记录纸、喷墨记录工艺和采用该记录纸的记录系统的制作方法

专利名称：记录纸、喷墨记录工艺和采用该记录纸的记录系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种记录纸，特别是一种可用于由喷墨记录进行彩色记录的记录纸，以及一种喷墨记录工艺和采用这种记录纸的记录系统。
由于喷墨记录易于达到高速记录、彩色记录和高密度记录，喷墨记录已引起人们的关注，而且采用喷墨记录的记录装置已投入广泛的使用。在这样的喷墨记录中，使用专用的涂布纸，例如公开在日本未审查的专利申请公开说明书第59—35977和1—135682号上的涂布纸。专用涂布纸包括底纸，该底纸的表面完全用颜料涂覆。对于形成高精度和分明的图像，该涂布纸是适宜的，但存在以下问题。
1)比普通纸(例如，PPC纸或通用的无木浆纸)手感差。
2)用铅笔书写性差。
3)由于涂层的脱落产生纸屑。
4)不具备通用特性(即，不能用于其它记录工艺)。
5)它要求比普通纸更高的生产成本。
在此，普通纸指PPC纸，通用无木浆纸等。作为普通纸的例子，它可包括用于静电记录的，当今广泛用于办公室的调色剂转印纸(PPC纸)，如公开在日本专利申请未审查公开第51—13244，59—162561和59—191068上的。
与由这种转印纸为代表的普通纸一样，纸浆纤维完全裸露给纸表面的普通记录纸有以下问题。
1)它具有如此差的吸墨性，使得当大量地施加油墨时，油墨慢慢地干燥和固定。如果什么东西触到油墨未干或未固定的记录表面，图像则被破坏。
2)油墨在被吸进纸层时沿纸纤维渗开，因此，墨点变得过大，或者具有粗糙的不规则的或模糊的轮廓。因此，不能获得清楚的字母或字符及图像。
3)在获得彩色图像的尝试中，因为具有多颜色的油墨在它们固定在纸上之前相互迭加，这些颜色在具有不同颜色的图象边界上模糊或不均匀地相互混合，所以不能获得令人满意的图像(以后，这种现象称为“渗色”)。
4)因为使用水溶性记录剂，记录图像可能具有不令人满意的耐水性。
5)着色材料呈现不令人满意的色彩形成性能。
因此，本发明的目的是提供一种具有良好性能并已解决上述问题的记录纸，这些性能如图象密度、图象质量及耐水性，特别是全色喷墨记录纸所要求的及普通专用涂层纸所固有的性能，并且还提供一种喷墨记录工艺和采用这样一种记录纸的记录系统。
本发明的另一目的是提供一种记录纸，它也可以用于静电记录，热转印记录和打印记录，也能用作铅笔、标记笔、圆珠笔或类似书写工具书写的书写纸。
通过下述的发明能达到上述目的。
在第一实施方案中，本发明是由纸浆纤维和填料组成一种记录纸，i)它具有这样的表面，即在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维；和ii)其对于不同颜色的相邻点在最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿(Bristow)试验法测量的话不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
在第一实施方案中，本发明也是一种喷墨记录工艺，它包括把墨滴加到要做记录的记录纸上，其中记录纸由纸浆和填料组成，i)它具有这样的表面，即在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，和ii)其对于具有不同颜色相邻点在最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿试验法测量的话不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
在第一实施方案中，本发明还包括一种记录系统，该记录系统由喷墨记录装置和其中所用的记录纸组成，其中记录纸由纸浆和填料组成，i)它具有这样的表面，即在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维和ii)其对于不同颜色相邻点在最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿试验法测量的话，不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
在第二实施方案中，本发明是这样一种记录纸，它包括主要由纸浆纤维和填料构成的底纸，i)用含微粒的涂布溶液涂覆，从而具有这样的表面，其中在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，以及ii)其中底纸在不长于4毫秒(msec)接触时间时具有不少于10ml/(m2·msec1/2)的吸收系数Ka，上述值用25℃下表面张力为45到50dyne/cm的油墨上以布诺斯顿试验法测出。
在第二实施方案中，本发明也是一种生产记录纸的工艺，它包括把含有微粒的涂布溶液涂覆到主要由纸浆纤维和填料组成的底纸上，以产生具有如下一个表面的记录纸的步骤，在该表面上的某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，底纸在不长于4毫秒接触时间时具有不少于10ml/(m2·msec1/2)的吸收系数Ka，上述值是用25℃下表面张力为45到50dyne/cm的油墨以布诺斯顿试验法测出的。
在第三实施方案中，本发明是由纸浆纤维和填料构成的一种记录纸，i)它具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，以及ii)其中该纸用布诺斯顿法测量时具有两种吸收系数Ka1(t1＜Th)和Ka2(t2＞Th)，其中Ka1向Ka2变化的变化点Th出现在比具有不同颜色的相邻点的最小射墨时间间隔T1更短的时间上，且Ka1和Ka2满足下列条件Ka1≤5.05.0＜Ka2≤15.0

图1是表示本发明第一实施方案的一个特征的布诺斯顿试验结果。
图2是表示本发明第一实施方案的一个特征的布诺斯顿试验结果。
图3表示在第一实施方案一个实例中制备的记录纸的布诺斯顿试验结果。
图4表示在第一实施方案一个实例中制备的记录纸的布诺斯顿试验结果。
图5是表示本发明第二实施方案的一个特征的布诺斯顿试验结果。
图6表示根据本发明第二实施方案的布诺斯顿试验结果。
图7表示根据本发明第二实施方案的布诺斯顿试验结果。
图8表示根据本发明第二实施方案的布诺斯顿试验结果。
图9表示根据本发明第三实施方案的记录纸的布诺斯顿试验结果。
图10是本发明所用喷墨记录头的横截面图。
图11是本发明所用喷墨记录头的横截面图。
图12是由图10和11所示记录头组成的复合记录头的透视图。
图13是表示一种喷墨记录装置实例的透视图。
第一实施方案根据本发明第一实施方案的记录纸的第一特征是，记录纸主要由纸浆纤维和填充料组成，它具有这样的表面，即在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和用微粒覆盖的纸浆纤维。
