一种涤纶无纺布生产用牵伸装置的制作方法

本技术涉及涤纶无纺布生产设备，特别涉及一种涤纶无纺布生产用牵伸装置。

背景技术：

1、涤纶无纺布是一种以聚酯纤维为原材料制成的无纺布，其一般采用纺粘法制造，纺粘法是一种将高聚物原料熔融纺丝后，经气流牵伸生成纤维，然后通过分丝成网，最后分别以热轧、热风、针刺、水刺、超声波等不同的固结方法制成性能各异，用途广泛非织造布的技术。涤纶无纺布具有耐磨、透气、防水、防静电、防尘等优点，因此被广泛应用于工业、医疗、农业、环保等领域，如滤材、口罩、洁具、鞋帽、地秘、墙纸等。此外，涤纶无纺布的制作过程不会产生污染物，符合环保要求。

2、中国专利文献2020222218724公开了一种纺粘无纺布生产用牵伸器内侧风向调整装置，包括2个相对设置的可调挡板机构，2个所述的可调挡板机构分别设置在扩散器两端的端板的内侧底部，用于调控风道内气流走向从而改变纤维在成网网面宽幅方向的距离，且侧挡板的外沿与喷丝板的最边缘的喷丝孔相切；可调挡板机构包括侧挡板，侧挡板的上端与端板铰接，侧挡板的下部连接有螺杆，所述螺杆穿设在端板上，螺杆位于端板外侧的部分螺纹连接有螺母，拧紧或旋松螺母时，螺杆可向端板外侧或向端板内侧移动，并带动侧挡板围绕铰接端上下翻转。

3、上述专利中端板的内侧底部与侧挡板的上端铰接，而且其是通过安装在内侧面上的合页进行铰接的，因此会导致其内侧面不平整，当气流贴着内侧面向下流动的时候，不平整的内侧面会导致气流产生紊乱，从而导致无纺布纤维在牵伸器内受到扰动，影响纤维从底部输出时的均匀性，导致无纺布成品质量不高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，以解决上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，包括，

3、上挡板，所述上挡板设有两个且间隔设置；

4、下档板，所述下档板设有两个且间隔设置；

5、连接臂，所述连接臂的截面设为圆弧形，所述连接臂与下档板的上端固定连接且朝向下档板的外侧设置，所述下档板的内侧面与连接臂的外壁相切；

6、连接座，所述连接座固定在上挡板的下端外侧上，所述连接座内设有与连接臂相对应且供连接臂转动连接的连接槽，所述连接槽与外部连通，所述连接槽的槽口朝下设置且槽口处与连接臂的外壁相切，当所述连接臂全部位于连接槽内时所述下档板垂直向下，所述连接臂可旋转的转出连接槽；

7、驱动机构，所述驱动机构用于带动下档板以连接臂的轴心为中心轴旋转。

8、通过采用上述技术方案，下档板与上挡板之间通过连接臂和连接座进行铰接，实现了两个下档板下侧之间张开角度的调节，从而可以根据不同的生产要求来进行调节，同时连接槽的槽口与连接臂的外壁相切能有效的提高了平整度，使气流从上挡板向下档板处流动时更加的顺畅，不会受到阻碍，避免了气流紊乱的产生，有效的提高了无纺布成品的质量。

9、本实用新型进一步设置为：所述连接座朝向下档板的一侧设为倾斜的斜面，用于限制下档板的最大旋转张开角度，当所述下档板旋转到最大旋转张开角度时所述下档板的外侧面与斜面贴合。

10、通过采用上述技术方案，下档板以连接臂的轴心为中心轴进行旋转时，当到达最大旋转角度时，下档板的外侧面会与斜面接触，从而被阻挡，有效的限制了其最大旋转张开角度，使其使用更加的方便。

11、本实用新型进一步设置为：还包括：

12、侧板，所述侧板设有两个且分别设在上挡板和下档板的前后两侧上。

13、通过采用上述技术方案，侧板能有效的对上挡板和下档板的前后两侧进行封闭，使得无纺布纤维在随着气流向下牵伸的时候更加的稳定。

14、本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括：

15、安装板，所述安装板上设有长条型的腰型孔，所述安装板固定安装在下档板的外侧上；

16、齿条，所述齿条的一端上设有转轴，所述转轴滑动连接在腰型孔内；

17、限位板，所述限位板固定在侧板上，所述限位板上设有供齿条滑动穿过的通孔；

18、齿轮，所述齿轮设在限位板远离安装板的一侧上且与齿条啮合，所述齿轮通过驱动杆带动旋转，所述驱动杆的一端穿过侧板伸出连接有手轮。

19、通过采用上述技术方案，通过手轮和驱动杆转动来带动齿轮旋转，从而带动齿条滑动，齿条滑动从而带动下档板以连接臂的轴心为中心轴进行旋转，实现两个下档板下侧之间张开角度的调节，同时转轴在腰型孔内滑动。

20、本实用新型进一步设置为：还包括；

21、加强筋，所述加强筋设在连接座上侧与上挡板的外侧之间，所述加强筋沿着连接座的长度方向等距多个设置。

22、通过采用上述技术方案，加强筋能有效的提高连接座与上挡板之间的连接强度，从而延长使用寿命。

技术特征：

1.一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，其特征在于，所述连接座(4)朝向下档板(2)的一侧设为倾斜的斜面，用于限制下档板(2)的最大旋转张开角度，当所述下档板(2)旋转到最大旋转张开角度时所述下档板(2)的外侧面与斜面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，其特征在于，还包括；

技术总结
本技术涉及一种涤纶无纺布生产用牵伸装置，包括，上挡板设有两个且间隔设置；下档板设有两个且间隔设置；连接臂的截面设为圆弧形，连接臂与下档板的上端固定连接且朝向下档板的外侧设置，下档板的内侧面与连接臂的外壁相切；连接座固定在上挡板的下端外侧上，连接座内设有与连接臂相对应且供连接臂转动连接的连接槽，连接槽与外部连通，连接槽的槽口朝下设置且槽口处与连接臂的外壁相切，当连接臂全部位于连接槽内时下档板垂直向下，连接臂可旋转的转出连接槽。本技术的有益效果为：使气流从上挡板向下档板处流动时更加的顺畅，不会受到阻碍，避免了气流紊乱的产生，有效的提高了无纺布成品的质量。

技术研发人员：高艳鹏,卢少华,黄祥尧
受保护的技术使用者：浙江艳鹏无纺布机械有限公司
技术研发日：20230722
技术公布日：2024/3/4