沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品的制作方法

文档序号:2440662阅读:344来源:国知局
专利名称:沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品的制作方法
技术领域
本发明涉及一种沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,该产品可广泛用于各种建筑物的防水和保温。
目前在各种建筑物上普遍使用的防水保温材料是油毡纸,使用时一般采用二毡三油方法。这种油毡纸易老化、强度低、易破损、吸潮、高温下软化、低温下脆裂,一般使用寿命只有几年,是建筑行业防水保温及待解决的问题。
本发明的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品。
本发明的目的可以通过以下措施来实现;制造这种产品的配方包括涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、人造毛,将上述四种原料分别切丝,然后按配比混合在一起,再进行开毛揉丝,开拉成棉絮状,再进行合毛,达到原料均匀,再进行梳毛,梳成薄膜后进行针刺,然后进行切边,再单面挂油,最后是成品。
本发明的目的还可以通过以下措施来实现;
这种产品原料的配比按每百斤重量计算,涤纶丝占25~33%,锦纶丝占25~33%,丙纶丝占10%,人造毛占25~33%。
制造这种产品需要开毛机、合毛机、梳毛机、预刺机、针刺机、切边机。在上述机器中除梳毛机和切边机外,都使用已有产品。使用的梳毛机取消了前半部分,并对其后半部分进行改造,在原有基础上增加了上斜帘、中横帘、下摆帘、减速传送帘、地面预刺机,与之配合增加了电磁调速机、调节器,同时在帘上配备了齿轮和牙轮,使之比原机速度提高1.5倍。切边机的结构是电动机带动减速器,减速器带动工作台上的压棍转动,压棍将针刺后的成品压在工作台上并带动其运动,工作台两边安装有高速转动的刀片,将成品按规定尺寸切边。
该产品单面挂油厚度为1.5~2mm。
制造该产品的原料都采用纤维厂余下的废料进行再生加工。
制造该产品的切丝长度为5~6公分。
该产品一面挂油,另一面起毛。
本发明具有如下优点;
1.该产品施工后即可防水保温,不怕人踩,可抗10级以上风力。
2.该产品耐酸碱,抗老化,耐高温,耐低温,寿命可达15~20年。
3.该产品成本低,可节省资金20~30%。
4.该产品保温性能比现有的珍珠岩、炉渣灰高5~6倍。
实施例按涤纶的收缩率为25%。取30斤涤纶丝、30斤锦纶丝、10斤丙纶丝、30斤人造毛,分别切成5公分长度并均匀搅拌好,然后进入开毛机揉丝,开拉成棉絮状,再进入合毛机,以达到原料均匀,再进入梳毛机,梳成薄膜,再进入针刺机进行针刺。本防水保温毡需针刺后的薄膜48层,达到3.5mm,待刺到理想的硬度后进入切边机,切成1.02米宽幅,每捆20m2,到挂油车间单面挂油,挂油厚度1.5mm,最后形成卷材。本产品在防水保温施工中,每层的接缝处使用自制的专利产品“改性沥青乳油”粘接,在最上两层之间铺油,再在最上层表面先后铺油两次,就完全达到防水保温的作用。
权利要求
1.一种沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特征在于这种产品的配方包括涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、人造毛,将上述四种原料分别切丝,然后按配比混合在一起,再进行开毛揉丝,开拉成棉絮状,再进行合毛,达到原料均匀,再进行梳毛,梳成薄膜后进行针刺,然后进行切边,再单面挂油,最后是成品。
2.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特征在于;其配比按每百公斤计算,涤纶丝占。25~33%,锦纶丝占25~33%,丙纶丝占10%,人造毛占25~33%。
3.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特征在于;制造这种产品需用开毛机、合毛机、梳毛机、预刺机、切边机,除梳毛机和切边机外,其余机器都采用已有产品,梳毛机取消前半部分,对后半部进行改造,在原有基础上增加了上斜帘、中模帘、下摆帘、减速传送帘、地面预刺机,与之配套增加了电磁调速机、调节器,同时在帘上配备了齿轮和牙轮,使之比原机速度提高1.5倍,切边机的结构是电动机带动减速器,减速器带动工作台上的压辊转动,压辊将成品压在工作台上并带动其运动,在工作台两边安装高速转动的刀,将成品按规定尺寸切边。
4.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特征是;该产品单面挂油厚度为1.5~2mm。
5.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特征在于;制造该产品的原料都采用纤维厂余下的废料进行再加工。
6.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特征在于;制造该产品的切丝长度为5~6公分。
7.根据权利要求1所说的沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,其特在于;该产品一面挂油,另一面起毛。
全文摘要
一种沥青化纤防水保温毡的制造方法及产品,由涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、人造毛组成,经开毛揉丝、合毛、梳毛、针刺、切边,再单面挂油。本产品可广泛应用在建筑行业的防水保温上,使用时在表面铺上自制的改性沥青乳油即可。本产品耐酸碱,抗老化,耐高温,耐低温,寿命可达15~20年,保温性能比现有的珍珠岩、炉渣灰高5~6倍。
文档编号B32B11/10GK1071716SQ921099
公开日1993年5月5日 申请日期1992年9月25日 优先权日1992年9月25日
发明者刘井先 申请人:刘井先
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