一种编织袋分切机的制作方法

本技术涉及编织袋生产设备，具体为一种编织袋分切机。

背景技术：

1、在日常生活、生产中会经常使用塑料编织袋，塑料编织袋用于食品和化工包装非常普遍，因此塑料编织袋被大量的使用，塑料编织袋的制造要经过许多繁杂的过程，其中就有对塑料编织袋进行人工开口，一般的塑料编织袋加工大多为手动切割，切割出来的产品切口处层次不齐并存在大量的毛刺的问题，在切割时切割工人容易受到割刀的伤害，人工切割势必会影响塑料编织袋生产的工作效率，影响美观，也给后面的生产工序带来不必要的困扰。

2、现有专利(公开号：cn210940688u)公开了一种编织袋生产用分切机，上料输送装置和下料输送装置之间设切割台；切割台上方设横梁，其上设升降控制装置，连接第一推板，其下方设若干推杆；推杆下方设定位件，包括一横向板，其前侧和后侧分别设竖压板；横向板开设若干穿通孔，推杆经穿通孔伸至横向板下方；横向板与第一推板间设弹性复位件；横向板下方设第二推板，推杆与第二推板连接；第二推板上方设缓冲件，其与横向板抵靠；第二推板下方设切割刀，内设电加热装置；切割刀的刀刃朝下设置并高于竖压板的下端面；切割台上设切割槽，其下方设冷却腔，冷却腔与外部冷却水循环设备连通。本实用新型可避免切割刀意外损伤工人；冷却腔避免切割槽温度过高而对编织袋产生影响。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、分切机通过上料输送装置对编织袋进行输送，在输送时，编织袋可能会出现部分隆起或者翘边等情况，可能会影响分切的精度；2、分切机通过上料输送装置对编织袋进行输送，在进行输送时，编织袋可能会出现跑偏的情况，可能会影响分切的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种编织袋分切机，以解决上述背景技术中提出的分切机对编织袋进行输送，编织袋可能会出现部分隆起或者翘边等和分切机对编织袋进行输送，编织袋可能会出现跑偏的情况的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋分切机，包括第一输送装置，所述第一输送装置的顶部固定安装有竖直调节结构，所述第一输送装置的一侧活动安装有切断结构，所述切断结构的一侧固定安装有固定结构，所述切断结构的一侧固定安装有水平调节结构，所述切断结构的一侧活动安装有第二输送装置；

2、所述切断结构包括支腿一侧活动安装的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷却块，所述支撑架的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框的内壁设有t型滑动槽，所述支撑框的顶部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的底部固定安装有固定板，所述固定板的后端固定安装有t型滑动块，所述固定板的底部固定安装有切刀，所述切刀的一侧贯穿固定安装有加热块。

3、进一步优选的，所述冷却块的顶部设有v型槽，且v型槽的尺寸结构与切刀底部外部尺寸结构相一致，并且伸缩器与固定板构成升降机构，同时固定板通过t型滑动块与t型滑动槽构成滑动机构。

4、进一步优选的，所述第一输送装置包括固定架，所述固定架的前端固定安装有支腿，所述固定架的后端固定安装有第一电机，所述第一电机的轴心处活动安装有第一输出轴，所述第一输出轴的外壁活动安装有第一辊筒，所述第一辊筒的外壁活动安装有输送带。

5、进一步优选的，所述竖直调节结构包括支腿的顶部固定安装的第一壳体，所述第一壳体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的轴心处活动安装有第二输出轴，所述第二输出轴的底部固定安装有第一直齿锥形齿轮，所述第一直齿锥形齿轮的后端啮合安装有第二直齿锥形齿轮，所述第二直齿锥形齿轮的轴心处贯穿固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有第三直齿锥形齿轮，所述第三直齿锥形齿轮的底部啮合安装有第四直齿锥形齿轮，所述第四直齿锥形齿轮的底部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块的后端活动安装有活动杆，所述活动杆的外壁活动安装有第二辊筒。

6、进一步优选的，所述水平调节结构包括固定板的底部固定安装的第一凸起圆管，所述第一凸起圆管的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有第二凸起圆管，所述第二凸起圆管的底部固定安装有压板。

7、进一步优选的，所述固定结构包括支撑架的一侧固定安装的第二壳体，所述第二壳体的前端固定安装有第三电机，所述第三电机的轴心处活动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的顶部固定安装有l型限位块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中，第二电机通过第二输出轴与第一直齿锥形齿轮构成旋转机构，且第一直齿锥形齿轮与第二直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，并且第三直齿锥形齿轮与第四直齿锥形齿轮构成直齿锥形齿轮传动机构，第四直齿锥形齿轮通过第一螺纹杆与第一螺纹滑块构成螺旋传动机构，第二电机启动，可以带动第一螺纹滑块上下移动，调整活动杆和第二辊筒的高度，第二辊筒可以对编织袋进行竖直方向的限位，第二辊筒与第一输送装置的夹持使得编织袋保持平整，提高编织袋分切的精度。

