无纺布喷丝板清洁装置的制作方法

本技术属于生产设备清洁，具体涉及一种无纺布喷丝板清洁装置。

背景技术：

1、喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；在无纺布生产中根据生产需求的不同，喷丝板的尺寸也会根据生产需求而变化。

2、现有技术中，喷丝板通常有圆形和矩形两种，当矩形喷丝板的尺寸比较长时，喷丝板的重量就会比较大；在无纺布生产过程中，由于喷丝板的长期使用会出现喷丝板上的微孔堵塞的情况；但是，在对喷丝板上工作表面及下工作表面上的微孔进行清洁时，由于喷丝板的重量较大，翻面比较困难，在对喷丝板的下工作表面进行清洁时，就需要工作人员在喷丝板的下方进行工作，操作不方便，工作效率低，还有一定的安全隐患，实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种无纺布喷丝板清洁装置，旨在能够解决，对喷丝板的底部进行清洁时，操作不方便，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种无纺布喷丝板清洁装置，包括：

3、机架；

4、托载机构，设置在所述机架上，用于水平承托喷丝板，并使喷丝板悬空放置；设定喷丝板的长度方向为第一方向，与第一方向垂直的水平方向为第二方向；

5、夹持导向板，设有两个，两个所述夹持导向板沿所述第二方向间隔设置在喷丝板两侧，每个所述夹持导向板均沿着第一方向设置，且与所述托载机构可拆卸连接，两个所述夹持导向板之间形成两个限位滑动空间，两个所述限位滑动空间分别位于喷丝板的上下两侧；以及

6、清洁机构，依次与各所述限位滑动空间可拆卸连接，用于对喷丝板上工作表面及下工作表面上的微孔进行清洁。

7、在一种可能的实现方式中，托载机构包括：

8、升降机构，设置在所述机架上，用于水平承托喷丝板，并带动喷丝板沿竖直方向移动；

9、夹持机构，设置在所述机架上，用于在所述升降机构将喷丝板承托起来后，沿着所述第一方向对喷丝板的两端进行夹持。

10、在一种可能的实现方式中，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构沿所述第一方向间隔设置在所述机架上，各所述夹持机构均与所述机架滑动连接，每个所述夹持机构包括：

11、滑动座，设有两个，两个所述滑动座沿第二方向间隔设置，各所述滑动座均沿所述沿第二方向滑动设置在所述机架上；

12、夹持爪，设有两个，两个所述夹持爪与两个所述滑动座一一对应，各所述夹持爪与对应的各所述滑动座沿第一方向间隔设置，所述夹持爪用于对喷丝板的边缘进行夹持；

13、伸缩结构，所述伸缩结构的固定端固设在各所述滑动座上，所述伸缩结构的伸缩端沿所述第一方向伸出连接在所述夹持爪上；

14、其中，所述机架上设有供各所述滑动座滑动的滑动轨道。

15、在一种可能的实现方式中，每个所述夹持爪上设有连接槽，所述连接槽用于对喷丝板的边缘进行夹持，所述连接槽上设有阻尼螺栓，所述阻尼螺栓与各所述夹持爪螺纹连接，用于对所述连接槽内的喷丝板进行压紧固定；

16、其中，各所述夹持爪上还设有阻尼插槽，所述阻尼插槽用于供对应的各所述夹持导向板插接。

17、在一种可能的实现方式中，两个所述限位滑动空间分别为上滑动空间和下滑动空间；

18、每个所述夹持导向板均设有上滑槽及下滑槽，所述上滑槽与所述下滑槽沿着竖直方向间隔设置；

19、其中，两个所述上滑槽围合形成所述上滑动空间，两个所述下滑槽围合形成下滑动空间。

20、在一种可能的实现方式中，所述清洁机构具有两种工作状态，一种工作状态为所述清洁机构处于喷丝板上工作表面，此种工作状态为第一工作状态，另一种工作状态为所述清洁机构处于喷丝板下工作表面，此种工作状态为第二工作状态；所述清洁机构包括：

21、清洁盒体，与喷丝板间隔设置，具有清洁腔；

22、清洁臂，设有两个，两个所述清洁臂沿第一方向间隔设置在所述清洁盒体上，各所述清洁臂均具有连接端和与所述连接端相对的清洁端，所述清洁端在所述第一工作状态时抵接在喷丝板的上工作表面上，在所述第二工作状态时抵接在喷丝板的下工作表面上；

23、限位驱动组件，设有两个，两个限位驱动组件间隔固设在所述清洁盒体上，并滑动设置在上滑动空间及下滑动空间内，所述限位驱动组件用于使所述清洁臂对准喷丝板的上工作表面及下工作表面，并驱动所述清洁机构沿第一方向在上滑动空间及下滑动空间内滑动。

24、在一种可能的实现方式中，限位驱动组件包括：

25、调节结构，设置在所述清洁腔内；

26、转动臂，设有两个，两个所述转动臂沿所述第二方向间隔设置，两个所述转动臂的一端均与所述调节结构转动连接；

27、转轮，设有两个，两个所述转轮分别设置在两个所述转动臂的另一端，各所述转轮均抵接在所述上滑槽或所述下滑槽内；

28、驱动器，设置在所述转轮上，用于驱动所述转轮转动；

29、其中，两个所述转动臂在所述调节结构的带动下转动，使两个所述转轮分别转动至对应的两个所述上滑槽或两个所述下滑槽内。

30、在一种可能的实现方式中，所述调节结构包括：

31、转动齿轮，设有两个，两个所述转动齿轮沿第二方向间隔设置，两个所述述转动齿轮分别设置在对应的两个所述转动臂上，各所述转动齿轮与对应的各所述转动臂转动轴线同轴设置，并一体连接；

32、滑动齿条，设有两个，两个所述滑动齿条沿第二方向间隔设置，两个所述滑动齿条分别与两个转动齿轮啮合，各所述滑动齿条均沿所述第一方向滑动设置在所述清洁腔内，用于在所述滑动齿条沿所述第一方向移动时，带动所述转动齿轮转动；

33、连接凸块，沿所述第一方向滑动设置在所述清洁腔内，并连接两个所述滑动齿条，用于在所述连接凸块移动时带动两个所述滑动齿条滑动；

34、固定块，固设在所述清洁腔内与所述连接凸块间隔设置；

35、弹簧，一端与所述固定块连接，另一端连接在所述连接凸块上，用于使所述连接凸块保持具有沿所述第一方向向所述清洁腔外移动的趋势。

36、在一种可能的实现方式中，所述驱动器为伺服电机。

37、在一种可能的实现方式中，所述升降机构的固定端固设在所述机架上，所述升降机构的升降端竖直向上伸出抵接在喷丝板下工作表面的边缘；

38、其中，所述升降机构为液压缸。

39、本实现方式中，与现有技术相比，设置了机架；在机架上设置了托载机构，可以水平承托喷丝板，在喷丝板水平承托起来后使喷丝板悬空放置；在托载机构上可拆卸连接有两个夹持导向板，两个夹持导向板可以可拆卸连接在喷丝板两侧，两个所述夹持导向板之间可以形成两个分别位于喷丝板的上下两侧的限位滑动空间；设置了清洁机构，可以设置在各所述限位滑动空间内，可以对喷丝板上工作表面及下工作表面上的微孔进行清洁，操作方便，提高了工作效率，安全性高，实用性好。