本技术涉及纺织设备,尤其是涉及一种方便运输经轴的分条整经机。
背景技术:
1、分条整经机是根据配色循环和筒子架容量,将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带,按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上,最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。
2、目前,现有的分条整经机将收卷完纱线的经轴拆卸下来后,需要放置到纱架上,而纱架和分条整经机有一定的距离,由于分条整经机工作效率高,所以换经轴比较频繁,需要人工将经轴取下并运输至纱架上,费时费力,从而影响了分条整经机的工作效率。因此,提出一种方便运输经轴的分条整经机,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种方便运输经轴的分条整经机,当更换及运输经轴的过程中,可省时省力,进而提高分条整经机的工作效率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种方便运输经轴的分条整经机,包括分条整经机主体、安装板;所述分条整经机主体前侧设有经轴,所述经轴两侧均设有菱形插孔;所述安装板靠近经轴一侧自上而下均依次设有滚轴、双向拉杆;所述滚轴靠近经轴一端均设有与经轴两端的菱形插孔相匹配的菱形插块;所述安装板远离经轴一侧自上而下依次设有电机、转把;所述电机与滚轴连接,所述转把与双向拉杆的内侧杆连接;所述安装板底端设有插槽,所述插槽内部均设有与其相对应的沿经轴水平方向的滑轨;所述经轴下方设有沿经轴垂直方向的运输轨道,所述运输轨道上设有运输台,所述运输台通过滑轮与运输轨道连接,所述运输台顶部两侧均设有伸缩缸,所述伸缩缸顶端均设有支撑架。
3、优选的,所述安装板自上而下依次设有与滚轴相匹配第一通孔、与转把相匹配第二通孔;所述电机通过第一通孔与滚轴连接,所述转把通过第二通孔与双向拉杆的内侧杆连接。
4、优选的,所述安装板底端的插槽构造为燕尾槽,所述滑轨上有构造与燕尾槽相匹配的燕尾块。
5、优选的,所述支撑架顶端均为与菱形插孔相匹配的v型结构;所述支撑架之间的距离与经轴两端菱形插孔之间的距离相符。
6、优选的,所述双向拉杆的内侧杆外表面设有螺纹,双向拉杆外侧筒内壁设有与内侧杆相匹配的螺纹。
7、优选的,所述双向拉杆的位置不影响支撑架支撑经轴两端的菱形插孔;所述安装板底端滑轨的长度均大于安装板移动的距离。
8、因此,本实用新型采用上述一种方便运输经轴的分条整经机,当更换及运输经轴的过程中,可省时省力,进而提高分条整经机的工作效率。
9、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种方便运输经轴的分条整经机,其特征在于:包括分条整经机主体、安装板;所述分条整经机主体前侧设有经轴,所述经轴两侧均设有菱形插孔;所述安装板靠近经轴一侧自上而下均依次设有滚轴、双向拉杆;所述滚轴靠近经轴一端均设有与经轴两端的菱形插孔相匹配的菱形插块;所述安装板远离经轴一侧自上而下依次设有电机、转把;所述电机与滚轴连接,所述转把与双向拉杆的内侧杆连接;所述安装板底端设有插槽,所述插槽内部均设有与其相对应的沿经轴水平方向的滑轨;所述经轴下方设有沿经轴垂直方向的运输轨道,所述运输轨道上设有运输台,所述运输台通过滑轮与运输轨道连接,所述运输台顶部两侧均设有伸缩缸,所述伸缩缸顶端均设有支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种方便运输经轴的分条整经机,其特征在于:所述安装板自上而下依次设有与滚轴相匹配第一通孔、与转把相匹配第二通孔;所述电机通过第一通孔与滚轴连接,所述转把通过第二通孔与双向拉杆的内侧杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便运输经轴的分条整经机,其特征在于:所述安装板底端的插槽构造为燕尾槽,所述滑轨上有构造与燕尾槽相匹配的燕尾块。
4.根据权利要求1所述的一种方便运输经轴的分条整经机,其特征在于:所述支撑架顶端均为与菱形插孔相匹配的v型结构;所述支撑架之间的距离与经轴两端菱形插孔之间的距离相符。
5.根据权利要求1所述的一种方便运输经轴的分条整经机,其特征在于:所述双向拉杆的内侧杆外表面设有螺纹,双向拉杆外侧筒内壁设有与内侧杆相匹配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种方便运输经轴的分条整经机,其特征在于:所述双向拉杆的位置不影响支撑架支撑经轴两端的菱形插孔;所述安装板底端滑轨的长度均大于安装板移动的距离。