喷墨打印设备和喷墨打印方法

专利名称：喷墨打印设备和喷墨打印方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨打印设备和喷墨打印方法，更具体地，本发 明涉及能够以高速度和高图像质量进行打印的喷墨打印设备和喷墨 打印方法。
背景技术：
关于喷墨打印设备，已知一种调整打印头和用于支撑打印介质 (此后称为打印纸张或介质)的台板之间的距离(间隔)的技术。例
如，在日本专利公开第64-075248 ( 1989)号、第7-025109号、第 2002-292856号、第2006-103278号、第2004-042346号、第2004-090461 号、和第2005-280206号中所公开的发明中，# 据打印介质的厚度或 类型来调整打印头和台板之间的间隔(打印头和纸张之间的距离)。
然而，虽然上述专利文献公开了纸张类型(厚度)与打印头和纸 张间的距离之间的关系，但是它们没有公开打印头的扫描数(遍数) 与打印头和纸张间的距离之间的关系。此外，作为对于打印头的扫描 数(遍数)与打印头和纸张间的距离之间的关系的不懈研究的结果， 本发明的发明人新发现根据遍数来改变打印头和纸张之间的距离是 有效的。
即，由于打印头和纸张之间的距离越短，墨的撞击位置偏离就越 小，因此希望尽可能地减小打印头和纸张之间的距离。然而，随着打 印头和纸张之间的距离变得更短，打印头很容易接触到打印纸张。因 而，只有在打印头难以接触到打印纸张的情况下才可以减小打印头和 纸张之间的距离。考虑到这一点，考虑了打印头和纸张间的距离与遍 数之间的关系。
在用于以相对大量的遍数进行打印的多遍模式中，打印头多次连 续扫描到由前次扫描执行了打印的区域(前次扫描打印区域)。在这 种情况下，即使在前次扫描打印区域中发生褶皱，也不完成对整个区 域上的打印，并且对发生褶皱的区域执行后续扫描。从而，存在后续 扫描中打印头接触到褶皱纸张的可能性。因此，难以减小多遍模式中 的打印头和纸张之间的距离。
另 一方面，在用于以相对少的遍数进行打印的受限遍数模式中， 打印头对于由前次扫描执行打印的区域(前次扫描打印区域)不再次 进行扫描，或者仅扫描;f艮少的次数。在这种情况下，当在前次扫描打 印区域中发生褶皱时完成对该区域上的打印，并且对发生了褶皱的区 域执行后续扫描的可能性很低。因此，后续扫描中打印头接触到褶皱 纸张的可能性很低，并且在受限遍数模式中可以减小打印头和纸张之 间的距离。

发明内容
如上所述，本发明是基于一个新发现而作出的，该新发现是，根 据遍数来改变打印头和纸张之间的距离是有效的，并且本发明的一个 目的是通过将打印头和纸张之间的距离设定为适合于遍数，以高速度 和高图像质量进行打印。
为了获得上述目的，本发明提供一种用于通过从打印头向打印介 质喷射墨来进行打印的喷墨打印设备，所述喷墨打印设备包括打印控
制装置，所述打印控制装置能够执行第一打印模式，用于通过使打 印头扫描N次(N:正整数)来对打印介质的单位区域进行打印，和 第二打印模式，用于通过使打印头扫描M次(M:正整数，M>N) 来对打印介质的单位区域进行打印，其中由第 一打印模式进行打印时 的打印头和打印介质之间的距离比由第二打印模式进行打印时的打 印头和打印介质之间的距离更短。
根据本发明，可以针对打印遍数来合适地设定打印头和打印介质 之间的距离。
从以下(参照附图)对示例性实施例的描述中，本发明的其他特
征将变得明显。


图1是示出了本发明第一实施例的喷墨打印设备的整体构成的
示意性透视图2是图1中的打印设备从箭头A所指示的方向看去的示意性 剖视图3是示出本发明第一实施例的打印头的喷嘴布置的示例的视
图4是示出本发明第一实施例的打印设备的控制系统的构成示