该记录纸最好可具有这样的表面，即该表面的1mm2范围之内可看到至少一根可识别为100δkm或更长的纤维的纸浆纤维，还有一些被微粒覆盖且不能看出具有纤维形状的纸浆纤维。
根据本发明第一实施方案的记录纸的第二特征是，用布诺斯顿试验法测量时，对不同颜色的相邻点在最小喷墨时间间隔上的油墨传送量不少于所用记录系统每单位面积的最大射入油墨量。
布诺斯顿试验法是一种由日本纸浆和纸工业技术协会(J’TAPPI)规定的试验方法，其详情描述在J’TAPPI第51号，“用于纸和纸板的液体吸收的试验方法”上。
使用所用记录系统的油墨进行布诺斯顿试验法。当在所用记录系统中使用高表面张力油墨和低表面张力油墨时，使用具有高表面张力的油墨做测试。在布诺斯顿试验中，还根据油墨的表面张长力调整记录头盒的狭缝宽度。
在该实施方案中，相邻点的最小射墨时间间隔意味的是这样一种时间间隔，该间隔是在不同颜色的墨滴被加到相邻像素的时间间隔中最短的，这时用一种方式设定100％负荷(duty)的每单位面积的印刷时间，该时间是所用记录系统中印刷方式之中最短的。例如，当在某个记录系统中所用的方式的100％负荷的每单位面积的印刷时间最短并且在用于把A颜色和B颜色加到相邻像素的时间间隔T1、用于加A颜色和C颜色的时间间隔T2(T2＞T1)以及用于加A颜色和D颜色的时间间隔T3(T3＞T2＞T1)之间存在差异时，则指最短时间间隔T1。
最大射入油墨量指每单位面积的最大射入油墨量。例如，当每像素的射入油墨量的最大值是M微微升(P1)，分辨率为Ndpi时，最大射入油墨量则是M×N2P1/英寸2。当根据油墨颜色射入油墨量不同时，最大的射入油墨量被认为是最大射入油墨量。
本发明人已经发现喷墨记录适用性与在纸上的布诺斯顿试验结果相关联。
满足上述值的记录纸具有良好的固定特性，它能减少渗色，特别是当在全色喷墨记录中使用时，这种渗色可能出现在不同颜色的油墨形成的相邻实点的边界处上，而且该记录纸能减少组合使用高表面张力油墨和低表面张力油墨时的渗色。
如果油墨传送的量小于最大射入油墨量，则已粘着在表面上的油墨不能良好地在纸中吸收，因此该纸就会具有不良的固定特性。特别是当用于全色喷墨记录中时，出现渗色，因此这样的纸不适用于全色喷墨记录。
图1表示用布诺斯顿试验法测试的结果。该测试采用所用记录系统中的油墨进行。布诺斯顿试验法确定相对于液—纸接触时间升到1/2次方[ (秒1/2)]的每单位面积液体传送量(Vml/m2)。如上所述，当使用记录纸I或II，其中对于相邻点最小射墨时间间隔T1上的油墨传送量不能达到最大射入油墨量xml/m2时，该记录纸具有不良的油墨吸收率，并且不具有良好的固定特性和无渗色特性。相反，当使用记录纸III或IV，其中对于相邻点的最小射黑时间间隔T1上的油墨传送量达到最大射入油墨量Xml/m2时，记录纸具有良好的油墨吸收率，并具有良好的固定特性和无渗色特性，从而可获得极富有色彩的图像。
图2表示在类似记录纸上用高表面张力油墨和低表面张力油墨所做的布诺斯顿试验结果。V高和V低利用类似的记录纸V，而V高和V低分别表示用高表面张力油墨和低表面张力油墨所测的结果，VI高和VI低也同样利用同样的记录纸VI，并分别表示用高表面张力油墨和低表面张力油墨所测的结果。
在记录纸V上，当使用低表面张力油墨时，在对于相邻点的最小射墨时间间隔T1上的油墨传送量达到最大射入油墨量Xml/m2，而使用高表面张力油墨时则不能达到最大射入油墨量Xml/m2。在这样的记录纸上使用高表面张力油墨导致差的油墨吸收率和不良的固定特性和无渗色特性。在另一方面，在记录纸VI上，不论使用高表面张力油墨还是使用低表面张力油墨时，该记录纸对于两种油墨均具有良好的油墨吸收率，并能获得良好固定特性和无渗色特性的极富色彩的图像，其中该记录纸在对于相邻点的最小射墨时间间隔T1上的油墨传送量达到最大射入油墨量Xml/m2。
因此，当在该所用记录系统中使用高表面张力油墨和低表面张力油墨时，只要在对于相邻点的最小射墨时间间隔T1上的油墨传送量达到最大射入油墨量xml/m2，则能获得良好固定并无渗色的极富色彩的图像。
本发明的记录纸也最适于混合使用高表面张力油墨和低表面张力油墨的系统。使用高表面张力(45到60dyne/cm)的油墨作黑油墨以及使用低表面张力(25—35dyne/cm)的油墨作黄、品红和蓝绿色油墨，在本发明的记录纸上的记录可获得具有良好的黑品质质量等级以及在黑墨点和彩色墨点之间以及彩色墨点之间无边界渗色的图像。
第二实施方案根据本发明第二实施方案的记录纸的第一特征是，该记录纸主要由纸浆纤维和填料组成，并且具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露给表面的纸浆纤维和用微粒覆盖的纸浆纤维。
该记录纸最好具有这样的表面，在该表面的1mm2范围之内，可看到至少一根这样的纤维，该纤维可看作100δkm或更长的纤维，而且还存在一些由微粒覆盖且不能看作有纤维形状的纸浆纤维。
本发明的第二实施方案的第二特征是，构成本发明记录纸的底纸用布诺斯顿试验法测出在不长于4msec的接触时间上具有不少于10的吸收系数Ka[ml/(m2·msec1/2)]，上述试验方法使用25℃时具有45到50dyne/cm的表面张力的油墨。
接触时间4毫秒是通过比较布诺斯顿试验结果和喷墨记录适应性之间的关系获得的值。在布诺斯顿试验中所用的油墨具有这样的表面张力，该表面张力在用于喷墨记录的常用油墨中是最大的。为什么使用高表面张力油墨的原因是高表面张力油墨比低表面张力油墨更不趋向于被吸收在纸中，因此可强烈地引起渗色。
如果使用不满足于上述值的底纸，即使改变涂在底纸表面上的材料，获得具有喷墨记录适应性的记录纸也是困难的。
利用满足上述值的底纸制造的记录纸具有良好的固定特性，并能很好地防止可能出现在边界处的渗色，即不同颜色的油墨实点与另外实点相邻的地方，特别在用于全色喷墨记录之时。本实施方案的记录纸还特别适用混合使用高表面张力油墨和低表面张力油墨的系统。利用高表面张力(45到60dyne/cm)油墨作黑油墨并利用低表面张力(25到35dyne/cm)油墨作黄、品红和蓝绿色油墨，在本实施方案的记录纸上的记录可获得具有良好黑品质质量等级并在黑墨点和彩色墨点之间以及彩色墨点之间无渗色的图象。
本发明的第二实施方案的第三特征是，对于具有不同颜色的相邻点在最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿试验法测试不小于所用记录系统的每单位面积最大射入油墨量。
本发明人已经发现喷墨记录适应性与在纸上的布诺斯顿试验结果相关联。
如果油墨传送量小于最大射入油墨量，已经附着到该表面上的油墨则不能良好地被吸收在纸中，因此，该纸可能具有差的固定特性。特别是当用于全色喷墨记录时，可出现渗色，因此，这样的纸对于全色喷墨记录是不适合的。
