一种上料开棉吸棉一体机的制作方法

本技术涉及梳棉设备，尤其涉及一种上料开棉吸棉一体机。

背景技术：

1、公仔、抱枕的内部一般用填充棉来进行填充，填充棉在填充之前一般需要对其进行均匀上棉、均匀梳棉的操作，使其松散，以防止其出现结团、成块的情况，进而影响产品质量；中国实用新型cn210529119u公开了一种开棉机，其通过将喂棉装置、开棉装置、输棉装置、均棉装置都安装在一个密封的机体内，工作时，棉料随着气流从进棉管涌入机体内，并依次经过喂棉装置喂棉上料、开棉装置开棉梳棉、输棉装置配合均棉装置进行均棉，最后随着气流从出棉管出料，该设备虽然实现了上棉、开棉、吸棉一体化，但是其仍然有缺陷：1、随着气流进入进棉管的上棉量难以准确的控制，如果棉料被吸入过多，容易造成生产停滞；2、棉料在开棉梳棉时，主要依靠单根刺辊作业，梳棉效果有限；在这种背景情况下，申请人致力于研究出一种上料开棉吸棉一体机，在实现上棉、开棉、吸棉一体化的同时，进一步准确控制棉料的上棉量，且进一步提高梳棉效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于在实现上棉、开棉、吸棉一体化的同时，进一步准确控制棉料的上棉量，且进一步提高梳棉效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

3、一种上料开棉吸棉一体机，包括依次设置的上料机、开棉机和吸棉机；

4、所述上料机包括棉仓、第一水平输送机构、上棉机构和脱棉机构，所述第一水平输送机构设置在棉仓内的底端，所述上棉机构的下端与第一水平输送机构相配合，所述脱棉机构与上棉机构的上端相配合；

5、所述开棉机包括第二水平输送机构、上料辊组、梳棉机构，所述第二水平输送机构位于脱棉机构的下方，所述上料辊组设置在第二水平输送机构与梳棉机构之间；

6、所述吸棉机包括吸棉罩、吸棉风机和输棉管道，所述吸棉罩的一端设置在梳棉机构的下料端，吸棉罩的另一端与吸棉风机的进风端连通，输棉管道与吸棉风机的出风端连通。

7、进一步地，所述上料机还包括第一驱动机构和链齿轮组件，所述第一驱动机构驱动链齿轮组件工作；

8、所述第一水平输送机构包括第一主动轮、第一输送带、第一被动轮，所述第一输送带绕设在第一主动轮和第一被动轮上，所述链齿轮组件带动第一主动轮转动。

9、进一步地，所述上棉机构包括第二主动轮、第二被动轮和钉帘带，所述第二被动轮位于第二主动轮的下方，所述钉帘带绕设在第二主动轮和第二被动轮上，所述链齿轮组件带动第二被动轮转动，所述钉帘带的外侧面绕周固定设置有倾斜钢钉。

10、进一步地，所述脱棉机构包括毛束辊、梳棉弯齿辊和第一传动带，所述毛束辊枢接在钉帘带上端的侧边，且毛束辊与倾斜钢钉相配合，所述梳棉弯齿辊与毛束辊相互配合，所述第二主动轮、毛束辊、梳棉弯齿辊通过第一传动带同步传动。

11、进一步地，所述上料机还包括下料通道，所述下料通道位于毛束辊与钉帘带之间的下方，所述下料通道上设置有观察窗。

12、进一步地，所述第二水平输送机构包括第三主动轮、第三被动轮、第三输送带和进棉轮，所述第三输送带同时绕设在第三主动轮与第三被动轮上，所述进棉轮的轮面与第三输送带相抵。

13、进一步地，所述开棉机还包括第二驱动机构和第二传动带；

14、所述上料辊组包括上料刺辊一和辅助刺辊二，所述上料刺辊一与辅助刺辊二相互配合，所述进棉轮位于第三主动轮上方，上料刺辊一位于第三主动轮、进棉轮之间的侧边，所述第二驱动机构通过第二传动带同时带动上料刺辊一、第三主动轮转动，所述第三主动轮带动进棉轮转动。

15、进一步地，所述开棉机还包括第三驱动机构，所述梳棉机构包括大刺辊、至少一组梳棉刺辊，所述上料刺辊一位于辅助刺辊二的上方，大刺辊位于上料刺辊一、辅助刺辊二之间的侧边，所述梳棉刺辊位于大刺辊的上端，且与大刺辊相互配合，所述第三驱动机构驱动大刺辊转动。

16、进一步地，所述开棉机还包括主机架，所述主机架上铰接有上盖，主机架内的上部设置有梳棉空间，所述梳棉机构设置在梳棉空间内，主机架内的下部设置有驱动空间和余棉仓，驱动空间和余棉仓之间设置有隔离板，所述第二驱动机构、第三驱动机构均设置在驱动空间内，所述主机架内的中部铰接有开棉斗，开棉斗挡于梳棉空间和余棉仓之间。

