一种环保塑料袋的提扣加工装置的制作方法

本发明涉及塑料包装袋领域，具体是涉及一种环保塑料袋的提扣加工装置。

背景技术：

1、塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品，现有的塑料包装袋在使用过程中存在一些问题：由于装有物品的包装袋具有一定的重量，且现有的包装袋扣手处厚度较薄，人员拎袋较久时，手部与扣手处接触面积小从而产生勒痕，引起人员手部疼痛感。

2、为了解决上述问题，目前出现了一些塑料袋提手，通过设置提手嵌装在塑料袋上，用户通过将塑料袋装载提手后后，操作人员可以通过提手来提起塑料袋，不仅使用十分方便，而且还可以缓解塑料袋勒手的感觉。

3、现有塑料包装袋通常在加工后安装扣手，且扣手通常借助人工的方式进行安装，人员扣压时可能反复扣压才能对准，安装效率较低，不适用于大规模扣压。对此，部分厂家对加工设备进行设计后可以将塑料袋进行成批加工，但是塑料袋在装提手之前需要先将包装袋叠放一定厚度，然后将一打包装袋送去单独的冲孔设备批量冲孔，无形中增加成本，需要耗费操作人员的大量精力。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种环保塑料袋的提扣加工装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种环保塑料袋的提扣加工装置，包括成型有若干穿孔的环形传送带和设置在环形传送带下方的集料箱，还包括：

4、上料齿条，通过支架固定设置在环形传送带的一端；

5、下料齿条，设置在环形传送带的另一端，通过支架固定设置在集料箱的旁侧；

6、若干夹持机构，等间隔设置在环形传送带的上端，夹持机构包括夹持底座、动力齿轮、换料齿轮、两个触发齿条和两个承托侧板，夹持底座与环形传送带的上端固连，夹持底座上均成型有与环形传送带上若干穿孔相对应的漏料孔，动力齿轮通过扭簧转动设置在夹持底座的上端，换料齿轮转动设置在动力齿轮的旁侧且分别能与上料齿条和下料齿条相啮合，两个承托侧板滑动设置在夹持底座的上端，两个触发齿条分别与夹持底座的两侧固定；

7、两个环切机构，呈对称状态设置在上料齿条靠近下料齿条的一端，环切机构包括挤压齿轮、衔接圆盘和若干挤压切刀，挤压齿轮转动设置在环形传送带的旁侧，挤压齿轮能与触发齿条相啮合，衔接圆盘转动设置在挤压齿轮的上方，若干挤压切刀沿衔接圆盘圆周方向等角度滑动设置；

8、两个对接机构，呈对称状态设置在衔接圆盘靠近下料齿条的一端，包括储料盒、承载框架、承载平板、推料齿轮、对接齿轮和对接底板，承载框架固定设置在环形传送带的旁侧，储料盒与承载框架的内壁固定连接，推料齿轮与承载框架的下端转动连接，推料齿轮能触发齿条相啮合，对接齿轮设置在推料齿轮靠近下料齿条的一端，对接齿轮能与触发齿条相啮合，承载平板与储料盒的侧壁固连，对接底板滑动设置在承载平板的上方。

9、进一步的，夹持机构还包括惰齿、第一伞齿、第二伞齿、夹持齿轮和两个夹持齿条，惰齿与换料齿轮的上端同轴线固连，惰齿与动力齿轮相啮合，第二伞齿转动设置在夹持底座的上方，第二伞齿通过带轮和动力齿轮传动连接，第一伞齿与第二伞齿相啮合，夹持齿轮与第一伞齿同轴线固连，两个夹持齿条分别与两个承托侧板固连，两个夹持齿条分别与夹持齿轮相啮合。

10、进一步的，夹持机构还包括两个夹持侧板、若干夹持销轴和若干夹持弹簧，若干夹持销轴的数量为4n，n大于等于2，两个夹持侧板分别滑动设置在两个承托侧板相靠近的一侧，若干夹持销轴的一端分别与两个夹持侧板滑动连接，若干夹持弹簧分别与若干夹持销轴同轴线设置，若干夹持弹簧的一端分别与对应的夹持侧板固连，另一端分别与对应的承托侧板固连。

