一种下回收双层籽棉清理装置及方法与流程

文档序号:37722453发布日期:2024-04-23 11:59阅读:27来源:国知局
一种下回收双层籽棉清理装置及方法与流程

本发明涉及籽棉清理机,具体涉及一种下回收双层籽棉清理装置及方法。


背景技术:

1、籽棉清理设备是一种用于清理棉花中杂质的机械设备,其主要功能是去除棉花中的籽棉、叶子、枝条等杂质,提高棉花的质量和纯度。常见的籽棉清理设备有振动筛式清理机、气流式清理机和滚筒式清理机等。这些设备通常由进料装置、筛网或吸风装置、出料装置和传动装置等组成。在设备运行时,籽棉通过进料装置进入清理机,经过筛网或吸风装置的筛选和分离,去除杂质后由出料装置排出。传动装置则负责驱动整个清理机的运转。

2、滚筒式清理机具有较高的清理精度,能够通过多次清理的方式来降低籽棉中的含杂率;目前对籽棉清理设备的清理效率要求也越来越高,目前市场上现在籽棉清理机,大都采用上回收方式,中国专利(公开号cn206109604u)中公开了一种双层分级式籽棉清理机,能够通过双层或者单层的选择,适应不同含杂率的籽棉的清理过程,但其在对籽棉进行一级清理除杂后,对有效纤维和杂质的混合物料采用上回收方式,有效纤维被重复输送到一级清理工作位置,导致有效纤维在一级清理工作位置和回收位置不断循环,存在单粒籽棉和有效纤维被重复清理和重复打击的问题,造成锁丝棉大量产生,无法有效提升皮棉等级;其次还存在回收部清理效率低,容易漏棉、掉小花头等不良现象,造成籽棉损失。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种下回收双层籽棉清理装置及方法,采用上层倾斜式清理组件下方设置下回收组件将有效纤维回收至下层倾斜式清理组件的方式解决,有效纤维混合下层倾斜式清理组件疏松后的籽棉共同二次除杂,避免了有效纤维在回收组件位置重复清理、打击导致的锁丝问题,有效提高清理效率和除杂后的籽棉质量,提升皮棉等级。

2、本发明的第一目的是提供一种下回收双层籽棉清理装置,采用以下方案:

3、包括倾斜设置的箱体,箱体被在箱体倾斜方向上的上淌杂板隔成上层和下层,上层和下层分别设有倾斜式清理组件,箱体顶端设有连通上层的上层进花口,下层倾斜式清理组件顶端一侧设有出棉口;上层底端设有回收组件,回收组件外周形成承接上淌杂板输出物料的第一部分、排出上淌杂板输出物料内杂质的第二部分和回收输出物料内有效纤维的第三部分,第三部分与下层倾斜式清理组件之间设有刷棉辊,刷棉辊抓取有效纤维并投放至下层倾斜式清理组件。

4、进一步地,所述回收组件包括回收辊和除杂筛网;除杂筛网设于回收辊下方并呈半包围分布,形成第二部分;沿回收辊的转动方向上,第一部分、第二部分和第三部分依次分布。

5、进一步地,所述回收组件还包括位于回收辊上方的抹紧刷,抹紧刷与上淌杂板之间形成上排杂出口,以接入回收组件外周的第一部分。

6、进一步地,所述刷棉辊与上淌杂板之间设有下挡棉板,下挡棉板与刷棉辊之间形成供有效纤维通过的回收通道,刷棉辊与回收辊的相反转动。

7、进一步地,所述上层倾斜式清理组件上方形成上层籽棉运行通道,下方与上淌杂板之间形成上层排杂通道,连通第一部分;下层倾斜式清理组件与其下方设置的下淌杂板之间形成下排杂通道,下层倾斜式清理组件与上淌杂板之间形成下层籽棉运行通道,连通第三部分。

8、进一步地,所述箱体上设有连通下层籽棉运行通道顶端的下层进花口,上层倾斜式清理组件顶端籽棉排出位置连通下层籽棉运行通道顶端。

9、进一步地,所述倾斜式清理组件包括刺钉辊和格条栅,格条栅和刺钉辊之间形成籽棉除杂通道,刺钉辊外圆周面沿轴向上设有多列刺钉,同列刺钉沿外圆周面环向上呈人字形错位分布。

10、进一步地,所述格条栅包括定位板和三角格条,定位板上形成带有等腰边的定位凹槽,三角格条的等腰侧边与定位凹槽的等腰边贴合,三角格条的底边固定于定位板。

11、本发明的第二目的是提供一种如第一目的所述的下回收双层籽棉清理装置的工作方法,包括:

12、籽棉经上层进花口进入箱体,由上层倾斜式清理组件疏松后分离杂质物料,杂质物料经由上淌杂板进入回收组件,除杂后的籽棉进入下层倾斜式清理组件顶端;

13、回收组件的第二部分将杂质物料中的杂质排出,并将有效纤维输送至刷棉辊,由刷棉辊输送至下层倾斜式清理组件底端;

