一种制袋机用卷烫分离装置的制作方法

本技术涉及包装袋加工，特别涉及一种制袋机用卷烫分离装置。

背景技术：

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。目前，包装袋在加工过程中，尤其是在进行合掌成型后，需要进行与主膜烫压定位工序，以及再与后续主膜的烫压工序。在实现烫压的过程中都需要用到烫刀来实现。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn216001634u公开了一种制袋机用卷烫分离装置及制袋机，该卷烫分离装置设置于制袋机烫压装置外侧，且以包装袋膜材为基准上下设置。该装置通过高温卷烫布的设置有效解决包装袋膜材与烫刀之间的阻力，且通过该装置有效分离高温卷烫布与包装袋膜材，减少包装袋膜材在烫压过程中的形变，避免因烫刀温度过高引起的包装袋膜材的粘连问题，提高包装袋烫压的平整性和美观度；本技术自动化程度高，无需手动设置高温卷烫布，提高包装袋烫压效率和质量；且恒定负载弹簧的设定在高效分离高温卷烫布与包装袋膜材的同时，提高高温卷烫布的利用率。

3、但是该实用新型在实际使用时，通过高温卷烫布进行卷烫分离可能不便，高温卷烫布在长时间的使用下，从而可能会出现高温卷烫布出现磨损，影响使用效果，从而可能导致防止粘连的效果不够理想，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种制袋机用卷烫分离装置，具有当切割膜材时，提高防粘的效果，更便于膜材和烫刀之间的分离的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机用卷烫分离装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有下烫刀，所述下烫刀的顶部设置有上烫刀，所述安装座的一端固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接与第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有防粘箱，所述下烫刀和上烫刀的外表面均固定连接有防粘涂层，所述防粘箱的两端均开设有穿槽，所述穿槽的内部固定连接有渗透棒，所述防粘箱的顶部固定连接有通孔。

3、通过采用上述技术方案，使用时通过安装座将装置安装在制袋机的工作台上，防粘涂层为涂敷在下烫刀和上烫刀的外表面，当膜材经过下烫刀和上烫刀之间被切割时，避免下烫刀和上烫刀和膜材粘连，工作人员在剪裁膜材时，工作人员可通过通孔在防粘箱内注入防粘油，比如硅油等，将下烫刀和上烫刀之间的距离调节合适后，支架对第一气缸进行支撑，工作人员启动第一气缸，驱动第一推杆进行延伸，第一推杆固定在防粘箱的边缘处，防粘箱在推动下，穿槽与下烫刀和上烫刀进行对应，下烫刀和上烫刀进入内，渗透棒将防粘油渗透传递，在防粘箱的持续移动下，从渗透棒将防粘油涂抹在下烫刀和上烫刀的表面，从而当切割膜材时，提高防粘的效果，更便于膜材和烫刀之间的分离，且在防粘油的保护下防粘涂层不易出现磨损。

4、本实用新型的进一步设置为：所述防粘箱的内壁固定连接有渗透棉，所述渗透棉的内壁固定连接有细海绵。

5、通过采用上述技术方案，细海绵吸附较多的防粘油，渗透棉利于防粘油的渗透传递。

6、本实用新型的进一步设置为：所述渗透棒的数量为若干个，若干个所述渗透棒的直径均相等。

7、通过采用上述技术方案，渗透棒数量较多，贴合下烫刀和上烫刀的表面。

8、本实用新型的进一步设置为：所述渗透棒的一端固定连接有棉垫，所述棉垫的外表面固定连接有刷毛。

9、通过采用上述技术方案，棉垫带动刷毛对下烫刀和上烫刀的表面进行涂抹，从而使防粘油涂抹更为均匀。

10、本实用新型的进一步设置为：所述安装座的另一端固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第二气缸。

11、通过采用上述技术方案，固定架对第二气缸进行支撑，工作人员在使用时启动第二气缸。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆的顶部固定连接有连接板。

13、通过采用上述技术方案，第二气缸驱动第二推杆进行升降，从而带动连接板进行上下移动。

14、本实用新型的进一步设置为：所述连接板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有上刀架，所述上刀架的底部与上烫刀固定连接。

15、通过采用上述技术方案，升降杆带动上刀架进行上下移动，从而便于上烫刀与下烫刀之间的距离调节。

16、本实用新型的进一步设置为：所述安装座的一侧面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺栓。

