一种纸板上胶装置的制作方法

本技术涉及纸板加工，具体为一种纸板上胶装置。

背景技术：

1、在包装盒生产工序中，上胶是一道重要的工序，关系到后续粘接成型的质量，若包装盒纸板的上胶量过少，会导致粘盒不牢固，在胶水未干燥前使粘接面分离，或使胶水凝固后的纸盒强度不足，使用时粘接面容易分离；若上胶量过多，则胶水不容易干燥，同样会导致粘盒不牢固，或胶水凝固后粘接面缝隙过大，影响美观。

2、根据中国实用新型公开说明cn211518691u所公开的一种纸板加工用均匀上胶装置，当对瓦楞纸板的上端进行上胶时，启动第一抹胶辊、第二抹胶辊、上胶辊和传动辊，通过传动辊可以对瓦楞纸板进行输送，在限位板的作用下，可以对输送中的瓦楞纸板进行限位，使其输送过程中不会偏移，如此可以对瓦楞纸板的凸起部分全面上胶，提高上胶的准确度。

3、但是该装置仅使用限位板对需要上胶的纸板进行限位固定，防止输送过程中纸板产生偏移，但是在实际上胶过程中，纸板宽度不是固定尺寸，传动辊带动纸板向前运动，带动抹胶辊滚动的把胶涂抹在纸板表面，此时纸板会产生反作用力，当纸板宽度较小时，会在上胶过程中产生晃动，影响涂胶均匀效果，需要对纸板进行进一步加固，为了解决这一问题，我们提出一种纸板上胶装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板上胶装置，具备可根据纸板宽度对需要上胶的纸板进行夹持定位优点，解决了纸板在上胶过程中受力晃动会发生偏移的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板上胶装置，包括上胶装置，所述上胶装置包括：

5、壳体，其内部设置有传动辊；

6、胶水箱，设置于所述壳体顶部内壁；

7、上胶辊，设置于所述胶水箱侧面；

8、所述上胶装置上设置有定位装置，所述定位装置包括：

9、第一抹胶辊，设置于所述胶水箱内部；

10、第二抹胶辊，贯穿设置于所述胶水箱侧壁；

11、框体，设置于所述壳体外侧壁；

12、连接杆，对称设置于所述框体上；

13、连接件，相向设置于所述连接杆侧壁；

14、导轮，设置于所述连接件顶端。

15、优选的，所述第二抹胶辊位于上胶辊和第一抹胶辊之间且与其相抵。

16、优选的，所述框体顶部和底部中间位置开设有配合所述连接杆滑动的槽口。

17、优选的，所述连接杆滑动的槽口外壁设置有防滑垫，防止滑块自主移动只能被外力推动。

18、优选的，所述连接杆外壁设置有滑槽配合所述连接件移动。

19、优选的，所述连接件底部两侧对称设置有插块，所述滑槽底部设置有配合所述插块插动连接的插槽。

20、优选的，所述连接件底部设置有空槽配合所述插块插动。

21、(三)有益效果

22、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板上胶装置，具备以下有益效果：

23、1、该上胶装置，通过使用定位组件，利用导轮的传导作用对需要上胶的纸板进行限位，同时定位组件的水平位置和导轮的间距可根据纸板的宽度和厚度进行调节，以对纸板进行更好的限位，保证纸板在进行上胶时不会受力而发生偏移，提高了整个上胶工作的稳定性。

24、2、该上胶装置，通过设置第一抹胶辊和第二抹胶辊，传导胶水至上胶辊，实现对纸板的上胶且均匀度好，通过第一抹胶辊和第二抹胶辊将胶水箱内的胶水传递至上胶辊上，使得上胶辊上的胶水量相对较少，不会存在滴胶的现象，减少胶料的浪费。

技术特征：

1.一种纸板上胶装置，包括上胶装置(1)，所述上胶装置(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸板上胶装置，其特征在于：所述第二抹胶辊(211)位于上胶辊(14)和第一抹胶辊(21)之间且与其相抵。

3.根据权利要求1所述的一种纸板上胶装置，其特征在于：所述框体(22)顶部和底部中间位置开设有配合所述连接杆(221)滑动的槽口。

4.根据权利要求3所述的一种纸板上胶装置，其特征在于：所述连接杆(221)滑动的槽口外壁设置有防滑垫，防止滑块自主移动只能被外力推动。

5.根据权利要求4所述的一种纸板上胶装置，其特征在于：所述连接杆(221)外壁设置有滑槽(224)配合所述连接件(222)移动。

6.根据权利要求5所述的一种纸板上胶装置，其特征在于：所述连接件(222)底部两侧对称设置有插块(225)，所述滑槽(224)底部设置有配合所述插块(225)插动连接的插槽。

7.根据权利要求6所述的一种纸板上胶装置，其特征在于：所述连接件(222)底部设置有空槽配合所述插块(225)插动。

技术总结
本技术涉及纸板加工技术领域，且公开了一种纸板上胶装置，包括上胶装置，所述上胶装置包括：壳体，其内部设置有传动辊；胶水箱，设置于所述壳体顶部内壁；上胶辊，设置于所述胶水箱侧面；所述上胶装置上设置有定位装置，所述定位装置包括：第一抹胶辊，设置于所述胶水箱内部；第二抹胶辊，贯穿设置于所述胶水箱侧壁；框体，设置于所述壳体外侧壁；连接杆，对称设置于所述框体上；连接件，相向设置于所述连接杆侧壁；导轮，设置于所述连接件顶端。该上胶装置，利用导轮的传导作用对纸板进行限位，定位组件水平位置和导轮间距可根据纸板进行调节，通过设置第一抹胶辊和第二抹胶辊，传导胶水至上胶辊，实现对纸板的上胶，减少胶料的浪费。

技术研发人员：谢祖龙,李柯
受保护的技术使用者：马鞍山汇源印刷包装科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15