图5、6和7表示了用布诺斯顿试验法测试的结果。使用表面张力为45到50dyne/cm的油墨做这个测试。该布诺斯顿试验法确定相对于液—纸接触时间升到1/2次方 的每单位面积的液体传送量(Vml/m2)。
如图5所示，具有上述表面构造的记录纸的吸收性低于底纸，因此，即使改变涂在表面上的材料，也不能改善喷墨记录适应性，除非底纸满足上述条件。
因此，如在图6中所示的底纸A或B中，当底纸吸收系数Ka在不长于4msec的接触时间上小于10时，不能获得具有喷墨记录适应性的记录纸。在本实施方案的记录纸中使用的底纸必须具有在不长于4毫秒的接触时间上Ka≥10的吸收系数。
另外，如在图7中所示的记录纸D中，使用利用底纸D的记录纸D’，其中在对于相邻点的最小射墨时间间隔，T1上的油墨传送量不能达到最大射入油墨量Xml/m2。该记录纸有较差的油墨吸收性，并且不具有良好的固定特性和无渗色特性。另一方面，使用利用底纸E的记录纸E’，其中在对于相邻点的最小射墨时间间隔T1上的油墨传送量达到最大射入油墨量Xml/m2，它具有良好的油墨吸收性，并具有良好固定特性和无渗色特性，因而可在记录系统上获得极富色彩的图像，在该记录系统上，混合使用高表面张力油墨和低表面张力油墨。
第三实施方案根据本发明的第三实施方案的记录纸的第一特征是，该记录纸主要由纸浆纤维和填料组成，它具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面上的纸浆纤维和用微粒覆盖的纸浆纤维。
该记录纸最好具有这样的表面，在表面的1mm2范围内，至少看见一根可识别的100δkm或更长的纸浆纤维，并存在一些由微粒覆盖且不能看作有纤维形状的纸浆纤维。
根据本发明第三实施方案的记录纸的第二特征是，当用布诺斯顿法试验时，该纸具有两种吸收系数Ka1(t1＜Th)和Ka2(t2＞Th)，其中Ka1到Ka2变化的变化点Th位于比用于不同颜色相邻点的最小射墨时间间隔T1更短的时间上，且Ka1和Ka2满足Ka1≤5.0和5.0＜Ka2≤15.0的条件。
利用记录系统所用油墨由布诺斯顿试验法进行测试。
图9表示用布诺斯顿法测试的结果。
记录纸F具有Ka1≤5.0，并具有小百分比的墨径(inkrun)，具有良好的印刷符号质量水平。但是，它不具有变化点Th，因此具有低的油墨吸收率，导致严重的渗色，特别不适用于全色图像，且不能提供完全充满的实区，导到图像密度低。
记录纸G具有Ka1≤5.0以及5.0＜Ka2≤15.0，因此它具有小百分比的墨径，具有良好的印刷符号质量水平。条件Ka2的满足导致高的图像密度。但是，它具有变化点Th，但Th≥T1(不同颜色相邻点的最小射墨时间间隔)，因此，记录纸具有差的油墨吸收性，并导致渗色。
记录纸H具有Ka1≤5.0和Th＜T1，因此具有小百分比的墨径并呈现良好的印刷符号质量水平。但是，其Ka2＜15.0，因此它有好的油墨吸收性，油墨渗出纸的背面，导致图像密度低。
记录底I具有Th＜T1，Ka1＞5.0以及Ka2＞15.0，因此不导致渗色，但具有大百分比的墨径，导致点增大，呈现差的印刷符号质量水平及低的图象密度。
记录纸J具有Th＜T1和0＜Ka2≤15.0，因此在给出高图像密度的同时不导致渗色，但因为Ka1＞5.0，具有大百分比的墨径，导致点增大并且呈现差的印刷符号质量水平。
记录纸K满足上述条件，这样记录纸的使用可达到小百分比的墨径，获得具有良好印刷符号质量水平，良好的固定性能，无渗色，高图像密度和高精密性的图像。
下面本发明将详细地参照上述第一到第三实施方案来加以描述。
本发明中所用的记录底纸主要由以LBKP和NBKP为代表的化学纸浆，上胶剂和填料以及其它选择性的辅助用纸来组成，并且用惯用方式生产。作为所用的纸浆材料，可混合使用机械木浆和废纸再生浆，或把它们中的任一种作为主要成分。
上胶剂可以包括松香胶料、烷基烯酮二聚物，链烯基丁二(酸)酐、石油树脂胶料、表氯醇和丙烯酰胺。填料可包括碳酸钙、高岭土、滑石和二氧化钛。在本发明中，其实例不限于此。
作为表面涂覆材料，它可以包括酪蛋白、淀粉、象羧甲基纤维素和羟甲基纤维素这样的纤维素衍生物；具有对油墨可膨胀性的亲水性树脂，如聚乙烯醇，聚乙烯吡咯烷酮，聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺；在分子上具有亲水部分和疏水部分的树脂，如SBR乳胶，丙烯酸系乳胶和苯乙烯/丙烯酸共聚物；具有防水性的物质，如硅油，石蜡和氟化合物；以及上述上胶剂。
也可以混合使用通用的无机颜料或有机颜料。无机颜料的例子是硅石、氧化铝、硅酸铝、硅酸镁、氢化变白云母(hydrotalcite)、氧化钛、粘土和滑石。例子并于局限于这些。有机颜料的例子有象尿素树脂、脲甲醛树树、聚乙烯树脂和聚苯乙烯树脂这样的塑料颜料。但例子并不局限于此。
这些材料的任何一个都可以按0.1到5g/m2的量加到记录表面上。
为了制备本发明的记录纸，可将含有上述颜料、树脂和其它添加物的水基涂布溶液用公知工艺加到底纸的表面，例如用辊涂、刮片涂(bladecoating)，空气刮刀涂布，门辊式涂布、上胶压制和SimuSizer工艺。之后，利用如热风干燥炉或热鼓风机干燥涂布层。由此获得本发明的记录纸。为了进一步使表面平滑或增加表面强度，可进行高度砑光。
利用上述材料，制备具有本发明表面结构特征的记录纸。
制备本发明的记录纸，使之具有6或更多，最好7或更多的水萃取PH值。水萃取PH是根据JISZ—8802通过测量获得的值，即当把约1.0g试条浸渍在如JISP—8133中所规定的70ml蒸馏水中形成的萃取PH值。如果该PH小于上述范围，从纸本身的长期存贮稳定性讲存在问题，而且染料在纸表面上呈现不出令人满意的成色性能。
关于由此制备的记录纸的层(stockigt)上胶度，如果它太高的话，不能把油墨吸收到纸中，因此已粘着的油墨的固定性能和干燥性能趋于变坏。所以，层上胶度最好在0到40秒的范围上。
当在上述记录纸上进行喷墨记录时，关于油墨本身来讲，能使用公知的油墨而无任何问题。作为这些油墨的色料，可以使用水溶性染料，如以直接染料、酸性染料、碱性染料，反应性染料和食用染料所代表的，只要它们是用于通常的喷墨记录中的，则可无任何具体限制地被采用。
但是，作为本发明喷墨记录工艺中一个特别优选的实施方案，喷墨记录工艺要使用含直接染料和/或酸性染料的油墨作为记录剂。在通常的油墨中，平常以这样的比例使用这样的水溶性染料，即占重量的约0.1到10％，在本发明中也可采用这样的比例。
本发明中所用的水基油墨中采用的溶剂可由水或水与水溶性有机溶剂的混合溶剂组成，特别优选的是水与水溶性有机溶剂的混合溶剂，它含有具有油墨干燥预防作用的多羟基醇作为水溶性有机溶剂。
