一种纸袋合底装置的后合底组件的制作方法

文档序号:38008444发布日期:2024-05-17 12:19阅读:7来源:国知局
一种纸袋合底装置的后合底组件的制作方法

本技术涉及纸袋机生产设备,具体涉及一种纸袋合底装置的后合底组件。


背景技术:

1、方底纸袋是日常生活中广泛使用的一种物品,纸袋生产已经全面进入机械化。方底纸袋在生产加工过程中需要对袋底进行合底;申请人在先专利(cn202222118556.3)一种纸袋机的合底装置通过前、后合底组件能够将完成压痕后且涂完胶水的纸袋的前、后翻折面进行翻折完成合底;其中,后合底组件采用吹气组件将后翻折面进行吹气实现翻折,然后通过合底合底辊组实现粘合;但是,在使用过程中发现,当纸张较厚或者折痕较浅时,后翻折面与纸袋连接的部位硬度会较高,让后翻折面翻折难度较大,使得吹气组件无法稳定的让后翻折面翻折较大角度,容易造成后翻折面翻折不到位导致合底失败。


技术实现思路

1、为了解决以上问题,本实用新型提供一种纸袋合底装置的后合底组件,通过吸纸辊与折纸挡板的配合能够保证厚纸袋也能够再折纸挡板的驱动下被顺利对折,从而提高了后翻折面翻折的成功率。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种纸袋合底装置的后合底组件,包括机架,所述机架上转动设置有吸纸辊以及与吸纸辊相配合且前后设置的输送辊与压辊,所述吸纸辊上方竖直设置有位于输送辊与压辊之间的折纸挡板,所述折纸挡板与吸纸辊之间形成有供纸袋通过并将纸袋后翻折面向袋底方向下压的间隙;还包括设置于吸纸辊两侧与其同步转动的压边机构,所述压边机构用于在折纸挡板对后翻折面进行翻折时将袋底与后翻折面之间的折痕两侧边紧压于吸纸辊上。

3、本实用新型还进一步设置为,所述压边机构包括与吸纸辊同步转动的安装盘,所述安装盘上转动设置有可相对吸纸辊轴向滑动的凸轮顶杆,所述凸轮顶杆靠近吸纸辊的一端设置有压杆;还包括固定设置于安装盘远离吸纸辊的一侧的凸轮架,当所述安装盘转动至折纸工位时,所述凸轮顶杆可被凸轮架驱动实现压纸动作。

4、本实用新型还进一步设置为,所述凸轮架包括在安装盘转动时能够驱动凸轮顶杆向吸纸辊轴向滑动的第一凸块,所述第一凸块包括沿凸轮顶杆运动轨迹依次设置的第一过渡部、驱动部以及第二过渡部,所述驱动部相对于第一过渡部与第二过渡部凸出设置,还包括有在凸轮顶杆脱离驱动部后使其复位的第一弹簧。

5、本实用新型还进一步设置为,所述凸轮顶杆与凸轮架相对应的一端设置有摆动块,所述凸轮架包括在安装盘转动时驱动摆动块摆动从而带动压杆抬起的第二凸块,还包括有在摆动块脱离第二凸块后使其下压复位的第二弹簧。

6、本实用新型还进一步设置为,所述凸轮顶杆与压杆之间设置有夹铁,所述第一弹簧与第二弹簧均设置于夹铁与固定盘之间。

7、本实用新型还进一步设置为,所述吸纸辊两侧均设置有过渡板,所述输送辊与压辊均设置于过渡板上方。

8、综上所述,本实用新型的有益效果:

9、与在先专利相比,本申请将后合底组件由吹气式改为通过折纸挡板进行对折,从而在对于一些纸张厚度较厚的纸袋,折纸挡板能够稳定的让后翻折面沿折痕向袋底方向翻折,避免了纸袋较厚导致后翻折面难以被向袋底方向吹动影响合底的成功率;而压边组件的设置能够对袋底与后翻折面的折痕部位两侧进行限位下压,避免了翻折过程中,纸袋的侧边翘起影响后翻折面的下压粘合;保证后翻折面能够沿折痕进行对折,提高了合底的成功率。



