专利名称：全苇浆造双胶纸的方法
技术领域：
本发明是一种制浆造纸的方法。
在国内造纸行业中，用全苇浆生产双胶纸尚无先例。通过国际联机检索DIAL002情报检索系统亦未检索到有关全苇浆造双胶纸和静电复印纸的文献(见国际联机检索证明)。现有技术中用100%的非木材纤维原料生产双胶纸有较大的难度，必须加入一定比例的木浆，才能达到纸张的质量要求。木浆的生产要消耗大量木材。我国是贫林国家，还需耗费大量外汇进口木浆，这就有碍双胶纸生产的发展。
本发明的目的在于提供一种取消木浆、全部用非木材纤维原料生产双胶纸的方法。
本发明用全苇浆造双胶纸的工艺流程如附图
所示。其主要工序的工艺参数及操作方法如下所述。
1.蒸球蒸煮用碱量13～15%(以NaOH计)，硫化度14～17%，液比1∶2.2～2.5，蒸煮曲线是0Kg/cm2(0∶20)/() 0Kg/cm2(1∶20)/() 3Kg/cm2(1∶20)/() 3Kg/cm2(0∶20)/() 5.5Kg/cm2(1∶20)/() 5.5Kg/cm2(放汽)/() 0Kg/cm2→倒料，得到浆料硬度9～11，残碱6～10g/L。
2.漂白机漂白漂率5.5～6%，漂液浓度20～25g/L，温度35～37℃，漂终残氯0.4～0.6g/L，复洗清洁度0.035g/L以下。复洗结束后，在漂白机中加入调色剂提高纸浆的白度。
3.双盘磨打浆打浆浓度3.2～3.5%，打浆电流90～100A，叩解度38～40°SR。
4.配料池施胶加填加入石蜡松香胶1～1.5%(对绝干浆，下同)，硫酸铝4～5%，滑石粉20～23%。
5.造纸机的改造将传统的圆网槽结构改成最新式的多管进浆扩缩网槽、配备自动高压水洗网洗毯装置，增加二缸光压辊数量。
本发明与现有技术相比其积极效果是取消木浆，全部用苇浆生产双胶纸，不仅各项技术要求达到部颁标准，而且大量节省木浆缓解木浆供应紧张状态，降低生产成本，减少国家外汇支出，扩大了非木材纤维原料制浆造纸的领域，具有明显的经济效益和社会效益。
说明书附图为本发明的工艺流程图。
本发明实施例如下(主要工序工艺参数及操作)。
1.蒸球蒸煮用碱量13.5%(以NaOH计)硫化度15%，按液比1∶2.3预浸搅拌均匀苇片装入蒸球中，按照蒸煮曲线0 (0∶20)/() 0 (1∶20)/() 3Kg/cm2(1∶20)/() 3Kg/cm2(0∶20)/() 5.5Kg/cm2(1∶20)/() 5.5Kg/cm2(放汽)/() 0→倒料。此时，浆料的硬度为9～11，残碱8～9g/L。
2.漂白机漂白采用次氯酸盐单段漂白，漂率5.8%，漂液浓度20～25g/L，温度35～37℃，漂终残氯0.6g/L以上，复洗清洁度0.035g/L。为提高纸浆的白度，加入粉末状增白剂0.1～0.15%(以绝干浆计)，再将35～40/百万的青莲和8/百万(均对绝干浆)的湖蓝用水溶解成液体(浓度5.5～6g/L)投入浆中进行调色处理。
3.双盘磨打浆打浆浓度3.3～3.5%，打浆电流95～100A，叩解度38～40°SR。
4.施胶加填①石蜡松香胶的熬制石蜡15%(以松香计，下同)，明胶3%，水60～70%，熬制温度(表压0.7～1.0Kg/cm2)喷射乳化压力6～7Kg/cm2，乳化液的浓度1.8～2%。
②配料池施胶加填向配料池中加入石蜡松香胶乳液1～1.3%，加入硫酸铝4～5%(对绝干浆，下同)，填料(滑石粉)20～23%。
权利要求
1.一种制浆造纸的方法，纸浆在漂白机中单段漂白，其特征在于以100%的芦苇为原料，以漂率5.5～6%，漂液浓度20～25g/L，温度35～37℃，漂终残氯0.4～0.6g/L，复洗清洁度0.035g/L的工艺参数进行漂白。
2.如权利要求1所述的制浆方法，其特征在于在漂白机中加入调色剂进行调色以提高纸浆的白度，操作方法是向纸浆中加入粉末状增白剂0.1～0.15%(对绝干浆，下同)，并加入35～40/百万的青莲和8/百万的湖蓝配成的浓度为5.5～6g/L的液体。
全文摘要
本发明是用全苇浆生产双胶纸的方法，纸浆的处理采用了合理的工艺参数，特别是在提高纸浆白度方面，采用了轻度漂白、强化调色处理的方法，使苇浆白度突破了85％，全苇浆生产双胶纸的成功，对于降低生产成本，节省木浆，减少国家外汇支出，扩大非木材纤维原料制浆造纸的领域有着重要意义。
文档编号D21D1/30GK1037559SQ8810570
公开日1989年11月29日 申请日期1988年5月9日 优先权日1988年5月9日
发明者贺镇贤, 涂南玉, 黄大雄, 田家海, 何仁清 申请人:湖南津市市造纸厂