下面描述喷墨记录方法。本发明的喷墨记录工艺可被用于任何通常公知的喷墨记录方法中，这些方法通过从喷嘴喷射油墨墨滴并利用各种型号的驱动机构来进行记录。作为其典型的实例，它们包括公开在日本专利申请未审查公开第54—59936上的方法，即一种这样的喷墨记录方法，其中受热能作用的油墨导致体积上的突然变化，该油墨借助这种状态变化的作用力从喷嘴中喷出。
下面描述在本发明喷墨记录工艺中优选的喷墨记录装置的实例。图10、11和12表示记录头的构造的实例，该记录头是该装置的主要部件。
通过将一块设有油墨流道14的玻璃、陶瓷或塑料板或类似物件连接到加热头15上来构成头13，该加热头具有用于热记录的加热电阻(该图示出一个头，但不局限于此)。该加热头15由氧化硅或类似材料构成的保护膜16、铝电极17—1和17—2、由镍铬合金或类似材料形成的加热电阻层18，蓄热层19，和具有良好热扩散特性的由氧化铝或类似材料制成的衬底20组成。
在此由压强P形成到达喷射孔(微小开口)22和新月形部23的油墨准备位。
现在，当把电信号加给电极17—1和17—2时，在热头15中的n标注的区域上突然产生热，使得在与该区接触的油墨21中产生气泡。由此而产生的压强推出新月形部23，油墨以微小记录墨滴24的形式从喷射孔22中喷出，飞到记录介质25上。图12以图示的方式表示包括大量排列图10所示喷头的复合喷头。通过紧密地将有多个槽26的玻璃板27连接到类似于图10所示头的加热头28上即制成复合头。
图10是沿油墨流道的记录头13的横截面图，图11是沿图10的线11—11的横截面图。
图13表示喷墨记录装置的一个实例，其中已经加装了这样的记录头。在图13中，标号61代表用作擦件的悬臂形式的刮片，它的一端是静止端，由一个刮片保持件保持着。刮片61被设置在与记录头作记录的区域相邻的位置上。在本实施例中，刮片以这样的形式被保持住，即它突伸到记录头移动的路径上。标号62代表一帽件，该帽件被设置在与刮片61相邻的原始位置，它是这样构造的，它在与记录头移动的方向垂直的方向上移动，并进而与喷射开口的端面相接触来进行加盖。标号63代表相邻刮片61设置的油墨吸收件，并类似于刮片61以这样的形式被保持着，即它突伸到记录头移动的路径上。
上述刮片61、帽件62和吸收件63构成喷射复位组件64。其中刮片61和吸收件63除去油墨喷射开口端面的水、尘或类似物。
标号65代表记录头，它具有喷射能量发生装置并把油墨喷射到与喷射开口所设的喷射端面相对而置的记录介质上，进行记录。标号66代表一个承载件，记录头65安装在上面使记录头65能够移动，承载件66与导向轴67可滑动地结合。承载件66的一部分与由电机68驱动的传动带69相连接(未示出)。因此，承载件66能沿导向轴67运动，因此把记录头65从一个记录区移到相邻的区。
标号51代表送纸件，记录介质由该送纸件插入，以及52表示一个由电机(未示出)驱动的送纸辊。利用这样的结构，记录介质被送到与记录头的喷射开口端面相对的位置上，以及利用记录程序，从设有纸输出辊53的出纸部出纸。
在上述结构中，记录头复位组件64的帽件62在记录头65返回到其回复位时，例如完成记录之后从记录头65的运动路径上收回，刮片61位置突伸到移动路径上。结果，记录头65的喷射开口端面被擦净。当帽件62与记录头65的喷射开口端面开始接触进行加盖时，帽件62以这样的方式移动，即它突伸到记录头的移动路径上。
当记录头65从其回复位向开始记录的位置移动时，帽件62和刮片61处于同揩擦喷射开口端面所处位置一样的位置。结果，在这次移动的时候也擦净记录头65的喷射开口端面。
上述的记录头向其回复位的移动不仅发生在喷射的回位或记录完成之时，而且出现于记录头为记录而在记录区之间移动之时，在此移动期间记录头以给定间隔移至相邻每个记录区的原位，在此根据这种移动擦净喷射开口端面。
当采用多色记录时，记录头分别装黑、蓝绿色、品红和黄色油墨，记录头四色并列地被设置在承载件66上。代替并列布置的记录头，也可把一个单个记录头分成列向的四段。而且，代替四色油墨，可采用品红、蓝绿、黄三色油墨。
实施例通过所给例子，下面将更加详细地描述本发明。下面“份”为“重量份数”。
第一实施方案的实施例制备记录纸在将80份LBKP和20份NBKP在430mlC.S.F中打浆获得的作为初始料浆的混合物中混入10份的高岭土(购自TsuchiyaKaoLin工业有限公司)、0.4份的阳离子化淀粉和0.2份聚丙烯酰胺(购自Harima化学品公司)，用传统方法制成记录底纸1，它具有81g/m2的基础重量。在与上述相同的初始材料组成中，进一步混合0.075份中性松香上胶剂(购自Arakawa化学工业有限公司的SIZE PINE NT)，以通用方法获得有80g/m2基础重量的记录底纸2。重复记录底纸2的制备，制出记录底纸3和4，不同的是分别使用0.25份和0.4份量的中性松香上胶剂。
用杆涂布把下列涂布溶液涂在上面的每种记录底纸上，使之具有干燥后的涂层重量2g/m2，从而制备出记录纸1到4。
涂布溶液的组成细碎的二氧化硅(MIZUKASIL P—78D，购自MIZXUSaWa工业化学品有限公司) 10份聚乙烯醇(PVA105，采用Kuraray有限公司产品)10份水 80份在电子扫描显微镜上观测这些记录纸的表面构造，证明在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维。
把由此制备的记录纸1到4用布诺斯顿法试验，获得的结果示于图3和4中，用图3表示用下列四色油墨A作为试验溶液的所获结果，图4表示用下列四色油墨B作为试验溶液的所获结果。
油墨组成油墨A(表面张力34dyne/cm)染料*X份甘油 5份硫二甘醇 10份尿素 7份聚氧乙烯壬基苯基醚 1份(NOIGEN EA—30，购自Daiichi化学工业有限公司)水 余量*染料黑C.I.食用黑2 3.5份黄C.I.直接黄86 2份品红C.I.酸性红289 2.5份蓝绿C.I.酸性蓝199 2.5份油墨B(表面张力48dyne/cm)染料*X份甘油 5份硫二甘醇 5份异丙醇 4份水 余量*染料黑C.I.食用黑2 3.5分黄C.I.直接黄862份品红C.I.酸性红35 2.5份蓝绿C.I.酸性兰199 2.5份记录装置利用装有上述喷墨型记录头的记录装置记录图像以及利用热能做为油墨喷射能源来评价记录的适应性，使用下述7种装置做为记录装置。
—记录装置1—记录装置装有记录头，记录头每1mm有23.6个记录喷嘴，该记录头以10KHZ的驱动频率被驱动来喷射油墨，从记录头喷出的每种颜色的墨滴体积平衡值可被有效地测出，获得以下的结果黑21pl(微微升)；黄20pl；品红22pl，以及蓝绿22pl。当使记录装置1进行喷墨记录时，加给一个像素的油墨最大量是44pl，该量是在兰色印刷(蓝绿和品红混合色)时的量，该记录系统的最大墨量是24.6nl(毫微升)/mm2。
