专利名称：一种造纸机用刮刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸机辅助设备，特别是一种造纸机用刮刀。
现有技术中的MC浇铸尼龙在工业生产中，大都浇铸成尼龙棒，人们用这些尼龙棒机加工成轴套，众所周知，轴套的技术领域与造纸机用刮刀的技术领域是相隔非常遥远的。
现有技术中的造纸压光机用刮刀，由弹簧钢或磷青铜等金属材料制成，由于它们的质地较硬，而压光辊和压榨辊均由金属材料制成，质地也很硬，在使用过程中，刮刀紧贴着压光辊或压榨辊的表面进行工作，由于这种材料硬度硬对硬的接触，产生了以下几个不足之处很容易地造成压光辊或压榨辊工作表面以及刮刀刃部的损伤，导致压光辊或压榨辊使用同期短，刮刀使用寿命短，相应地，不但影响了造纸机的正常工作，同时，也大大地增加了维修费用;具体工作过程中，压光辊与刮刀必须一一对配制造和安装，才能正常工作，由于这种互换性不好的原因，造成了压光辊以及刮刀制造，安装和维修上的不方便，而外观呈片状长条形的刮刀又由金属材料制成，也带来了制造，安装和维修上的不方便，并且金属刮刀价格较贵，也造成了造纸成本的提高，由于金属刮刀导热性强，工作过程中，会将从压光辊上刮下的松香粘接到刮刀上，长久积累，大量的松香会将刮刀抬起，从而影响到刮刀的正常工作。
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种使用寿命长，造价便宜，制造、维修和安装方便，同时，也不易伤损压光辊或压榨辊的造纸机用刮刀。
一种造纸机用刮刀，用于造纸机中压光辊或压榨辊上，所说的造纸机用刮刀的材料为MC浇铸尼龙。
所说的MC浇铸尼龙的组织成份以及它的熔化和浇铸技术均为常规技术化学式为HN(CH2)5CO的已内铣胺加热到130℃～145℃成熔化状态，抽真空去水份后，加入催化剂氢氧化钠(化学式为NaOH)，继续抽真空去水份，再加入助催化剂甲苯二异氰酸脂(结构式为
)，然后迅速浇铸入预热到145℃～160℃的模具中。
上述是用抽真空方式去水份，利用现有技术中其它去水份的方式也是可以的。
所说的MC浇铸尼龙中最好含有含量为0.7%～1%的二硫化钼(化学式为MoS2)加入二硫化钼的目的是为了提高MC浇铸尼龙的耐磨性所说的MC浇铸尼龙中最好含有含量为0.7%～1%的石墨加入石墨的目的是为了提高MC浇铸尼龙的硬度，降低MC浇铸尼龙的热收缩率，从而可以便于掌握造纸机用刮刀的外形尺寸。提高它的制造精度。
综上所述，本发明相比现有技术具有如下优点加工工艺简单，制造成本低，由于MC浇铸尼龙质软，因此，不易损伤硕质地的压光辊和压榨辊，更由于MC浇铸尼龙的耐磨性好，因此，造纸机用刮刀刃部不易磨损，故压光辊或压榨辊使用周期长，刮刀使用寿命长，并且，压光辊与刮刀不须一对配制造和安装，因此，互换性好，可以实现换刀不换辊，或换辊不换刀这一目的，从而方便了压光辊以及刮刀的制造，安装和维修。本发明所述的这种刮刀可以卷合在一起，韧性很好，因此，方便了携带，运输，维修和安装。更由于本发明所述的这种刮刀其质地为MC浇铸尼龙，是一种有机化学材料，并且其导热性很差，在工作过程中，刮刀温度不高，因此，从压光辊上刮下的松香无法粘在刮刀上，从而，保证了刮刀与压光辊始终正常地接触。
最佳实施例一种用于型号为3150造纸机上压光机的刮刀，刮刀外形尺寸为3470×130×6毫米，在生产该刮刀的浇铸模具时，考虑其长度、宽度和厚度方向上的收缩中均为4%，由于浇冒口在宽度向上，浇冒口处会形成一凹槽，为消除这一凹槽，在生产该剖刀的模具时，宽度方向需另加一尺寸，该尺寸我们通常取刮刀宽度尺寸的5%。将己内铣胺加热到135℃～140℃，成熔化状态，加入催化剂氢氧化钠，其重量为己内铣胺重量的5%，同时，也加入其重量均为已内铣胺重量1%的二硫化铜和石墨，继续抽真空去水份，再加入其重量为已内铣胺重量1.5%的甲苯二异氰酸脂作为助催化剂，然后在20秒的规定时间内，将上述成熔化状态的MC浇铸尼龙迅速浇铸入预热到145℃～160℃的刮刀模具中，将冷却后并成固态的MC浇铸尼龙从刮刀模具取出，进行常规的机加工，切削出刃部，即成刮刀。
权利要求
1.一种造纸机用刮刀，用于造纸机中压光辊或压榨辊上，其特征在于，所说的造纸机用刮刀的材料为MC浇铸尼龙。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机用刮刀，其特征在于，所说的MC浇铸尼龙中含有含量为0.7%～1%的二硫化钼。
3.根据权利要求1或2所述的一种造纸机用刮刀，其特征在于，所说的MC浇铸尼龙中含有含量为0.7%～1%的石墨。
全文摘要
本发明涉及一种造纸机辅助设备，特别是一种造纸机用刮刀，其技术构成是一种造纸机用刮刀，用于造纸机中压光辊或压榨辊上，所说的这种刮刀的材料是MC浇铸尼龙，这种MC浇铸尼龙中可以含有石墨和二硫化钼。本发明相比现有技术具有如下优点加工工艺简单，制造成本低；耐磨性好，使用寿命长；不易损伤金属质地的压光辊或压榨辊，故压光辊或压榨辊使用周期长；刮刀韧性好，可以卷合在一起，因此，刮刀安装，维修方便。
文档编号D21G3/02GK1083556SQ921100
公开日1994年3月9日 申请日期1992年8月29日 优先权日1992年8月29日
发明者张华 申请人:张华