14、除杂后的籽棉经下层倾斜式清理组件疏松后混合有效纤维共同由下层倾斜式清理组件进行二次除杂,杂质排出箱体外,除杂质后的籽棉通过出棉口排出。

15、进一步地,所述上层倾斜式清理组件对应的除杂用格条栅间隙大于下层倾斜式清理组件对应的除杂用格条栅间隙,籽棉经两次输送、两次除杂后排出。

16、与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:

17、(1)针对目前上回收式籽棉清理机存在重复清理和重复打击导致锁丝棉大量产生的问题,采用上层倾斜式清理组件下方设置下回收组件将有效纤维回收至下层倾斜式清理组件的方式解决,有效纤维混合下层倾斜式清理组件疏松后的籽棉共同二次除杂,避免了有效纤维在回收组件位置重复清理、打击导致的锁丝问题,有效提高清理效率和除杂后的籽棉质量,提升皮棉等级。

18、(2)采用双进花口,待清理的籽棉可以通过上层进花口进入箱体内,经由上层倾斜式清理组件和下层倾斜式清理组件进行两次除杂清理;待清理的籽棉还可以通过下层进花口进入箱体内,经由下层倾斜式清理组件进行单次除杂清理,满足不同含杂率、含杂种类的籽棉清理需求,提高其适用性。

19、(3)刺钉辊上的刺钉采用人字形排列,不会造成局部重复打击,减少原棉损伤,对籽棉的打击更为充分,能对籽棉更有效控制从而有利于提高排杂效率。

20、(4)采用三角格条和定位板的组合,定位板能够辅助承托和定位三角格条,解决了圆钢格条栅容易变形、不便控制间隔距离的问题,能够减少易漏棉、掉小花头的不良现象,降低籽棉损失。



技术特征:

1.一种下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,包括倾斜设置的箱体,箱体被在箱体倾斜方向上的上淌杂板隔成上层和下层,上层和下层分别设有倾斜式清理组件,箱体顶端设有连通上层的上层进花口,下层倾斜式清理组件顶端一侧设有出棉口;上层底端设有回收组件,回收组件外周形成承接上淌杂板输出物料的第一部分、排出上淌杂板输出物料内杂质的第二部分和回收输出物料内有效纤维的第三部分,第三部分与下层倾斜式清理组件之间设有刷棉辊,刷棉辊抓取有效纤维并投放至下层倾斜式清理组件。

2.如权利要求1所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述回收组件包括回收辊和除杂筛网;除杂筛网设于回收辊下方并呈半包围分布,形成第二部分;沿回收辊的转动方向上,第一部分、第二部分和第三部分依次分布。

3.如权利要求2所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述回收组件还包括位于回收辊上方的抹紧刷,抹紧刷与上淌杂板之间形成上排杂出口,以接入回收组件外周的第一部分。

4.如权利要求1所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述刷棉辊与上淌杂板之间设有下挡棉板,下挡棉板与刷棉辊之间形成供有效纤维通过的回收通道,刷棉辊与回收辊的相反转动。

5.如权利要求1所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述上层倾斜式清理组件上方形成上层籽棉运行通道,下方与上淌杂板之间形成上层排杂通道,连通第一部分;下层倾斜式清理组件与其下方设置的下淌杂板之间形成下排杂通道,下层倾斜式清理组件与上淌杂板之间形成下层籽棉运行通道,连通第三部分。

6.如权利要求5所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述箱体上设有连通下层籽棉运行通道顶端的下层进花口,上层倾斜式清理组件顶端籽棉排出位置连通下层籽棉运行通道顶端。

7.如权利要求1所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述倾斜式清理组件包括刺钉辊和格条栅,格条栅和刺钉辊之间形成籽棉除杂通道,刺钉辊外圆周面沿轴向上设有多列刺钉,同列刺钉沿外圆周面环向上呈人字形错位分布。

8.如权利要求7所述的下回收双层籽棉清理装置,其特征在于,所述格条栅包括定位板和三角格条,定位板上形成带有等腰边的定位凹槽,三角格条的等腰侧边与定位凹槽的等腰边贴合,三角格条的底边固定于定位板。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述下回收双层籽棉清理装置的工作方法,其特征在于,包括:

10.如权利要求9所述下回收双层籽棉清理装置的工作方法,其特征在于,所述上层倾斜式清理组件对应的除杂用格条栅间隙大于下层倾斜式清理组件对应的除杂用格条栅间隙,籽棉经两次输送、两次除杂后排出。


技术总结
本发明提供一种下回收双层籽棉清理装置及方法,涉及籽棉清理机技术领域,针对目前上回收式籽棉清理机存在重复清理和重复打击导致锁丝棉大量产生的问题,采用上层倾斜式清理组件下方设置下回收组件将有效纤维回收至下层倾斜式清理组件的方式解决,有效纤维混合下层倾斜式清理组件疏松后的籽棉共同二次除杂,避免了有效纤维在回收组件位置重复清理、打击导致的锁丝问题,有效提高清理效率和除杂后的籽棉质量,提升皮棉等级。

技术研发人员:董宝奎,高海强,马宗烈,李占涛,王玉刚,王新亭,李怀坤,赵鹏达,付孟广
受保护的技术使用者:山东天鹅棉业机械股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/22
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