—记录装置2—记录装置装有记录头，该记录头每1mm有14.2个记录喷嘴，该记录头以6KHZ的驱动频率被驱动，从而喷射油墨，从该记录头中喷出的各色墨滴体积的平均值可被有效地测出，获得结果如下黑38pl；黄41pl；品红39pl；以及蓝绿39pl。当用该记录装置2进行喷墨记录时，加到一像素上的最大油墨量为80pl，它是红色(黄与品红的混合色)印刷时，和绿色(黄和蓝绿的混合色)印刷时的量，这种记录系统的最大油墨量是16nl/mm2。
—记录装置3—记录装置装有记录头，该记录头每1mm有7.9个记录喷嘴。该记录头以3.3KHZ的驱动频率被驱动，从而喷射油墨，对各个颜色的记录头进行控制，使得它具有平均80pl的油墨喷射量。当使用记录装置3进行喷墨记录时，加到一个像素的油墨最大量是160pl，该记录系统的最大油墨量是10nl/mm2。
在上述记录装置1到3中，不同颜色相邻点的最小喷墨时间间隔是30毫秒。
—记录装置4和5—除装置的驱动频率改为10KHZ之外，同记录装置2相同的记录装置被用作为记录装置4。除装置的驱动频率改为5.6KHZ之外，同记录装置3相同的记录装置被用作为记录装置5，在记录装置4和5中，不同颜色相邻点的最小射墨时间间隔是18毫秒。
—记录装置6—记录装置装有记录头，记录头每1mm有14.2个记录喷嘴。该记录头以6KHZ的驱动频率被驱动，射出油墨。从该记录头中射出的每个颜色的墨滴体积的平均值可被有效地测出，获得如下的结果黑81pl；黄38pl；品红40pl；以及蓝绿39pl。当用该记录装置6进行喷墨记录时，加给一像素的油墨最大量为81pl；它是在黑印刷区域的量，该记录系统的最大油墨量为16.2nl/mm2。
在下述条款上评价组合利用示于表1中的记录纸、油墨、记录装置形成的喷墨记录图像。
评价条款1.图像密度利用黑油墨(油墨组份A或B)构成100％负荷的实图像，用反射密度计Macbeth RD—918测量放置12小时之后的反射密度。
2.渗色印刷黑、黄、品红、蓝绿、兰、绿和红色的实像，使它们的各个面积相互相邻，肉眼观察不同颜色之间边界上的渗色程度，边界可明确区分为直线的被评价为“AA”，边界鲜明但略缺乏线直度的情况为“A”；油墨相互混合使边界不可区分的情况为“C”，“A”和“C”之间的情况为“B”。
3.字符质量水平字符“電驚”(有13和22笔划的中文字符)用黑、黄、品红、蓝绿、兰、绿和红颜色进行印刷做评价。在各种颜色中形成边缘清楚的鲜明字符的评价为“AA”，在黑、黄，品红和蓝绿颜色中形成有清楚边缘的鲜明字符，但以兰、绿和红颜色形成不鲜明字符的情况，为“A”；形成有坏线的字符并字迹不清楚的，或有很差质量水平的情况为“C”。
在记录纸1到4上做的评价结果示于表1中。表1评价结果字符试验 记录纸 记录 图像质量整体例号油墨 装置 密度 渗色 水平评价1 (Ex.1) 1A1 1.52 AAAA2 (Ex.2) 1A2 1.46 AAAA3 (Ex.3) 1A3 1.32 AAAA4 (Ex.4) 2A1 1.58 A AA5 (Ex.5) 2A2 1.48 AAAA6 (Ex.6) 2A3 1.33 AAAA7 (Cp.1) 3A1 1.48 C CC8 (Ex.7) 3A2 1.51 A AA9 (Ex.8) 3A3 1.39 AAAA10 (Cp.2) 4A1 1.31 C CC11 (Cp.3) 4A2 1.21 C CC12 (Ex.9) 4A3 1.31 A AA表1(续)评价结果字符试验记录 图像 质量总体例号 记录纸 油墨 装置 密度 渗色 水平评价13 (Ex.10) 1 B 11.63 A A(AA)*2 A14 (Ex.11) 1 B 21.55 A A(AA)A15 (Ex.12) 1 B 31.32 A A(AA)A16 (Cp.4) 2 B 11.49 C CC17 (Ex.13) 2 B 21.67 A A(AA)A18 (Ex.14) 2 B 31.32 A A(AA)A19 (Cp.5) 3 B 11.31 C CC20 (Cp.6) 3 B 21.21 C CC21 (Ex.15) 3 B 31.31 A A(AA)A22 (Cp.7) 4 B 11.25 C CC23 (Cp.8) 4 B 21.25 C CC24 (Cp.9) 4 B 31.29 C CC表1(续)评价结果字符试验记录 图像 质量总体例号 记录纸 油墨 装置 密度 渗色水平评价25 (Ex.16) 1B 41.52 A A(AA)A26 (Ex.17) 1B 51.35 A A(AA)A27 (Co.10) 2B 41.45 C CC28 (Ex.18) 2B 51.39 A A(AA)A29 (Ex.19) 1BK；B/ 61.63 AA A(AA)AACMY；A30 (Ex.20) 2BK；B/ 61.72 AA A(AA)AACMY；A31 (Cp.11) 3BK；B/ 61.37 B*1 CCCMY；A32 (Cp.12) 4BK；B/ 61.38 C CCCMY；A33 (Cp.13) (1) B 21.25 AA AC34 (Cp.14) (2) B 21.01 C CC35 (Cp.15) (3) B 21.59 A A(AA)A
EX实施例CP比较例(1)记录纸1的底纸(2)NP—DRY纸(由Canon制造)(3)涂布纸*1颜色(黑色除外)之间良好，但在黑色与其它颜色之间略不清楚。
*2(AA)指，特别是黑色字符的质量水平是良好的。
试验例中本发明的工作优点参照图3和4及表1更具体说明本发明的工作优点。
试验例1到12使用记录装置1到3的组合，上述记录装置具有不同的最大油墨量(Vmax)，采用这样的记录工艺，其中使用油墨A，对于相邻点的最小射墨时间间隔全部为30毫秒。正如从图3中清晰可见的，在试验例中可形成清楚的记录图像，该试验例使用这样的组合，即在记录纸的30毫秒接触时间上的油墨传送量(VO)大于记录装置的Vmax。
另一方面，在试验例7，10和11中，出现渗色并且仅获得有差的字符质量水平的图像，在此，记录纸的VO小于Vmax。在试验例10和11中，图象密度低，并形成不良的记录图像，试验例10和11中VO很小。
与此相反，试验例13到24仅以表面张力较高的油墨B代替那些油墨。类似于上面的举例，在试验例中能形成清楚的记录图像，该实施例使用这样的组合，即在记录纸的接触时间30毫秒上的油墨传送量(VO)大于记录装置的Vmax。
正如从图3和图4的比较也看到的，在每种记录纸上的油墨传送量表现出用油墨B的值比用油墨A的值低。因此，在记录纸与实验例16、20和24中的记录装置的组合(对应于实验例4，8和12)中Vmax和30毫秒上的VO之间的关系被颠倒了。实际上，当把油墨B用于实验例16、20和24所用的组合上时，因为记录系统的不当组合，已证明出现渗色并仅能获得差的字符质量水平的图像，而该记录纸和记录装置的组合在使用油墨A时则能形成清楚的图像。
