本技术涉及加弹机,特别涉及一种加弹机的假捻器单元。
背景技术:
1、加弹机是一种纺织设备,将无捻丝通过假捻变形,加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝。假捻器单元用于完成假捻变形的步骤,是加弹机时非常重要的一项机构。
2、请参阅图1,现有的假捻器单元一般呈塔式,三根转轴一共设置有七个摩擦盘2,拆分呈二、二、三设置,并在上下方向上依次部分重叠。摩擦盘2在转轴上的连接方式为:转轴呈台阶状,转轴上套入压紧套筒13,转轴顶部螺纹连接有螺钉,拧紧螺钉,压紧摩擦盘2固定于转轴。三根转轴中一根为主轴,两根为从动轴,用电机驱动三者转动。丝从上方的导线轮12进入到七个摩擦盘2,经过摩擦盘2的重叠部分后,从其中一根转轴的导出盘离开。
3、摩擦盘2在使用过程中会磨损,另外摩擦盘也有不同材质,适用于不同的丝。因此,更换部分或者全部的摩擦盘2是假捻器单元中的常规操作。但是因为摩擦盘2并在上下方向上依次部分重叠,又只能上移至从转轴的顶部取出,所以摩擦盘2更换起来并不方便。
技术实现思路
1、本申请提供一种加弹机的假捻器单元,能够解决现有假捻起单元更换摩擦盘不方便的问题。
2、本申请中,提供一种加弹机的假捻器单元,包括:
3、下连接座;
4、多个摩擦盘,每个所述摩擦盘中间设置有穿孔;
5、三根供摩擦盘固定连接的转轴,每根所述转轴从上到下依次包括:压帽、若干压紧段和转动连接于所述下连接座的下连接段;所述压紧段和下连接段的顶面均固设有配合穿孔并能超出所述摩擦盘的凸起部,所述压紧段和所述压帽底面设置有配合所述凸起部的超出部分的凹槽;
6、三组竖直的导向部,下端固定连接于所述下连接座,分别对应到三根所述转轴;
7、带有导线轮的上连接座,固定连接于三组所述导向部的上端;
8、多个连接部,数量等于所述压紧段的数量和所述压帽的数量之和;依次转动连接于所述压紧段和所述压帽,能上下调整位置地固定连接于对应的一组所述导向部。
9、进一步地,还包括:驱动件,带动所有所述压帽和所有所述压紧段上移,为每个所述摩擦盘留出能上移至和所述凸起部分离的间隔。
10、进一步地,所述驱动件包括:
11、上环形部,可通过转动调整位置地固定连接于所述上连接座;
12、下环形部,可通过转动调整位置地固定连接于所述下连接座;
13、三个连接板,固设于所述上环形部和所述下环形部之间;分别对应三根所述转轴;所有所述连接部上均固定连接有第二插柱,所述连接板对应到每个所述第二插柱均设置有倾斜的导向槽。
14、进一步地,所述压紧段包括:
15、上段,所述凸起部固设于所述上段的顶面;
16、下段,顶面固设有供所述连接部连接的第一插柱,所述上段底面设置有配合的插孔;
17、第二螺钉,固定所述上段和所述下段。
18、进一步地,所述凸起部、所述凹槽和穿孔均呈正多边形。
19、进一步地,所述压帽和所述压紧段的结构相同。
20、综上所述,本申请中,一种加弹机的假捻器单元,包括:下连接座、多个摩擦盘、三根转轴、三组导向部、上连接座和多个连接部。每根转轴从上到下依次包括:压帽、若干压紧段和下连接段。每个压紧段和每个压帽都对应一个连接部进行连接。连接部能上下调整位置地固定连接于对应的一组导向部。假捻器需要更换摩擦盘时,解除连接部相对于导向部的固定,移动并调整相应连接部的位置,再将连接部固定连接于导向部。对于需要更换的摩擦盘,使其所放置的压紧段或者下连接段,和上方的压紧段或者压帽之间留出足够的间隔,使摩擦盘可以上移至和凸起部分离。设置好导向部的位置,留出合适的空间,就可以将摩擦盘从假捻器上水平移出。具有的有益效果:更换部分或者全部的摩擦盘时,操作起来更加方便。
1.一种加弹机的假捻器单元,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种加弹机的假捻器单元,其特征在于,还包括:驱动件(10),带动所有所述压帽(3-1)和所有所述压紧段(3-2)上移,为每个所述摩擦盘(2)留出能上移至和所述凸起部(3a)分离的间隔。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机的假捻器单元,其特征在于,所述驱动件(10)包括:
4.根据权利要求1所述的一种加弹机的假捻器单元,其特征在于,所述压紧段(3-2)包括:
5.根据权利要求1所述的一种加弹机的假捻器单元,其特征在于,所述凸起部(3a)、所述凹槽(3b)和穿孔均呈正多边形。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机的假捻器单元,其特征在于,所述压帽(3-1)和所述压紧段(3-2)的结构相同。