17、通过采用上述技术方案，安装板放在制袋机的加工台后，通过螺栓进行固定。

18、本实用新型的进一步设置为：所述螺栓的数量为五个，五个所述螺栓的大小均相等。

19、通过采用上述技术方案，五个螺栓使安装板固定后更为牢固，需要进行拆卸时便于拆卸。

20、本实用新型的进一步设置为：所述棉垫的形状为圆形，所述棉垫的数量为两层。

21、通过采用上述技术方案，双层棉垫与下烫刀和上烫刀的表面接触，涂抹的同时不损伤下烫刀和上烫刀的表面。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过安装座、下烫刀、上烫刀、支架、第一气缸、第一推杆、防粘箱、防粘涂层、穿槽、渗透棒和通孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用时通过安装座将装置安装在制袋机的工作台上，防粘涂层为涂敷在下烫刀和上烫刀的外表面，当膜材经过下烫刀和上烫刀之间被切割时，避免下烫刀和上烫刀和膜材粘连，工作人员在剪裁膜材时，工作人员可通过通孔在防粘箱内注入防粘油，比如硅油等，将下烫刀和上烫刀之间的距离调节合适后，支架对第一气缸进行支撑，工作人员启动第一气缸，驱动第一推杆进行延伸，第一推杆固定在防粘箱的边缘处，防粘箱在推动下，穿槽与下烫刀和上烫刀进行对应，下烫刀和上烫刀进入内，渗透棒将防粘油渗透传递，在防粘箱的持续移动下，从渗透棒将防粘油涂抹在下烫刀和上烫刀的表面，从而当切割膜材时，提高防粘的效果，更便于膜材和烫刀之间的分离，且在防粘油的保护下防粘涂层不易出现磨损。

24、2、本实用新型，通过渗透棉、细海绵、棉垫、刷毛、固定架、第二气缸、第二推杆、连接板、升降杆、上刀架、安装板和螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，细海绵吸附较多的防粘油，渗透棉利于防粘油的渗透传递，渗透棒数量较多，贴合下烫刀和上烫刀的表面，棉垫带动刷毛对下烫刀和上烫刀的表面进行涂抹，从而使防粘油涂抹更为均匀，固定架对第二气缸进行支撑，工作人员在使用时启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行升降，从而带动连接板进行上下移动，升降杆带动上刀架进行上下移动，从而便于上烫刀与下烫刀之间的距离调节，安装板放在制袋机的加工台后，通过螺栓进行固定。

技术特征：

1.一种制袋机用卷烫分离装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有下烫刀(2)，所述下烫刀(2)的顶部设置有上烫刀(3)，所述安装座(1)的一端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的外表面固定连接与第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有第一推杆(6)，所述第一推杆(6)的一端固定连接有防粘箱(7)，所述下烫刀(2)和上烫刀(3)的外表面均固定连接有防粘涂层(8)，所述防粘箱(7)的两端均开设有穿槽(9)，所述穿槽(9)的内部固定连接有渗透棒(10)，所述防粘箱(7)的顶部固定连接有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述防粘箱(7)的内壁固定连接有渗透棉(12)，所述渗透棉(12)的内壁固定连接有细海绵(13)。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述渗透棒(10)的数量为若干个，若干个所述渗透棒(10)的直径均相等。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述渗透棒(10)的一端固定连接有棉垫(14)，所述棉垫(14)的外表面固定连接有刷毛(15)。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述安装座(1)的另一端固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的内壁固定连接有第二气缸(17)。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述第二气缸(17)的输出端固定连接有第二推杆(18)，所述第二推杆(18)的顶部固定连接有连接板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述连接板(19)的顶部固定连接有升降杆(20)，所述升降杆(20)的一端固定连接有上刀架(21)，所述上刀架(21)的底部与上烫刀(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述安装座(1)的一侧面固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的内部螺纹连接有螺栓(23)。

9.根据权利要求8所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述螺栓(23)的数量为五个，五个所述螺栓(23)的大小均相等。

10.根据权利要求4所述的一种制袋机用卷烫分离装置，其特征在于：所述棉垫(14)的形状为圆形，所述棉垫(14)的数量为两层。

技术总结
本技术涉及包装袋加工技术领域，公开了一种制袋机用卷烫分离装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有下烫刀，所述下烫刀的顶部设置有上烫刀，所述安装座的一端固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接与第一气缸。本技术具有以下优点和效果：启动第一气缸，驱动第一推杆进行延伸，第一推杆固定在防粘箱的边缘处，防粘箱在推动下，穿槽与下烫刀和上烫刀进行对应，下烫刀和上烫刀进入内，渗透棒将防粘油渗透传递，在防粘箱的持续移动下，从渗透棒将防粘油涂抹在下烫刀和上烫刀的表面，从而当切割膜材时，提高防粘的效果，更便于膜材和烫刀之间的分离，且在防粘油的保护下防粘涂层不易出现磨损。

技术研发人员：傅启桃,许阳春
受保护的技术使用者：无锡鼎茂机械制造有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/27