在实验例25到28中，使用实验例14、15、17和18中的同样的记录纸和油墨，记录装置的Vmax也相同，但在最小射墨时间间隔(T1)上有差距，在此因为驱动频率上的差距，30毫秒被缩短为18毫秒。
如从图4中所见，记录纸2的VO在30毫秒情况下为17ml/m2，18毫秒情况下为13ml/m2。结果在使用这样组合的试验例17中，即用同样记录纸和油墨且记录装置的Vmax也相同的组合中，形成良好的记录图像，另一方面，在实验例27中，已证明出现渗色并仅能获得有差的字符质量水平的图像，因为不当的组合作为记录系统。
实验例29到32是使用记录装置6和混合两种油墨(A和B)的例子。在这些例子中，油墨A(兰区)的Vmax是15.9nl/mm2，油墨B(墨区)的Vmax是16.2nl/mm2，它们大致相等。正如从图3和4中所见，在记录纸3上，T1＝30毫秒上的VO相对油墨A情况中的Vmax是足够的，但表现出比油墨B情况中的Vmax低的值。使用记录纸3和记录装置6的试验例31表现这样的结果，在黑区和红区、绿区及兰区之间的边界上出现渗色，黑字符表现出差的质量水平，仅形成模糊的图像。
在这些例子中，必须做测试，从而使用高VO的记录纸，把对于黑油墨的Vmax调节到不大于记录纸3的VO，使用低表面张力的油墨做为黑油墨，降低驱动频率使最小时间间隔变大。
在试验例29和30中，即使与试验例2、5、14和17相比时，黑字符质量水平和无渗色性也特别地好，在试验例2、5、14和17中使用类似的记录纸。
试验例33是这样的例子，其中使用记录纸1的底纸为记录纸，该记录纸的表面全部由纸浆纤维覆盖，在该例中，纸具有良好的无渗色性，但呈现不充分的图像密度。
试验例34是这样的例子，其中将普通的静电复印纸NP—DRY纸用作记录纸(可从Canon Inc.获得)，该记录纸的表面同样用纸浆纤维全部覆盖。在该例中，仅获得在各方面均不令人满意的图像。
试验例35是这样的例子，其中使用普通喷墨记录涂布纸，Pixel喷涂纸，其可从Canon Inc.获得，该记录纸的表面全部由颜料覆盖，在表面上看不见纸浆纤维。在该例中，能获得具有某种水平的图像。但是，该纸不仅具有远不及普通纸的手感，而且没有令人满意的可书写性，或者在大量形成图像时会产生粉尘问题。
第二实施方案的实施例制备记录纸在80份LBKP和20份NBKP在420mlC.S.F中打浆获得的作为初始料浆的混合物中混入1 0份二氧化硅、0.4份的阳离子化淀粉、0.2份聚丙烯酰胺(购自Harima化学品公司)和0.25份中性松香上胶剂(购自Arakawa化学工业有限公司的SIZE PINENT)，用通常方法制成具有80g/m2基础重量的记录底纸5。在上述同一初始材料组成中，用10份氧化铝代替二氧化硅，用通用方式制成具有81g/m2基础重量的记录底纸6，在同记录纸5所用组成一样的初始材料组成中，用10份假勃姆石代替二氧化硅，用通用方式制成具有82g/m2基础重量的记录底纸7。在同记录纸5所用组成一样的初始材料组成中，用10份高岭土(购自TuschiyaKaoLin工业有限公司)代替二氧化硅，并混入0.4份的中性松香上胶剂，以通用方式制造具有82g/m2基础重量的记录底纸8。
用棒涂布把以下涂布溶液涂在上述记录底纸5到8每一个上，从而具有2g/m2的干燥涂布重量。从而，制备成记录纸5到8。
涂布溶液的组成细碎的二氧化硅(MIZUKASIL P—78D，购自MIZUSAWa工业化学品有限公司) 10份聚乙烯醇(PVA105，购自Kuraray有限公司)10份水 80份在电子扫描显微镜上观测这些记录纸的表面构造，证明在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维。
把由此制备的记录纸5到8用布诺斯顿法试验，获得的结果示于图8，用下述油墨D作测试。
油墨组成油墨C(表面张力34dyne/cm)染料* X份甘油5份硫二甘醇10份尿素7份乙炔二醇(Acetylene glycol)—EO加合物1份(ACETYLENOLEH，购自Kawaken精细化工有限公司)水 余量*染料黑C.I.食用黑2 3.5份黄C.I.直接黄862份品红C.I.酸性红289 2.5份蓝绿C.I.酸性兰199 2.5份油墨D(表面张力48dyne/cm)*染料 X份甘油5份硫二甘醇5份异丙醇 4份尿素5份水 余量*染料黑C.I.食用黑2 3.5份黄C.I.直接黄862份品红C.I.酸性红35 2.5份蓝绿C.I.酸性兰199 2.5份记录装置利用装有上述喷墨型记录头的记录装置记录图像，利用热能做为油墨喷射能源，来评价记录的适应性，使用下面的装置做为记录装置。
记录装置装有记录头，记录头每1mm有14.2个记录喷嘴，该记录头以6KHZ的驱动频率被驱动来喷射油墨，从记录头喷出的每种颜色的墨滴体积平衡值可被有效地测出，获得以下结果黑38pl，黄41pl；品红39pl，以及蓝绿39pl。当使用该记录装置进行喷墨记录时，加给一个像素的最大油墨量是80pl，该量是在红色印刷(黄和品红的一种混合色)时以及在绿色印刷(一种黄和蓝绿的混合色)印刷时的量，该记录系统的最大油墨量是16nl/mm2。
评价条款1.图像密度使用黑油墨(油墨组成C或D)构成100％负荷的实图像，用反射密度计Macbeth RD—918测量放置12小时之后的反射密度。
2.渗色印刷兰、绿和红色实图像，使它们的各个面积相互相邻，肉眼观察不同颜色之间边界上的渗色程度，边界可明确区分为直线的被评价为“AA”，边界鲜明但略缺乏直线度的情况为“A”；油墨相互混合使边界不可区分的情况为“C”，“A”和“C”之间的情况为“B”。
3.字符质量水平字符“電驚”(有13和22笔划的中文字符)用黑、黄、品红、蓝绿、兰、绿和红颜色进行印刷做评价。在黑、黄、品红、蓝绿、兰、绿和红色所有颜色中形成清楚边缘的鲜明字符的例子被评为“A”；形成有坏线的字符并且字迹不清楚的，或有很差质量的为“C”。
在记录纸5到8上所做评价的结果示于表2。表2评价结果试验图像字符油墨 质量例号 记录纸密度 渗色 水平36 Ex. 5 C1.46 AA A37 Ex. 6 C1.48 AA A38 Ex. 7 C1.51 AA A39 Cp. 6 C1.21 C C40 Ex. 5 D1.49 A A41 Ex. 6 D1.52 A A42 Ex. 7 D1.54 A A43 Cp. 8 D1.25 C C44 Ex. 5 Bk；D/CMY；C 1.49 AA A45 Ex. 6 Bk；D/CMY；C 1.53 AA A46 Ex. 7 Bk；D/CMY；C 1.54 AA A47 Rf. 8 Bk；D/CMY；C 1.23 B C
EX实施例CP比较例Rf参照例试验例中本发明的工作优点参照图8和表2更加具体地解释本发明的工作优点。在试验例所用的记录装置中，对于相邻点的最小射墨时间间隔是30毫秒(T1＝5.5毫秒1/2)。正如图8中所示，在对于相邻点的最小射墨时间间隔T1上，记录纸5到7中所用底纸的油墨传送量比记录系统的最大射入油墨量大。
