专利名称：切膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切膜机械，尤其是与复膜机配套使用的切膜机。
纸张复膜是通过复膜机械把聚乙烯薄膜经过“上胶、加热、挤压”沾贴在印刷好的纸壳产品上。由于复膜对象是各种各样不同规格、不同尺寸、不同数量的印刷品，所以给各有复膜机的厂家带来了“切膜难”的问题。
当前的切膜方法一般有两种1、用分切机切膜。把φ300长为1050mm的成品膜安装在“分切机”上，将分切出所需规格的膜料一边切一边卷在另一根膜心圆筒上，待切完后御下，再装在复膜机上进行复膜加工。这样就增加了搬运、装御等工序。此外，分切机价格昂贵，许多厂家不愿购买。2、采用人工锯膜。所谓“人工锯膜”就是把膜料装在一个专用架子上，用木工锯来锯膜。这种锯膜方法既费力又费时，它存在两个缺点(1).因木工锯锯齿粗，所锯下的膜的膜边不齐，成锯齿形，在复膜过程中经常断膜，造成停机使膜料和产品报费，误工误时。(2).在锯膜过程中，膜料上留有许多的小膜渣，当把膜料装上复膜机进行加工时，膜渣就会掉在复膜机的胶料箱里，再进入料箱里胶泵转叶中，由少积多就会烧坏胶泵；胶泵停止运转若不及时，就会发热、发烫甚至引起火灾。
本实用新型的目的是提供一种切膜机，它与复膜机配套使用，由复膜机的转动，带动切膜机上的膜料转动，在膜料转动过程中，膜料经切膜直接进入复膜加工。该切膜机不仅体积小，机体矮，成本低，而且可按复腹对象的规格尺寸进行有选择的切膜。
本实用新型的目的是这样实现的在安装有万向轮和紧固螺母的机座上，安装相互平行的载膜轴和刀座轴。在载膜轴上安装有锁紧塞头、滚动轴承，其一端头与刹车装置相连。在刀座轴上套装有刀座轴套，在刀座轴套的垂直方向上安装刀座部件。刀座部件不仅与刀座轴套连接，而且还与刀杆臂和调压装置连接。调压装置一端与刀座部件中的压力背杆连接，另一端叉在刀杆臂上的水平销上。刀杆臂一头套装在刀座部件中的刀杆臂转轴上，另一头与刀头部件中的刀杆连接。刀杆臂位于垂直于刀座轴的表面，指向载膜轴，刀头部件中的刀片正好落在载膜轴上，当载膜轴装上膜料时，就可切膜。
上述中载膜轴经两端的滚动轴承安放在机座上，载膜轴转动灵活；在刀座轴上贴有标尺，套装在刀座轴上的刀座轴套可随意滑动，便于针对所需膜料尺寸，进行切膜。
前述中的刹车装置由刹车盘、刹车皮带、指紧螺丝、刹车桩头、刹车调节螺母和刹车套组成，其中刹车盘安装在载膜轴上，刹车桩头安装在机座上，在刹车桩头上套装刹车套，在刹车套上再连接刹车皮带，由刹车调节螺母控制膜料转动松紧。
前述中的刀座部件由轴套、升降轴、刀座座轴、锁紧螺环、滚珠轴承、刀杆臂转轴、螺环、压力座轴、压力背杆、指紧螺丝等组成。其中刀座座轴有螺纹的一端按水平方向伸入升降轴中，末端靠螺环固定，在刀座座轴的上方安装压力座轴该压力座轴与刀座座轴之间是螺纹连接；在压力座轴沿水平方向上安装压力背杆，其顶端有指紧螺丝固定，在刀座座轴的中心安装向心滚珠轴承，在滚珠轴承中心插入刀杆臂转轴。
刀座部件中的轴套和升降轴垂直安装在刀座轴套上，刀座部件中的刀杆臂转轴与刀杆臂连接。
前述中的压力调压装置由压力调节螺母、压力杆、压力簧、水平销组成。
前述中的刀头部件由刀杆、刀头、切刀升降调节装置、刀片、锁紧螺母、指紧螺丝组成。其中刀头穿入刀杆中，末端由锁紧螺母固定，在刀头的另一端安装刀片，刀片靠两颗指紧螺钉固定。
本实用新型就是通过在载膜轴上装上膜料，将膜料送入复膜机中，复膜机的转动，带动切膜机上的膜料转动，膜料边被分切，边被输入复膜机。
采用上述方案，结构简单、成本低，使用方便灵活，性能稳定，可切削各类尺寸规格不同的膜料。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的主视图，也是本实用新型的一个实施例。
图2是
图1的俯视图；图3是
图1的左视图；图4是图2的E－E剖视图；图5是图2的C－C剖视图；图4和图5也是刀座部件15的结构图；图6是图2的F－F剖视图，也是调压装置17的结构图；图7是图2的D－D剖视图，也是刀杆臂16与刀杆连接关系示意图；图8是图2的G－G剖视图，也是刀头部件18的结构图；图9是图8中的A－A剖视图，也是图8中切刀升降调节装置30的剖视图。