10、本实用新型中，第三电机通过双向螺杆与第二螺纹滑块构成螺旋传动机构，且第二螺纹滑块和l型限位块之间关于第二壳体的竖直中心线对称分布，双向螺杆旋转，可以调节l型限位块之间的距离，根据编织袋的宽度调整l型限位块之间的距离，可以对编织袋进行水平方向的限位，使得编织袋在第一输送装置不会在水平方位上跑偏，提高编织袋分切的精度。

技术特征：

1.一种编织袋分切机，包括第一输送装置(1)，其特征在于：所述第一输送装置(1)的顶部固定安装有竖直调节结构(2)，所述第一输送装置(1)的一侧活动安装有切断结构(3)，所述切断结构(3)的一侧固定安装有固定结构(4)，所述切断结构(3)的一侧固定安装有水平调节结构(5)，所述切断结构(3)的一侧活动安装有第二输送装置(6)；

2.根据权利要求1所述的一种编织袋分切机，其特征在于：所述冷却块(302)的顶部设有v型槽，且v型槽的尺寸结构与切刀(308)底部外部尺寸结构相一致，并且伸缩器(305)与固定板(306)构成升降机构，同时固定板(306)通过t型滑动块(307)与t型滑动槽(304)构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋分切机，其特征在于：所述第一输送装置(1)包括固定架(101)，所述固定架(101)的前端固定安装有支腿(102)，所述固定架(101)的后端固定安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的轴心处活动安装有第一输出轴(104)，所述第一输出轴(104)的外壁活动安装有第一辊筒(105)，所述第一辊筒(105)的外壁活动安装有输送带(106)。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋分切机，其特征在于：所述竖直调节结构(2)包括支腿(102)的顶部固定安装的第一壳体(201)，所述第一壳体(201)的顶部固定安装有第二电机(202)，所述第二电机(202)的轴心处活动安装有第二输出轴(203)，所述第二输出轴(203)的底部固定安装有第一直齿锥形齿轮(204)，所述第一直齿锥形齿轮(204)的后端啮合安装有第二直齿锥形齿轮(205)，所述第二直齿锥形齿轮(205)的轴心处贯穿固定安装有连接杆(206)，所述连接杆(206)的外壁固定安装有第三直齿锥形齿轮(207)，所述第三直齿锥形齿轮(207)的底部啮合安装有第四直齿锥形齿轮(208)，所述第四直齿锥形齿轮(208)的底部固定安装有第一螺纹杆(209)，所述第一螺纹杆(209)的外壁螺纹安装有第一螺纹滑块(2010)，所述第一螺纹滑块(2010)的后端活动安装有活动杆(2011)，所述活动杆(2011)的外壁活动安装有第二辊筒(2012)。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋分切机，其特征在于：所述固定结构(4)包括固定板(306)的底部固定安装的第一凸起圆管(401)，所述第一凸起圆管(401)的内壁固定安装有弹簧(402)，所述弹簧(402)的底部固定安装有第二凸起圆管(403)，所述第二凸起圆管(403)的底部固定安装有压板(404)。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋分切机，其特征在于：所述水平调节结构(5)包括支撑架(301)的一侧固定安装的第二壳体(501)，所述第二壳体(501)的前端固定安装有第三电机(502)，所述第三电机(502)的轴心处活动安装有双向螺杆(503)，所述双向螺杆(503)的外壁螺纹安装有第二螺纹滑块(504)，所述第二螺纹滑块(504)的顶部固定安装有l型限位块(505)。

技术总结
本技术涉及编织袋生产设备技术领域，具体为一种编织袋分切机，包括第一输送装置，所述第一输送装置的顶部固定安装有竖直调节结构，所述第一输送装置的一侧活动安装有切断结构，所述切断结构的一侧固定安装有固定结构，所述切断结构的一侧固定安装有水平调节结构，所述切断结构的一侧活动安装有第二输送装置；所述切断结构包括支腿一侧活动安装的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有冷却块，所述支撑架的顶部固定安装有支撑框，改良后的编织袋分切机，采用了竖直调节结构，使得编织袋保持平整，提高编织袋分切的精度，采用了水平调节结构，使得编织袋在第一输送装置不会在水平方位上跑偏，提高编织袋分切的精度。

技术研发人员：王孝威,王少鸟
受保护的技术使用者：温州容海实业有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/1/15