作台与第一工作台相贴合，进而实现对传输带顶部传输的不同类型的待加工件进行顶升以及夹持，便于后续模切组件对工件进行模切，且加工后，传输带可以直接将加工好的工件输送到下一道工序，无需人工干预，实现连续生产，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述驱动机构包括四个第二气缸(8)，四个所述第二气缸(8)的输出端分别固定于第一工作台(6)底部的四个端角，且所述第二气缸(8)的底部与矩形安装箱(1)内部的固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述第一工作台(6)顶部的一端固定有矩形限位板(13)，所述圆形固定块(20)与横向滑动管(18)之间且位于第二横向光杆(19)的外侧设置有刚性弹簧(21)。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述圆形安装管(14)的内部开设有圆形滑槽，所述竖向滑动杆(15)的底部且位于圆形安装管(14)的内部固定有圆形滑块，所述圆形安装管(14)与竖向滑动杆(15)之间通过圆形滑槽以及圆形滑块的配合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述移动机构包括l型支撑板(9)，所述l型支撑板(9)固定于l型工作台(7)远离第一工作台(6)的一侧，所述l型支撑板(9)的内部螺纹连接有横向螺纹杆(10)，所述横向螺纹杆(10)靠近矩形夹持板(12)的一侧且与矩形夹持板(12)通过轴承转动连接，所述横向螺纹杆(10)远离矩形夹持板(12)的一侧还固定有手轮。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产加工用模切装置，其特征在于：所述l型支撑板(9)的内部还滑动连接有第一横向光杆(11)，所述第一横向光杆(11)靠近矩形夹持板(12)的一侧与矩形夹持板(12)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种包装盒生产加工用模切装置，属于包装盒生产领域，一种包装盒生产加工用模切装置，包括：矩形安装箱，矩形安装箱的内部安装有工作台组件以及模切组件；工作台组件包括第一工作台以及L型工作台，L型工作台位于第一工作台的两侧，第一工作台的底部且位于矩形安装箱的内部设置有用于第一工作台升降以及两个L型工作台移动的驱动机构；L型工作台的顶部滑动连接有矩形夹持板；它可以实现对传输带顶部传输的不同类型的待加工件进行顶升以及夹持，便于后续模切组件对工件进行模切，且加工后，传输带可以直接将加工好的工件输送到下一道工序，无需人工干预，实现连续生产，降低了生产成本。

技术研发人员：张看,梁杨,张秋雨
受保护的技术使用者：亳州市乐达包装制品有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14