在
图1、图2、图3中，切膜机由机座1、万向轮2、紧固螺母3、载膜轴4、锁紧塞头5、滚动轴承7、轴承套8、刹车装置6、刀座轴13、刀座轴套14、刀座部件15、刀杆臂16、调压装置17、刀头部件18和指紧螺钉等组成。下面分别介绍各部分的连接关系及安装情况。
1、机座部分如
图1所视，在机座1下端安装四个万向轮2，使切膜机可任意移动和转动，在调整好切膜机与复膜机的最佳位置后，在机座1的四个角安装紧固螺母3。
2、载膜和刹车部分如
图1、图2所视，载膜是通过载膜轴把膜料穿在载膜轴4上，穿好后，膜料两端用锁紧塞头5固定膜料。然后在载膜轴4两端分别装上滚动轴承7，将载膜轴4一端头与刹车装置6中的刹车盘9连接，在载膜轴4的另一端，将锁紧塞头5中装入指紧轴套27，在滚动轴承7内套装轴承套8。其中指紧轴套27和轴承套8可任意取下或套上，这样就可方便地装取膜料。载膜轴4经两端的滚动轴承7安放在机座1上，当复膜机带动膜料进入复膜机时，就非常轻松灵活。刹车装置6中刹车盘9套在载膜轴4上，刹车桩头11安装在机座1上，在刹车桩头11上套装刹车套41，在刹车套41上再连接铆在钢皮上的刹车皮带10，由刹车调节螺母42控制膜料转动的松紧程度。
在
图1、图2中载膜轴4和刀座轴13相互平行地安装在机座1上，刀座轴13上装有标尺，刀座轴套14套装在刀座轴13上，刀座轴套14可在刀座轴13上滑动。结合图3可见，刀座部件15垂直安装在刀座轴套14上，刀杆臂16一头与刀座部件15连接，另一头与刀头部件18连接，在刀杆臂16中部安装调压装置17。刀头部件18中的刀片32正好落在载膜轴4上的膜料上。
3、刀座部分如图4、图5所示，刀座部件15由轴套19、升降轴20、刀座座轴21、锁紧螺环22、滚珠轴承23、刀杆臂转轴33、柄紧螺环34、压力座轴24、压力背杆31、指紧螺丝25等组成。其中轴套19垂直地焊接在刀座轴套14上，在轴套19中装入升降轴20，该升降轴20可在轴套19内转动，不需转动时用指紧螺丝固定。在升降轴20中沿水平方向装入刀座座轴21，后端加锁紧螺环22，使刀座座轴21可作360°转动从而可改变刀头的切削方向。在刀座座轴21的上方安装压力座轴24，压力座轴24与刀座座轴21之间是螺纹连接。在压力座轴24上方沿水平方向将压力背杆31伸入，顶端有指紧螺丝25固定。在刀座座轴21的中心安装向心滚珠轴承23，并在滚珠轴承23中心装上刀杆臂转轴33。见图5所示，在刀杆臂转轴33上套上刀杆臂16，再锁上柄紧螺环34。由于升降轴20可上下调节，因而根据膜料直径的大小整个升高或降低刀杆臂16。
4、调压部分在图6中，调压装置17由压力调节螺母35，压力杆36、压簧37、水平锁38等组成。其中压力调节螺母35与压力背杆31垂直螺纹连接，在压力调节螺母35中有一长孔，孔中装入压力杆36，压力杆36上套上压簧37，压力杆36下端成叉子状，叉在刀杆臂16上的水平销38上，使之转动压力调节螺母，就能调节刀头中刀片切削力度的大小。
5、刀头部分在图8中，刀头部件18由刀杆26，刀头29、切刀升降调节装置30、刀片32、锁紧螺母39和指紧螺钉40组成。其中刀头29有螺纹的一端穿过刀杆26用锁紧螺母39固定，在刀头29另一端孔中装入刀片32，再用两颗指紧螺丝40固定(如图3所视)。在刀杆26和刀头29中装上切刀升降调节装置30，便于调节刀片32的进刀深度。在图7中，刀头部件18由刀杆26与刀杆臂16连接，刀杆26套在刀杆臂16的小轴上，经指紧螺钉28和锥套螺母44固定。在图8和图9中，切刀升降调节装置30由调节螺丝47、撑簧45、升降块43、挡块50、小轴46和限位滑轮48组成。其中限位滑轮48套装在小轴46上，小轴46插入升降块43下端孔内，调节螺丝47从升降块43上端伸入，经撑簧45抵挡在挡块50上。
本实用新型的使用操作步骤如下1、取下载膜轴4、抽掉未与刹车装置6连接的一端的滚动轴承7、轴承套8、锁紧塞头5、指紧轴套27。
2、把膜料穿在载膜轴4上，套上锁紧塞头5、指紧轴套27、滚动轴承7、轴承套8。
3、将装有膜料的载膜轴4放在机座1上。
4、根据所需复膜产品的尺寸，移动刀座部件15，调整刀头位置，使刀片处于最佳切削状态。