技术特征:

1.一种纸袋合底装置的后合底组件,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上转动设置有吸纸辊(2)以及与吸纸辊(2)相配合且前后设置的输送辊(3)与压辊(4),所述吸纸辊(2)上方竖直设置有位于输送辊(3)与压辊(4)之间的折纸挡板(5),所述折纸挡板(5)与吸纸辊(2)之间形成有供纸袋通过并将纸袋后翻折面(003)向袋底(001)方向下压的间隙(6);还包括设置于吸纸辊(2)两侧与其同步转动的压边机构(7),所述压边机构(7)用于在折纸挡板(5)对后翻折面(003)进行翻折时将袋底(001)与后翻折面(003)之间的折痕(004)两侧边紧压于吸纸辊(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种纸袋合底装置的后合底组件,其特征在于,所述压边机构(7)包括与吸纸辊(2)同步转动的安装盘(71),所述安装盘(71)上转动设置有可相对吸纸辊(2)轴向滑动的凸轮顶杆(72),所述凸轮顶杆(72)靠近吸纸辊(2)的一端设置有压杆(73);还包括固定设置于安装盘(71)远离吸纸辊(2)的一侧的凸轮架(8),当所述安装盘(71)转动至折纸工位时,所述凸轮顶杆(72)可被凸轮架(8)驱动实现压纸动作。

3.根据权利要求2所述的一种纸袋合底装置的后合底组件,其特征在于,所述凸轮架(8)包括在安装盘(71)转动时能够驱动凸轮顶杆(72)向吸纸辊(2)轴向滑动的第一凸块(81),所述第一凸块(81)包括沿凸轮顶杆(72)运动轨迹依次设置的第一过渡部(812)、驱动部(811)以及第二过渡部(813),所述驱动部(811)相对于第一过渡部(812)与第二过渡部(813)凸出设置,还包括有在凸轮顶杆(72)脱离驱动部(811)后使其复位的第一弹簧(10)。

4.根据权利要求2或3所述的一种纸袋合底装置的后合底组件,其特征在于,所述凸轮顶杆(72)与凸轮架(8)相对应的一端设置有摆动块(74),所述凸轮架(8)包括在安装盘(71)转动时驱动摆动块(74)摆动从而带动压杆(73)抬起的第二凸块(82),还包括有在摆动块(74)脱离第二凸块(82)后使其下压复位的第二弹簧(11)。

5.根据权利要求4中所述的一种纸袋合底装置的后合底组件,其特征在于,所述凸轮顶杆(72)与压杆(73)之间设置有夹铁(9),所述夹铁(9)与安装盘(71)之间设置有第一弹簧(10)与第二弹簧(11)。

6.根据权利要求1所述的一种纸袋合底装置的后合底组件,其特征在于,所述吸纸辊(2)两侧均设置有过渡板(12),所述输送辊(3)与压辊(4)均设置于过渡板(12)上方。


技术总结
本技术公开了一种纸袋合底装置的后合底组件,其技术方案要点包括机架,机架上转动设置有吸纸辊以及与吸纸辊相配合的输送辊与压辊,吸纸辊上方竖直设置有折纸挡板,折纸挡板与吸纸辊之间形成有供纸袋通过并将纸袋后翻折面向袋底方向下压的间隙;还包括设置于吸纸辊两侧与其同步转动的压边机构以及与压边机构相配合的凸轮架;当吸纸辊带动后翻折面向折纸挡板方向移动,使折纸挡板驱动后翻折面沿折痕进行对折时,凸轮架驱动压边机构将袋底与后翻折面之间的折痕两侧紧压于吸纸辊上,通过吸纸辊与折纸挡板的配合能够保证厚纸袋也能够再折纸挡板的驱动下被顺利对折,从而提高了后翻折面翻折的成功率。

技术研发人员:黄赢,任克平
受保护的技术使用者:温州巨凯机械有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/5/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1