11、进一步的，环切机构还包括承托长轴、衔接套管、限位凸轮、若干活动触杆和若干活动滚轮，承托长轴固定设置在环形传送带的旁侧，衔接圆盘的侧壁上成型有若干第一限位穿孔，若干活动触杆分别与若干第一限位穿孔滑动连接，衔接圆盘和挤压齿轮分别与承托长轴转动连接，衔接套管同轴线转动套设在承托长轴的外部，衔接套管的下端通过带轮与挤压齿轮传动连接，上端与衔接圆盘固连，限位凸轮设置在衔接圆盘的内部且与承托长轴固连，若干活动触杆的一端分别与若干挤压切刀固连，另一端分别与若干活动滚轮转动连接，若干活动滚轮分别与限位凸轮相抵。

12、进一步的，环切机构还包括若干定位挡块、若干定位拉簧和若干活动挡块，衔接圆盘的两端沿圆周方向等角度成型有若干第二限位穿孔，若干定位挡块分别与衔接圆盘的两端固定连接，若干活动挡块的一端分别与若干活动触杆固连，另一端分别与若干第二限位穿孔滑动连接，若干定位拉簧的一端分别与若干定位挡块固连，另一端分别与若干活动挡块固连。

13、进一步的，对接机构还包括上料弹簧、上料推板、第三伞齿、第四伞齿、残齿、往复槽齿和推移滑板，上料推板与储料盒远离环形传送带的一端固连，上料推板与储料盒的内壁滑动连接，上料弹簧的一端与上料推板固连，另一端与储料盒的盒盖固连，推移滑板与储料盒的侧壁滑动连接，往复槽齿与推移滑板固连，残齿与往复槽齿相啮合，第三伞齿与残齿同轴线固连，第四伞齿通过支架与承载框架转动连接，第四伞齿与第三伞齿相啮合，第四伞齿通过带轮与推料齿轮传动相连。

14、进一步的，对接机构还包括微调齿条、微调齿轮、避让齿条和磁吸连杆，微调齿条滑动设置在承载框架的内部，微调齿条与推移滑板固定连接，微调齿轮转动设置在储料盒的上端，微调齿轮与微调齿条相啮合，避让齿条滑动设置在储料盒的上端且与微调齿轮相啮合，磁吸连杆的一侧与对接底板固连，另一侧与避让齿条磁力相连。

15、进一步的，对接机构还包括推进齿轮、推进齿条、伸缩弧块、止动弧块、复位拉簧、四个对接连杆、八个对接支杆、八个对接拉簧、八个夹紧短销和八个夹紧拉簧，推进齿轮通过扭簧转动设置在承载平板的上方，推进齿轮通过带轮与对接齿轮传动相连，推进齿条滑动设置在推进齿轮的旁侧并与其相啮合，推进齿条与对接底板固定连接，伸缩弧块设置在对接底板靠近储料盒的一端，伸缩弧块与承载平板滑动连接，复位拉簧的一端与伸缩弧块的下端固连，另一端与承载平板的下端固连，止动弧块设置在伸缩弧块的旁侧且与承载平板固连，四个对接连杆分别与对接底板固定连接，八个对接支杆分别与四个对接连杆滑动连接，八个对接拉簧的一端分别与八个对接支杆远离环形传送带的一端固连，另一端与对接连杆固连，八个夹紧短销分别与八个对接支杆滑动连接，八个夹紧拉簧分别套设在八个对接支杆的外部，八个夹紧拉簧的一端分别与八个对接支杆固连，另一端分别与对应的夹紧短销固连。

16、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

17、其一：本装置通过夹持机构对塑料袋进行定位夹紧，在对塑料袋进行夹紧时，本装置采用两个夹持侧板对塑料袋进行非刚性夹紧，从而适应不同尺寸和厚度的塑料袋袋体；

18、其二：本装置可实现对塑料袋和提手的自动装配，并且在对接两个提手的过程中，本装置通过挤压切刀连带着将塑料袋的安装孔冲出来，使得塑料袋无需进行单独的冲孔工序，提高了加工效率；

19、其三：本装置通过夹持底座的移动来实现对提手的上料和抵紧夹持，从而实现对提手的自动装配，通过环形传送带的移动来实现对提手的驱动，简化装置整体结构，降低成本。