专利名称：一次性纸餐具成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属纸餐具加工设备领域。
目前世界上在东南亚市场上一次性纸餐具的销售量比较大，而我国国内由于没有一次性纸餐具成型机，使用一次性纸餐具完全依靠进口，使用一次性纸餐具极少。然而一次性纸餐具完全可以替代现在国内市场上使用的发泡塑料一次性餐具。纸餐具具有成本低廉，无二次环境污染，不能重复使用等优点，可以达到防止疾病传染的目的。大力推广一次性纸餐具的使用具有较大的经济效益和社会效益。目前日本和台湾的一次性纸餐具加工设备存在着结构比较复杂、造价高、进口设备需要大量外汇，所以研制国产化的一次性纸餐具成型机已成了当务之急。
本实用新型的目的针对着上述情况，参考国外样机的优点研制了一种新型的一次性纸餐具成型机。
该一次性纸餐具成型机具有结构简单，造价低，使用寿命长等优点。成型后的纸餐具表面美观，光滑实用。
为实现上述目的本实用新型是采取如下技术方案来实现的在一次性纸餐具成型机的主体机架上安装有工作台。工作台在工作时通过减速电机、小齿轮、大齿圈的带动做顺时针方向旋转运动。在工作台上等圆周的位置上均匀安置有若干个压型模具，上模固定在模具支架上，下模通过下模杆、压簧、工作台滑套安装在工作台上，在主体机架上和工作台安装压型模具相对应的圆周位置上安装有合模导轨和闭模导轨。下模杆通过压簧和工作台滑套和合模导轨和闭模导轨相接。工作时下模通过下模杆在合模导轨和开模导轨的作用下实现闭合和开启，达到喂料和成品取出的目的。其成型压力是通过下模杆上的压力弹簧来实现的，成型时需要加热，其加热温度控制在80C～180C之间，成型温度是通过安装在工作台上的配电环向装在下模板内的电阻片供电来实现的。
说明书附图是本实用新型技术方案的一个实施例结构示意图，
图1是一次性纸餐具成型机结构的主视图。图2是
图1的A－A剖面视图，图中1模具支架，2压型模具，3压力弹簧，4大齿圈，5合模导轨，6主体机架，7配电环，8小齿轮，9开模导轨，10减速电机，11上模，12下模，13下模杆，14工作台。
下面结合实施例附图对本实用新型的技术方案进一步加以说明在一次性纸餐具成型机的主体机架［6］上安装有工作台［14］，工作时工作台通过减速电机［10］、小齿轮［8］、大齿圈［4］带动做顺时针方向的旋转运动。在工作台上的等圆周位置上均匀分布安置有若干个压型模具［2］、上模［11］通过在模具支架［1］固定在工作台上，下模［12］通过下模杆［13］、压力弹簧［3］、工作台滑套、安装在工作台上。在主体机架上和工作台的压型模具相等圆周的位置安装有开模导轨［9］和合模导轨［5］。每个压型模具的下模杆在工作台转到了开模导轨和合模导轨的位置时，带动下模实现开启和闭合的功能，达到喂料和成品的取出目的。本一次性纸餐具成型机的成型压力是靠固定在下模杆上的压力弹簧［3］来实现的，成型时需要加热，其加热温度在80C～180C之间，成型温度是通过安装工作台上的配电环［7］向装在下模板内的电阻片供电来实现的。成型时间可根据成型纸餐具的品种不同而定，一般为20～30秒钟。
本设备还可以根据加工的不同餐具更换压型模具，本实用新型实施例就配备了8～15套模具。
权利要求1.一种一次性纸餐具成型机包含有主体机架、工作台、压型模具、减速电机、小齿轮、大齿圈、加热配电环、电阻片，其特征在于在工作台的等圆周位置上均匀分布安置了若干个压型模具，上模是通过模具固定支架，固定在工作台上，下模通过下模杆、压力弹簧、工作台滑套、安装在工作台上，在主体机架上和压型模具相等圆周位置上安装有开模导轨和闭模导轨，下模杆随工作台旋转到安装机架上的开模导轨和闭模导轨位置时和开模导轨及闭模导轨相接。
2.如权利要求1所述的一次性纸餐具成型机其特征在于其加热温度控制在80C～180C之间成型温度是通过安装在工作台上的配电环向装在下模板内的电阻片供电来实现的。
3.如权利要求1所述的一次性纸餐具成型机其特征在于工作台通过减速机、小齿轮、大齿圈带动做顺时针方向的旋转运动。
专利摘要一种一次性纸餐具成型机属纸餐具加工设备领域，本实用新型针对现有的一次性纸餐具加工设备存在着结构比较复杂造价高的缺点，研制了一种在主体机架的圆周位置上均匀分布安置了若干个压型模具，上模是通过模具固定支架固定在工作台上，下模通过下模杆、压力弹簧、工作台滑套安装在工作台上，在机架上和压型模具等圆周位置上还装有开模导轨和闭模导轨，从而实现模具的闭合和开启，达到喂料的成品的取出，成型压力是通过下模杆上的压力弹簧来实现的，成型温度是通过配电环向装在下模板内的电阻片供电来实现的。
文档编号D21J3/00GK2181527SQ9422545
公开日1994年11月2日 申请日期1994年3月9日 优先权日1994年3月9日
发明者鲁杰, 张昀 申请人:鲁杰