一种羽绒预洗水洗机的制作方法

本技术属于羽绒加工，具体涉及一种羽绒预洗水洗机。

背景技术：

1、羽毛（绒）加工 指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动；包括：鸭绒（灰鸭绒、白鸭绒）；鹅绒（灰鹅绒、白鹅绒）； 通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质，根据市场和生产需求分好品种、规格，其中，羽绒水洗机是专门用于清洗羽绒的设备。

2、现有技术存在的问题：

3、现有用于清洗羽绒的设备，在清洗工作中，由于羽绒之间非常容易粘黏聚集，且在水中，羽绒之间的粘接效果又会增加，因此在羽绒的清洗工作中，时常伴随羽绒聚集成团的问题，成团的羽绒在水中滚动，因为有其他羽绒以及水分的缓冲，该成团羽绒并不容易被分散，进而导致羽绒的清洗效果减低，成品洁净度达不到标准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种羽绒预洗水洗机，能够提高羽绒的清洗力度，解决羽绒聚集成团难以清洗的难题，另外注射器的喷水动力是利用清洗筒转动时产生的动能，既不会增加设备的制作成本，也不会造成额外的电力消耗。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种羽绒预洗水洗机，包括清洗机壳体，所述清洗机壳体的内部转动组装有清洗筒，所述清洗机壳体的外壁等距固定安装有用于提高清洗力度的增压清洗环座；

4、所述增压清洗环座的边缘环形阵列式一体式固定设置有触发机仓，所述触发机仓的内部固定安装有注射器，所述注射器的内部活动插接有活塞杆，所述触发机仓内壁并位于注射器的顶部两侧均固定安装有滑轨，所述活塞杆的两端均固定设置有滑动安装于滑轨内部的滑块，且所述活塞杆的顶部与触发机仓顶部内壁之间连接有弹簧；

5、所述活塞杆的一侧外壁固定连接有齿杆，所述触发机仓的内部一侧转动安装有齿轮，且所述齿轮与齿杆相啮合，而所述齿轮的边缘一侧设置为复位缺口，所述触发机仓内部转动安装有与齿轮为固定连接关系的链轮一，所述触发机仓靠近清洗筒的一端内部转动安装有贴合轮，且所述贴合轮与所述清洗筒的外壁相贴合，而所述贴合轮与所述链轮一通过套设的链条传动连接。

6、所述注射器靠近所述清洗筒的一端两侧外壁分别固定连接有喷管以及吸管，且所述喷管以及吸管靠近注射器的一端内部固定安装有单向阀。

7、所述清洗机壳体的一端固定安装有用于驱动清洗筒在清洗机壳体内部旋转的驱动机构，所述清洗机壳体的底部两端均一体式设置有用于支撑底座。

8、所述清洗机壳体的顶部一端固定连接有用于注水的进水管，所述清洗机壳体的底部两端固定连接有贯穿底座且用于排水的排水管。

9、所述清洗机壳体内壁并位于清洗筒的两端下方均开设有排水槽，所述排水槽的底部固定安装有滤网，且所述排水槽的长度尺寸小于所述排水槽的长度尺寸。

10、所述清洗机壳体内部并位于排水槽的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩输出端固定安装有用于刮掉滤网表面羽绒的刮块。

11、所述排水管分别与两个排水槽连接相通，且两个所述底座的内部均安装有用于控制排水的阀门。

12、本实用新型取得的技术效果为：

13、本实用新型，滤网的设置用于分离废液中的羽绒，避免造成管道堵塞，待滤网使用一段时间之后，启动气缸，其工作将推动刮块移动，而刮块便可将滤网表面附着的羽绒推至排水槽的一端，从而避免影响下一次的排水工作。

14、本实用新型，在清洗筒旋转的过程中，注射器将产生吸力并通过吸管吸收清洗机壳体内部的水分，待复位缺口靠近齿杆时，活塞杆便没有了支撑并在弹簧的作用下快速复位，此时注射器内部的水分便会通过喷管快速喷向清洗筒，通过不断注入的高压水柱冲散内部聚集成团的羽绒，通过此方式，可提高羽绒的清洗力度，解决羽绒聚集成团难以清洗的难题，且多处安装的注射器还可提高清洗范围，进一步提高该设备的清洁力度，另外，注射器的喷水动力是利用清洗筒转动时产生的动能，进而不需要额外的电力设备来控制，既不会增加设备的制作成本，也不会造成额外的电力消耗。

技术特征：

1.一种羽绒预洗水洗机，包括清洗机壳体（1），其特征在于：所述清洗机壳体（1）的内部转动组装有清洗筒（2），所述清洗机壳体（1）的外壁等距固定安装有用于提高清洗力度的增压清洗环座（6）；

2.根据权利要求1所述的一种羽绒预洗水洗机，其特征在于：所述注射器（602）靠近所述清洗筒（2）的一端两侧外壁分别固定连接有喷管（604）以及吸管（605），且所述喷管（604）以及吸管（605）靠近注射器（602）的一端内部固定安装有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒预洗水洗机，其特征在于：所述清洗机壳体（1）的一端固定安装有用于驱动清洗筒（2）在清洗机壳体（1）内部旋转的驱动机构（3），所述清洗机壳体（1）的底部两端均一体式设置有用于支撑底座（101）。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒预洗水洗机，其特征在于：所述清洗机壳体（1）的顶部一端固定连接有用于注水的进水管（4），所述清洗机壳体（1）的底部两端固定连接有贯穿底座（101）且用于排水的排水管（5）。

5.根据权利要求4所述的一种羽绒预洗水洗机，其特征在于：所述清洗机壳体（1）内壁并位于清洗筒（2）的两端下方均开设有排水槽（102），所述排水槽（102）的底部固定安装有滤网（103），且所述排水槽（102）的长度尺寸小于所述排水槽（102）的长度尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种羽绒预洗水洗机，其特征在于：所述清洗机壳体（1）内部并位于排水槽（102）的一侧固定安装有气缸（104），所述气缸（104）的伸缩输出端固定安装有用于刮掉滤网（103）表面羽绒的刮块（105）。

7.根据权利要求6所述的一种羽绒预洗水洗机，其特征在于：所述排水管（5）分别与两个排水槽（102）连接相通，且两个所述底座（101）的内部均安装有用于控制排水的阀门（7）。

技术总结
本技术属于羽绒加工技术领域，具体涉及一种羽绒预洗水洗机，包括清洗机壳体，所述清洗机壳体的内部转动组装有清洗筒，所述清洗机壳体的外壁等距固定安装有用于提高清洗力度的增压清洗环座，所述增压清洗环座的边缘环形阵列式一体式固定设置有触发机仓，所述触发机仓的内部固定安装有注射器，所述活塞杆的一侧外壁固定连接有齿杆，所述触发机仓的内部一侧转动安装有齿轮，而所述齿轮的边缘一侧设置为复位缺口，所述贴合轮与所述清洗筒的外壁相贴合。本技术可提高羽绒的清洗力度，解决羽绒聚集成团难以清洗的难题，另外注射器的喷水动力是利用清洗筒转动时产生的动能，既不会增加设备的制作成本，也不会造成额外的电力消耗。

技术研发人员：杨晓东
受保护的技术使用者：苏州东清家居科技有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15