例的方框图。
图5是示出本发明第一实施例的导向轴和滑架抬升机构的示意
性透视图6A和6B是用于描述本发明第一实施例的滑架抬升机构的操
作的示意性侧视图7是本发明第一实施例的设定屏的示意图8是本发明第一实施例的序列处理的流程图9是示出了本发明第一实施例的喷墨打印设备的打印头和打
印纸张之间的位置关系的视图IOA和IOB是各自示出本发明第一实施例的表的示意图； 图IIA到11C是各自示出第二实施例中的打印头和纸张之间的
墨滴的下落轨迹的视图12A到12C是用于描述可在第一实施例中执行的打印模式的
视图，所述打印模式具有彼此不同的遍数。
具体实施例方式
此后将参照附图详细描述本发明。 [第一实施例
图1是示出了本发明第一实施例的喷墨打印设备的整体构成的
示意性透视图。图2是图1中的喷墨打印设备从箭头A所指示的方向 看去的示意性剖视图。图3是示出可安装在图l所示的喷墨打印设备 上的打印头的喷嘴布置的示例的视图。
在这些图中，附图标记1表示打印单元本体，并且附图标记2 表示自动反转单元。自动反转单元2对要被执行打印的打印纸张的两 面进行所希望的面反转处理，它可连附到打印单元本体1上并且可从 打印单元本体1拆卸。附图标记10表示用于支撑打印单元本体1的 结构的底盘。
附图标记11表示打印头，用于喷射墨的喷嘴被布置在所述打印 头中。喷嘴被交错地布置在本实施例的打印头中，如图3所示，因而 能够以不比从喷嘴喷射的墨的点直径更长的点间隔来执行打印。
附图标记12表示用于储存要提供给打印头的墨的墨罐。根据要 用于打印的颜色的类型来提供多个墨罐12。打印头11具有多条墨路， 以便与多个墨罐12连接，并且所述墨路与为每种墨颜色提供的喷嘴 行连通。用于生成要用于喷射墨的能量的喷射致动器被布置在每个喷 嘴中，并且通过驱动喷射致动器，墨从设置在喷嘴尖端的喷射口喷射 出。作为喷射致动器，采用电热转换元件或诸如压电元件之类的电气 -机械转换元件，所述电热转换元件通过通电来生热并且在墨中生成膜 沸腾，而所述压电元件生成机械能。
附图标记13表示滑架。打印头11和墨罐12安装在滑架13上， 并且所述滑架在垂直于打印介质运送方向(副扫描方向)的主扫描方 向上进行扫描。附图标记14表示在主扫描方向上延伸以支撑滑架的 导向轴，并且14a表示图5中所示的导向轴凸轮。附图标记15表示 平行于导向轴14延伸以支撑滑架13的导轨，并且导轨15被设置作 为底盘10的一部分。附图标记16表示用于驱动滑架13的滑架带， 并且附图标记17表示用于经由滑轮驱动滑架带16的滑架电机。此外， 附图标记18表示代码条，在所述代码条上形成有用于检测滑架在主 扫描方向上的位置的代码，附图标记20表示空转滑轮(idler pulley)， 所述空转滑轮用于拉紧它与滑架电机17的滑轮之间的滑架带16。附图标记21表示用于运送打印纸张的纸张馈送辊，附图标记22 表示压在纸张馈送辊21上并且随着纸张馈送辊21被驱动的压紧辊。 此外，附图标记23表示用于可旋转地保持压紧辊22的压紧辊保持部， 附图标记24表示用于将压紧辊22压在纸张馈送辊上的压紧辊弹簧。 此外，附图标记25表示固定到纸张馈送辊的轴上的纸张馈送辊滑轮， 附图标记26表示用于驱动纸张馈送辊的线场(LF)电机，附图标记 27表示用于检测纸张馈送辊的旋转角的码盘。
附图标记29表示台板。台板29支撑与打印头11的扫描区域相 对的打印纸张。附图标记30表示第一排纸辊，用于与纸张馈送辊21 协作来运送打印纸张，并且附图标记31表示设置在第一排纸辊30的 下游的第二排纸辊。此外，附图标记32表示第一齿轮行，其中布置 用于将打印纸张保持为与第一排纸辊30相对的齿轮形状的辊，并且 附图标记33表示用于将打印纸张保持为与第二排纸辊相对的第二齿 轮行。第一齿轮行32和第二齿轮行33被齿轮基座34可旋转地保持。