5、先用手轻轻转动膜料，牵出切下的膜料送入复膜机，再由复膜机带动切膜机上的膜料转动，使之边复膜边切削。最后根据膜料进入复膜机所需要的松紧程度调整好刹车装置9。
6、在切削过程中，可根据膜料加工的“软、硬、脆、松、紧”等质量问题，调整切刀升降调节装置30和调压装置17，以保证最佳切削状况。一般来说，如膜料质量好，在切削过程中不需调节切刀升降调节装置30和调压装置17。
权利要求1.一种切膜机，与复膜机配套使用，其特征在于(1)、万向轮(2)和紧固螺母(3)安装在机座(1)的下面，载膜轴(4)和刀座轴(13)相互平行地安装在机座(1)的上面；(2)、锁紧塞头(5)、滚动轴承(7)安装在载膜轴(4)上，载膜轴(4)的一端头与刹车装置(6)中的刹车盘(9)连接，另一端在滚动轴承(7)内套装有轴承套(8)；(3)、刀座轴套(14)套装在刀座轴(13)上，在刀座轴套(14)的垂直方向上安装有刀座部件(15)；(4)、调压装置(17)一端与刀座部件(15)中的压力背杆(31)连接，另一端叉在刀杆臂(16)的水平销(38)上；(5)、刀杆臂(16)一头套装在刀座部件(15)中的刀杆臂转轴(33)上，另一头与刀头部件(18)中的刀杆(26)连接，刀杆臂(16)位于垂直于刀座轴(13)的表面，指向载膜轴(4)。
2.根据权利要求1所述的切膜机，其特征在于刹车装置(6)由刹车盘(9)、刹车皮带(10)、刹车桩头(11)、指紧螺丝(12)、刹车调节螺母(42)和刹车套(41)组成，其中刹车盘(9)安装在载膜轴(4)上，刹车桩头(11)安装在机座(1)上，在刹车桩头(11)上套装刹车套(41)，在刹车套(41)上再连接刹车皮带(10)，并由刹车调节螺母(42)控制。
3.根据权利要求1所述的切膜机，其特征在于刀座轴(13)上贴有标尺，套装在刀座轴(13)上的刀座轴套(14)可随意滑动。
4.根据权利要求1所述的切膜机，其特征在于刀座部件(15)由轴套(19)、升降轴(20)、刀座座轴(21)、锁紧螺环(22)、滚珠轴承(23)、刀杆臂转轴(33)、柄紧螺环(34)、压力座轴(24)、压力背杆(31)、指紧螺丝(25)组成，其中刀座座轴(21)有螺纹的一端按水平方向伸入升降轴(20)，末端靠柄紧螺环(34)固定；在刀座座轴(21)的上方安装压力座轴(24)、在压力座轴(24)沿水平方向上安装压力背杆(31)，其顶端有指紧螺丝(25)固定；在刀座座轴(21)的中心安装滚珠轴承(23)，在滚珠轴承(23)中心插入刀杆臂转轴(33)。
5.根据权利要求1所述的切膜机，其特征在于调压装置(17)由压力调节螺母(35)，压力杆(36)，压簧(37)，水平销(38)组成；压力调节螺母(35)中有一长孔，孔中装入压力杆(36)，在压力杆(36)上套上压簧(37)，压力杆(36)下端成叉子状，叉在刀杆臂上的水平销(38)上。
6.根据权利要求1所述的切膜机，其特征在于刀头部件(18)由刀杆(26)，刀头(29)、切刀升降调节装置(30)、刀片(32)、锁紧螺母(39)和指紧螺钉(40)组成，其中刀头(29)一端穿入刀杆(26)中，末端由锁紧螺母(39)固定，在刀头(29)的另一端安装刀片(32)，刀片靠指紧螺钉(40)固定。
7.根据权利要求6所述的切膜机，其特征在于切刀升降调节装置(30)由调节螺丝(47)、撑簧(45)、升降块(43)、挡块(50)、小轴(46)和限位滑轮48组成，其中限位滑轮(48)套装在小轴(46)上，小轴(46)插入升降块(43)下端孔内，调节螺丝(47)从升降块(43)上端伸入，经撑簧(45)抵挡在挡块(50)上。
专利摘要本实用新型涉及一种切膜机械，尤其是与复膜机配套使用的切膜机。它主要由机座部分、载膜刹车部分、刀座部分、调压部分、刀头部分组成。其特征是通过复膜机的转动，带动切膜机上的膜料一边转动，一边被切削。该切膜机不仅体积小，机体矮，成本低，而且可根据所需的复膜产品尺寸进行切膜。该切膜机结构简单、使用方便灵活、性能稳定。
文档编号B31F5/00GK2181389SQ93239640
公开日1994年11月2日 申请日期1993年11月27日 优先权日1993年11月27日
发明者宋定明 申请人:宋定明