使用具有达到Ka≥10的吸收系数Ka值的底纸的记录纸5到7，可以获得无渗色的高精度图像，并在每种记录系统中具有良好的字符质量水平，其中记录系统使用低表面张力的油墨C或高表面张力的油墨D或混合使用二者。
另一方面，使用Ka＜10的底纸的记录纸在渗色和字符质量水平上表现出差的结果，且不具有喷墨记录适应性。
第三实施方案的实施例制备记录纸在80份LBKP和20份NBKP在420mlC.S.F中打浆获得的作为初始料浆的混合物中混合10份二氧化硅，0.4份阳离子化淀粉、0.2份聚丙烯酰胺(购自Harima化学品公司)，和0.25份中性松香上胶剂(SIZE PINE NT，购自Arakawa化学工业有限公司)，用通常方法制成记录底纸9，它具有80g/m2的基础重量，在与上述一样的初始材料组成中，用10份氧化铝代替二氧化硅，以通用方式制成具有81g/m2基础重量的记录底纸6。在与记录纸9所用一样的初始材料组成中，用10份假勃姆石代替二氧化硅，用通用方法制造具有82g/m2基础重量的底纸11。
在与记录纸9所用一样的初始材料组成中，用10份高岭土(购自Tsuchiya KaoLin工业有限公司)代替二氧化硅，并混入0.4份量的中性松香上胶剂，用普通方式制造具有82g/m2基础重量的记录底纸12。
利用棒涂布将下列涂布溶液B涂布上述每种记录底纸，从而具有2g/m2的干燥涂布重量。从而制备记录纸9到12。类似地，用下面的涂布溶液A涂布同记录底纸9一样的底纸制备记录纸13。
涂布溶液A的组成细碎的二氧化硅(MIZuKASIL P—78D，购自MiZusawa工业化学品有限公司)10份聚乙烯醇(PVA105，购自Kuraray有限公司)10份水 80份涂布溶液B的组成细碎的二氧化硅(MIZUKASIL P—78D，购自MIZUSawa工业化学品有限公司)5份阳离子化的聚乙烯醇(CM—318，购自Kuraray有限公司)15份水 80份在电子扫描显微镜上观测这些记录纸的表面构造，证明在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维。
把由此制备的记录纸9到13用布诺斯顿法试验，获得的结果示于表3，用下列油墨E做测试。
油墨组成油墨E(表面张力48dyne/cm)*染料 X份甘油 5份硫二甘醇 5份异丙醇 4份水 余量*染料黑C.I.食用黑23.5份黄C.I.直接黄86 2份品红C.I.酸性红35 2.5份蓝绿C.I.酸性兰1992.5份记录装置利用装有上述喷墨型记录头的记录装置记录图像，利用热能做为油墨喷射能源，来评价记录的适应性，使用下面的装置做为记录装置。
记录装置装有记录头，记录头每1mm有14.2个记录喷嘴，该记录头以6KHZ的驱动频率被驱动来喷射油墨，从记录头喷出的每种颜色的墨滴体积平均值可被有效地测出，获得以下结果黑38pl，黄41pl；品红39pl，以及蓝绿39pl。当使用该记录装置进行喷墨记录时，加给一个像素的最大油墨量是80pl，该量是在红色印刷(黄和品红的一种混合色)时以及在绿色印刷(一种黄和蓝绿的混合色)印刷时的量，该记录系统的最大油墨量是10nl/mm2。
评价条款1.图像密度使用黑油墨构成100％负荷的实图像，用反射密度计MacbethRD—918测量放置12小时之后的反射密度。
2.渗色印刷黑、黄、品红、蓝绿、兰、绿和红色实图像，使它们的各个面积相互相邻，肉眼观察不同颜色之间边界上的渗色程度，渗色无问题的为“A”，其他低于此水平的为“C”。
在记录纸9到13上所做的评价结果示于表3上。
表3评价结果记录 吸收系数 变化点 图像 墨径整体试验例 纸 Ka1Ka2(Th)密度 百分比 渗色 评价(msec)48 92.2 9.2 12 1.62 2.43 AA49 10 3.7 6.8 12 1.68 2.50 AA50 11 4.6 8.3 12 1.63 2.52 AA51 12 0.5 - 无 1.25 2.02 CC52 13 10.0 16.2 24 1.46 2.93 AC
试验例中本发明的工作优点现参照表3更具体地解释本发明的工作优点。
在试验例所用的记录装置中，对于相邻点的最小射墨时间间隔T1为30毫秒，达到吸收系数Ka1和Ka2及变化点Th条件的记录纸9到11具有高图像密度，还具有低百分比的墨径，因此可以获得有良好字符质量水平及不引起渗色的高精度图像。
另外，作为记录纸12，具有5ml/(m2·msec1/2)或更小的Ka1但不具有变化点的纸具有这样的墨径百分比，该百分比对于产生丰满的实区域太低，导致低图像密度，并且具有差的油墨吸收率从而引起渗色。
作为记录纸13，具有5ml/(m2·msec1/2)或更大的Ka1的纸具有大百分比的墨径，结果字符质量水平差。因为它还具有15ml/(m2·msec1/2)或更大的Ka2，所以它有极良好的油墨吸收性，导致低图像密度。
因此，以上述方法制备的本发明的记录纸以及采用这样记录纸的记录工艺可以获得高的颜色形成性能和良好的字符质量水平而无渗色，特别是，根据需要，可用于全色喷墨记录纸，并形成可与涂布纸上形成的图像相比的有耐水性的图像。
本记录纸也不会由于涂层的脱落而引起纸尘，并且具有类似于普通纸的手感(hand)。
此外，本发明的记录纸也能用于静电记录、热转印记录和冲击记录的记录纸，也能用作可用圆珠笔、铅笔或类似工具书写的书写纸，它具有高度通用性能，与涂布纸相比成本很低。
表3评价结果记录 吸收系数 变化点 图像墨径整体试验例 纸Ka1Ka2(Th)密度 百分比 渗色 评价(msec)48 92.2 9.2 12 1.62 2.43AA49 10 3.7 6.8 12 1.68 2.50AA50 11 4.6 8.3 12 1.63 2.52AA51 12 0.5 -None1.25 2.02CC52 13 10.0 16.2 24 1.46 2.93AC试验例中本发明的工作优点现参照表3更特别地解释本发明的工作优点在试验例所用的记录装置中，对于相邻点的最小射墨时间间隔T1为30毫秒，达到吸收系数Ka1和Ka2及变化点Th条件的记录纸9到11具有高图像密度，还具有低百分比的墨径，因此可以获得有高字符质量水平及不引起渗色的高精度图像。
另外，作为记录纸12，具有5ml(m2·msec1/2)或更小的K21但不具有变化点的纸具有这样的墨径百分比，该百分比对于产生丰满的实区域太低，导致低图像密度，并且具有差的油墨吸收率从而引起渗色。
作为记录纸13，具有5ml/(m2·msec1/2)或更大的Ka1的纸具有大百分比的墨径，结果字符质量差。因为它还具有15ml/(m2·msec1/2)或更大的Ka2，所以它有极良好的油墨吸收性，导致低图像密度。