附图标记36表示维护单元。维护单元36用于进行防止在打印头 11的喷嘴中发生堵塞的处理，并且使墨喷射性能保持优秀。此外，维 护单元36用于进行将墨从在更换墨罐12时新安装的墨罐引导入打印 头11中的处理。维护单元36被设置为以便在滑架13的待机位置与 打印头ll相对，并且具有可连接到打印头11的喷嘴形成表面的盖 子；用于擦拭打印头11的墨喷射口形成表面的擦拭器；用于通过与 盖子的内部空间连通并且施加抽吸力而从喷嘴抽吸墨的泵；以及诸如 构成盖子的移动机构和泵驱动机构的齿轮之类的传动机构。
附图标记37表示ASF (自动纸张馈送器)，其用于在打印期间 将所装载的打印纸张的纸页每次分离一张，并且馈送它们，附图标记 38表示ASF基座，其充当用于ASF 37的基座。此外，附图标记39 表示纸张馈送辊，其与所装载的打印纸张接触，并且运送所述打印纸 张，附图标记41表示压力板，打印纸张被装载到该压力板上，以向 着纸张馈送辊39被推进，附图标记42表示设置在压力板41上的侧 引导部，并且能够在纸张的宽度上固定所装载的打印纸张。
附图标记50表示提升输入齿轮，附图标记51表示提升减速齿轮 行，用于传输从提升输入齿轮50提供的动力，同时降低动力的速度， 附图标记52表示直接与提升凸轮轴连接的提升凸轮齿轮，附图标记 58表示用于提升压紧辊保持部23等的提升凸轮轴。可以通过使用提 升凸轮齿轮52、提升凸轮轴58等来改变打印头和打印纸张之间的距 离(间隔)。以下将描述其详情。此外，附图标记70表示用于将打 印纸张的顶端引导到纸张馈送辊21和压紧辊22之间的夹持部分的通 纸引导部。附图标记72表示用于支撑整个打印单元本体1的基座， 附图标记301表示控制基板，在该基板上安装以下控制部分。
图4是示出喷墨打印设备的控制系统的构成示例的方框图。在图 4中，安装到滑架13上的附图标记19表示滑架(CR)编码器传感器， 其用于生成用于通过读取代码条18来检测滑架位置的信号。此外， 附图标记28表示线场(LF)编码器传感器，其被连附到底盘l上， 并且生成用于通过读取码盘27来检测打印纸张的滑架位置的信号。
附图标记46表示用于驱动ASF 37的ASF电机，305表示用于 检测ASF 37的操作的ASF传感器。附图标记67表示用于通过检测 纸端(PE)传感器杆(未示出)的操作来生成打印纸张的检测信号的 纸端(PE)传感器，所述纸端(PE)传感器杆按照与打印纸张的端 部的啮合而旋转。附图标记69表示用于检测提升凸轮轴58的操作的 提升凸轮传感器，附图标记130表示用于检测自动反转单元2的连附 /拆卸的传感器。
附图标记302表示充当维护单元36的驱动源的PG电机，附图 标记303表示用于检测维护单元36的操作的PG传感器。
附图标记308表示诸如个人计算机之类的主机单元，该主机单元 充当图像数据向打印设备的供给源。附图标记309表示用于将主机单 元308连接到打印设备并且传输/接收打印数据、命令、状态等的接口 (I/F)。此外，打印头11例如具有用于生成热能的元件(喷射加热 器)11A，该热能用于在墨中生成膜沸腾，作为用于从喷嘴喷射墨的 能量。
上述各部分连接到控制部分，所述控制部分包括安装在控制基板
301上的以下部分。在控制部分中，附图标记310表示用于控制整个 打印设备的CPU。例如，CPU 310输出用于旋转提升凸轮轴58使得 打印头和打印纸张之间的距离改变的信号。因而，可以使导向轴14 随着提升凸轮轴58的旋转而上下运动。附图标记311表示存储与由 CPU 310执行以进行控制的序列处理相对应的程序以及其他固定数 据的ROM。附图标记312表示具有用于展开打印数据等的区域、以 及用于工作的区域的RAM。附图标记307表示用于驱动打印头11的 喷射加热器等的头驱动器。此外，附图标记315表示用于驱动各个电 机的电机驱动器组。
