一种高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺的制作方法

本发明涉及瓦楞纸，具体为一种高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺。

背景技术：

1、瓦楞纸具有缓冲性能好、成本低廉、印刷性能好、可回收复用等特点，在食品包装、数码产品包装等方面有着广泛的应用。但是目前的瓦楞纸存在耐水防水性较差，强度较低等缺点，限制了瓦楞纸的发展和应用。环氧树脂的强度大、耐热性能好，防腐性能优异，在纸张施胶剂、包装材料等领域有着重要的应用。专利cn112277392b公开了利用含有多苯环结构的四官能度环氧树脂、石墨烯等原料，提高与瓦楞纸的结合强度，改善瓦楞纸板性能稳定性，但是该专利没有很好的改善瓦楞纸的耐水防水性能。超支化聚合物是一种高度支化的三维聚合物，在环氧树脂等高分子材料中有广阔的应用前景，可以提高材料的力学强度、耐热性等性能。因此利用含超支化聚合物的环氧树脂作为瓦楞纸的粘合施胶剂，是提高瓦楞纸强度，防潮防水性等性能的有效方法。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是：提供了一种高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，解决了瓦楞纸强度较低，防潮防水性较差的问题。

2、本发明的提供技术方案是：

3、一种高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺：步骤(1)、向反应容器中加入反应溶剂n,n-二甲基甲酰胺或n,n-二甲基乙酰胺，以及乙二胺和吡啶，通入氮气，在0-5℃下加入结构式为的2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷，预反应，然后补加乙二胺，继续反应，冷却析出沉淀，过滤，依次用水、乙醇洗涤，制得端氨基超支化含氟聚酰胺-酯。反应机理：

4、

5、步骤(2)、向环氧树脂中加入端氨基超支化含氟聚酰胺-酯、消泡剂，混匀，制得环氧树脂施胶剂。

6、步骤(3)、采用涂布机将环氧树脂施胶剂对瓦楞纸表面进行施胶，控制施胶温度为50-60℃，施胶量为4-6g/m2，干燥固化，制得高强度耐水复合瓦楞纸。

7、优选的，步骤(1)中乙二胺、吡啶、2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷的比例为(2.2-2.5)mol:(2.4-3)mol:1mol。

8、优选的，预反应在30-45℃中进行12-18h；继续反应的时间为1-2h。

9、优选的，步骤(2)中环氧树脂、端氨基超支化含氟聚酰胺-酯的比例为1g:(0.44-0.58)g。

10、优选的，2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷的制备工艺如下：

11、步骤(4)、向反应容器中加入n,n-二甲基甲酰胺、2,2-双(4-羟苯基)六氟丙烷和三乙胺，在0-5℃下加入偏苯三酸酐酰氯，搅拌反应，旋转蒸发，产物在三氯甲烷中重结晶，制得2,2-双[(邻苯二甲酸酐)苯甲酸酯基]六氟丙烷。反应路线为：

12、

13、步骤(5)、向反应容器中加入比例为1l:(0.3-0.5)l的水、助溶剂1,4-二氧六环，以及2,2-双[(邻苯二甲酸酐)苯甲酸酯基]六氟丙烷，90-100℃中反应5-8h，旋转蒸发，加入饱和氯化钠溶液，三氯甲烷进行萃取，有机相干燥除水，产物在三氯甲烷中重结晶，然后再置于氯化亚砜中，加热至65-75℃，反应4-8h，旋转蒸发除去氯化亚砜，丙酮洗涤后干燥，制得2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷。反应路线为：

14、

15、优选的，步骤(4)中2,2-双(4-羟苯基)六氟丙烷、三乙胺、偏苯三酸酐酰氯的比例为1mol:(2-2.3)mol:(2-2.3)mol。

16、优选的，步骤(4)中反应在20-30℃中进行6-10h。

17、本发明产生的技术效果是：

18、本发明利用2,2-双(4-羟苯基)六氟丙烷和偏苯三酸酐酰氯进行反应，得到2,2-双[(邻苯二甲酸酐)苯甲酸酯基]六氟丙烷，然后经过水解和酰氯化反应，得到2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷，与乙二胺进行超支化聚合反应，得到端氨基超支化含氟聚酰胺-酯。

19、本发明利用端氨基超支化含氟聚酰胺-酯作为固化剂，含有疏水性苯环和三氟甲基基团，可以提高环氧树脂施胶剂的疏水性，降低吸水率，从而在瓦楞纸表面形成疏水涂层，提高瓦楞纸耐水和防水性能。

20、本发明的端氨基超支化含氟聚酰胺-酯具有超支化的分子链结构，在环氧树脂中形成三维交联网络，对环氧树脂起到很好的增强和增韧作用，提高了环氧树脂的冲击强度和弯曲强度。有利于提高瓦楞纸的环压指数和环压强度。

技术特征：

1.一种高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中反应溶剂为n,n-二甲基甲酰胺或n,n-二甲基乙酰胺。

3.根据权利要求1所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中乙二胺、吡啶、2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷的比例为(2.2-2.5)mol:(2.4-3)mol:1mol。

4.根据权利要求1所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述预反应在30-45℃中进行12-18h；继续反应的时间为1-2h。

5.根据权利要求1所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中环氧树脂、端氨基超支化含氟聚酰胺-酯的比例为1g:(0.44-0.58)g。

6.根据权利要求1所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中控制施胶温度为50-60℃，施胶量为4-6g/m2。

7.根据权利要求1所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述2,2-双[(邻苯二甲酰氯)苯甲酸酯基]六氟丙烷的制备工艺如下：

8.根据权利要求7所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中2,2-双(4-羟苯基)六氟丙烷、三乙胺、偏苯三酸酐酰氯的比例为1mol:(2-2.3)mol:(2-2.3)mol。

9.根据权利要求7所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中反应在20-30℃中进行6-10h。

10.根据权利要求7所述的高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中水、助溶剂1,4-二氧六环的比例为1l:(0.3-0.5)l。

技术总结
本发明涉及瓦楞纸技术领域，且公开了一种高强度耐水复合瓦楞纸的制备工艺，本发明利用端氨基超支化含氟聚酰胺‑酯作为固化剂，含有疏水性苯环和三氟甲基基团，可以提高环氧树脂施胶剂的疏水性，降低吸水率，从而在瓦楞纸表面形成疏水涂层，提高瓦楞纸耐水和防水性能。端氨基超支化含氟聚酰胺‑酯具有超支化的分子链结构，在环氧树脂中形成三维交联网络，对环氧树脂起到很好的增强和增韧作用，提高了环氧树脂的冲击强度和弯曲强度。有利于提高瓦楞纸的环压指数和环压强度。

技术研发人员：黎学超
受保护的技术使用者：广东捷丰实业投资有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11