因此，以上述方法制备的本发明的记录纸以及采用这样记录纸的记录工艺可以获得高的颜色形成性能和良好的字符质量水平而无渗色，特别是，根据需要，可用于全色喷墨记录纸，并形成可与涂布纸上形成的图像相比的有水牢固性的图像。
本记录纸也不会由于涂层的脱落而引起不恰当的尘粉，并且具有类似普通纸的手感(hand)。
此外，本发明也能用于静电记录、热传输记录和冲击记录的记录纸，也能用作为圆珠笔、铅笔或类似工具的书写纸，它具有高度通用性能，与涂布纸相比成本很低。
权利要求
1.一种由纸浆纤维和填料组成的记录纸，i)它具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维和ii)其中用布诺斯顿试验法测量的话，对于不同颜色的相邻点的最小射墨时间间隔内的油墨传送量不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
2.一种喷墨记录工艺，它包括把墨滴加到记录纸上以进行记录，其中记录纸由纸浆纤维和填料组成，i)它具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，和ii)对于不同颜色的相邻点的最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿试验法测量的话不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
3.根据权利要求2的喷墨记录工艺，其特征在于使用黄、品红和蓝绿色三色油墨。
4.根据权利要求2的喷墨记录工艺，其特征在于，通过把热能作用在油墨上以使墨滴从孔中喷出而把所述墨滴加到记录纸上。
5.根据权利要求3的喷墨记录工艺，其特征在于还使用黑油墨。
6.根据权利要求5的喷墨记录工艺，其特征在于，所述黑油墨的表面张力大于不同颜色的其它油墨，而且使用黑油墨由布诺斯顿试验法测出的油墨传送量不少于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
7.根据权利要求5的喷墨记录工艺，其特征在于，所述黑色油墨的表面张力在45到60dyne/cm的范围内，黄、品红和蓝绿油墨的表面张力均在25到35dyne/cm的范围内。
8.一种由喷墨记录装置和其中所用记录纸组成的记录系统，其中记录纸由纸浆纤维和填料组成，i)它具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，和ii)其中对于不同颜色的相邻点的最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿试验法测量的话不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
9.根据权利要求8的记录系统，其特征在于采用黄、品红和蓝绿色三色油墨。
10.根据权利要求8的记录系统，其特征在于所述喷墨记录装置使用这样的工艺，它包括使热能作用在油墨上，以使墨滴从孔中喷出。
11.根据权利要求9的记录系统，其特征在于还使用黑油墨。
12.根据权利要求11的记录系统，其特征在于所述黑油墨的表面张力比不同颜色的其它油墨的大，而且用黑油墨以布诺斯顿试验法测出的油墨传送量不少于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
13.根据权利要求11的记录系统，其特征在于所述黑油墨的表面张力在45到60dyne/cm的范围内，黄、品红和蓝绿油墨的表面张力均在25到35dyne/cm的范围之内。
14.一种包含主要由纸浆纤维和填料构成的底纸的记录纸，i)它用含微粒的涂布溶液涂覆，从而具有这样的表面，其中在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，以及ii)其中底纸在不长于4毫秒(msec)接触时间上具有不少于10ml/(m2·msec1/2)的吸收系数Ka，上述值用25℃下表面张力为45到50dyne/cm的油墨以布诺斯顿试验法测出。
15.根据权利要求14的记录纸，其特征在于用布诺斯顿试验法测得对于不同颜色相邻点的最小射墨时间间隔上的底纸的油墨传送量不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量，上述试验法采用45到50dyne/cm表面张力的油墨。
16.一种在根据权利要求14或15之记录纸上进行包括彩色记录的喷墨记录工艺，其中使用黄、品红和蓝绿三色油墨。
17.根据权利要求16的喷墨记录工艺，其特征在于所述喷墨记录是包括使热能作用在油墨上以使墨滴从孔中喷出的工艺。
18.根据权利要求16的喷墨记录工艺，其特征在于还使用黑色油墨。
19.根据权利要求18的喷墨记录工艺，其特征在于所述黑油墨的表面张力在45到60dyne/cm范围内，黄、品红和蓝绿油墨的表面张力均在25到35dyne/cm范围之内。
20.一种生产记录纸的工艺，它包括把含有微粒的涂布溶液涂覆到主要由纸浆纤维和填料组成的底纸上，从而生产具有这样一个表面的记录纸的步骤，在该表面上的某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，所述底纸在不长于4毫秒的接触时间上具有不少于10ml/(m2·msec1/2)的吸收系数Ka，上述值用25℃下表面张力为45到50dyne/cm的油墨以布诺斯顿试验法测出。
21.一种由纸浆纤维和填料构成的记录纸，i)它具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维，以及ii)其中该纸用布诺斯顿法测量时具有两种吸收系数Ka1(t1＜Th)和Ka2(t2＞Th)，其中Ka1变化到Ka2的变化点Th位于比不同颜色相邻点的最小射墨时间间隔T1更短的时间上，且Ka1和Ka2满足下列条件Ka1≤5.05.0＜Ka2≤15.0
22.一种在根据权利要求21的记录纸上进行包括彩色记录的喷墨记录工艺，其中使用黄、品红和蓝绿三色油墨。
23.根据权利要求22的喷墨记录工艺，其特征在于所述喷墨记录是包括使热能作用在油墨上以使墨滴从孔中喷出的工艺。
24.根据权利要求22的喷墨记录工艺，其特征在于还使用黑油墨。
25.一种包括喷墨记录装置和其中所用记录纸的记录系统，其中所述记录纸是根据权利要求21的记录纸。
全文摘要
一种由纸浆纤维和填料组成的记录纸，具有这样的表面，在某些部位上共同存在裸露到表面的纸浆纤维和由微粒覆盖的纸浆纤维。对于不同颜色的相邻点的最小射墨时间间隔上的油墨传送量，用布诺斯顿试验法测量不小于所用记录系统的每单位面积的最大射入油墨量。
文档编号D21H19/68GK1120497SQ951040
公开日1996年4月17日 申请日期1995年3月7日 优先权日1994年3月8日
发明者广濑美步音, 铃木锐一, 坂本守, 片山正人 申请人:佳能株式会社