17、进一步地，吸棉风机包括壳体、第四驱动机构、轴流风机，所述轴流风机枢接在壳体内，所述第四驱动机构驱动轴流风机转动，所述壳体上开设有进风口和出风口，所述吸棉罩与进风口连通，输棉管道与出风口连通。

18、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一水平输送机构将棉仓内的棉料输送至上棉机构处，通过上棉机构将棉料运送至高处，再通过脱棉机构将棉料从上棉机构上扫落，扫落的棉料落至第二水平输送机构上，从而使本实用新型实现上棉的目的，第二水平输送机构将棉料输送至上料辊组，通过上料辊组对棉料进行第一次开棉，并将棉料输送至梳棉机构进行第二次开棉，从而使本实用新型实现开棉的目的，吸棉风机工作时，将吸棉罩内的空气向外抽出，开棉完成后的棉料在随着气流从吸棉罩输送至梳棉管道，实现棉料的吸棉下料，从而使本实用新型实现了上棉、开棉、吸棉下料一体化作业的目的。

19、另一方面，在上棉机构将棉料从下端往上端运送的过程中，每一轮多运送的棉料都会在重力作用下重新落入棉仓，使上棉机构每一轮运送的棉量有限，从而使本实用新型进一步实现了对棉料上棉量的准确控制；又由于棉料经过上料辊组、梳棉机构的两次开棉作业，从而使本实用新型进一步提高了梳棉效果。

技术特征：

1.一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：包括依次设置的上料机、开棉机和吸棉机；

2.根据权利要求1所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述上料机还包括第一驱动机构和链齿轮组件，所述第一驱动机构驱动链齿轮组件工作；

3.根据权利要求2所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述上棉机构包括第二主动轮、第二被动轮和钉帘带，所述第二被动轮位于第二主动轮的下方，所述钉帘带绕设在第二主动轮和第二被动轮上，所述链齿轮组件带动第二被动轮转动，所述钉帘带的外侧面绕周固定设置有倾斜钢钉。

4.根据权利要求3所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述脱棉机构包括毛束辊、梳棉弯齿辊和第一传动带，所述毛束辊枢接在钉帘带上端的侧边，且毛束辊与倾斜钢钉相配合，所述梳棉弯齿辊与毛束辊相互配合，所述第二主动轮、毛束辊、梳棉弯齿辊通过第一传动带同步传动。

5.根据权利要求4所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述上料机还包括下料通道，所述下料通道位于毛束辊与钉帘带之间的下方，所述下料通道上设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述第二水平输送机构包括第三主动轮、第三被动轮、第三输送带和进棉轮，所述第三输送带同时绕设在第三主动轮与第三被动轮上，所述进棉轮的轮面与第三输送带相抵。

7.根据权利要求6所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述开棉机还包括第二驱动机构和第二传动带；

8.根据权利要求7所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述开棉机还包括第三驱动机构，所述梳棉机构包括大刺辊、至少一组梳棉刺辊，所述上料刺辊一位于辅助刺辊二的上方，大刺辊位于上料刺辊一、辅助刺辊二之间的侧边，所述梳棉刺辊位于大刺辊的上端，且与大刺辊相互配合，所述第三驱动机构驱动大刺辊转动。

9.根据权利要求7所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：所述开棉机还包括主机架，所述主机架上铰接有上盖，主机架内的上部设置有梳棉空间，所述梳棉机构设置在梳棉空间内，主机架内的下部设置有驱动空间和余棉仓，驱动空间和余棉仓之间设置有隔离板，所述第二驱动机构、第三驱动机构均设置在驱动空间内，所述主机架内的中部铰接有开棉斗，开棉斗挡于梳棉空间和余棉仓之间。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种上料开棉吸棉一体机，其特征在于：吸棉风机包括壳体、第四驱动机构、轴流风机，所述轴流风机枢接在壳体内，所述第四驱动机构驱动轴流风机转动，所述壳体上开设有进风口和出风口，所述吸棉罩与进风口连通，输棉管道与出风口连通。

技术总结
本技术公开了一种上料开棉吸棉一体机，涉及梳棉设备技术领域，包括依次设置的上料机、开棉机和吸棉机；所述上料机包括棉仓、第一水平输送机构、上棉机构和脱棉机构，所述第一水平输送机构设置在棉仓内的底端，所述上棉机构的下端与第一水平输送机构相配合，所述脱棉机构与上棉机构的上端相配合；所述开棉机包括第二水平输送机构、上料辊组、梳棉机构，所述第二水平输送机构位于脱棉机构的下方，所述上料辊组设置在第二水平输送机构与梳棉机构之间；所述吸棉机包括吸棉罩、吸棉风机和输棉管道，所述吸棉罩的一端设置在梳棉机构的下料端；本技术实现了上棉、开棉、吸棉一体化的同时，进一步准确控制了棉料的上棉量，提高了梳棉效果。

技术研发人员：吴焕才,庄惠聪,丁绍响
受保护的技术使用者：广西乐迪玩具有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/3/4