然后将描述上述构成的操作概况。在此，将本实施例的打印设备 的上述各部分粗略划分成纸张馈送部分、纸张运送部分、打印部分、 打印头维护部分、以及自动反转单元。
当RAM 312存储经由I/F 309从主机单元308传输的打印数据 时，CPU310输出打印操作开始指令，并且开始打印操作。当打印操 作开始时，首先执行纸张馈送操作。由作为纸张馈送部分的ASF 37 执行纸张馈送操作，并且每次从装载到压力板41上的多张打印纸张 (未示出)中抽出一张打印纸张，并且馈送到纸张运送部分。从纸张
21和压紧辊22之间的夹持部分。
打印部分主要包括打印头11和其上安装所述打印头的滑架13， 所述滑架13在垂直于打印机纸张运送方向的方向上进行扫描。头驱 动器307的信号在滑架13进行扫描的同时经由柔性的扁平缆线73被 传输到打印头ll，因而墨滴可以根据打印数据而被喷射。此外，绷紧 在底盘10上的代码条18被安装在滑架13上的CR编码器传感器19 读取，因而墨滴可以在合适的定时被喷射到打印纸张上。当对于一次 扫描的打印这样结束时，仅从纸张运送部分运送必要量的打印纸张。 滑架13或者打印头11的扫描(主扫描)和打印纸张的运送(副扫描) 这样交替执行，并且贯穿整个打印纸张执行打印操作。维护部分防止打印头11的墨喷射喷嘴的堵塞，并且除去由纸张
粉末引起的对其的污染，或者充当更换墨罐12期间的墨抽吸部分。 在这些操作期间，盖子连接到(盖在)打印头11的喷射口形成表面 上，通过驱动泵而使内部压力为负，因而抽吸墨。此外，在墨抽吸之 后墨附着到喷射口形成表面上、或者诸如纸张粉末之类的异物附着到 喷射口形成表面上的情况下，擦拭器在与喷射喷嘴表面接触的状态下 水平地移动，以便去除墨或异物。此外，即使在非打印操作中，也通 过执行覆盖来保护打印头11。
接着，将描述本实施例的特征构成和操作。
图5是示出导向轴和滑架提升机构的示意性透视图，本实施例中
隔(距离)。
在图5中，附图标记14a表示以图1所示的形式连附到导向轴 14的右端侧的导向轴凸轮，并且14b表示类似地连附到其左端侧的导 向轴凸轮。附图标记53表示用于将提升凸轮齿轮52连接到整体地设 置在导向轴凸轮14a上的齿轮的凸轮空转齿轮。导向轴14的两端安 装到底盘10的两侧板中设置的导向纵向孔(未示出)中，所述孔垂 直地延伸，使得导向轴14由底盘10支撑。导向轴14可在图5中的 箭头Z所指示的方向(提升方向)上运动，但是由箭头X和Y所指 示的方向上的运动被限制。
导向轴14被导向轴弹簧74向下驱动(在与箭头Z所示的方向 相反的方向上)，并且通常钩在导向纵向孔的较低端上。此外，导向 轴凸轮14a、 14b通过凸轮空转齿轮53的旋转而与导向倾斜表面56 接触，并且导向轴14在自身旋转的同时上升。因而，由导向轴14支 撑的滑架和打印头也上升。
图6A和6B是用于描述滑架提升机构的操作的示意性侧视图。 图6A是示出滑架13位于标准位置处的状态的视图，所述标准位置即 打印头相对接近台板的第一位置。在这种状态下，导向轴14被抵在 底盘的导向纵向孔57的较低端，并且被钩在其上，并且导向轴凸轮
14a不与导向倾斜表面56接触。另一方面，图6B是示出滑架13移 动到略微高于标准位置的位置的状态的视图，所述略微高于标准位置 的位置即打印头相对远离台板的第二位置。
滑架13从第一位置移动到第二位置。即，当使滑架13上升时， 提升凸轮轴58被旋转。因而，固定到提升凸轮轴58的提升凸轮齿轮 52旋转，并且导向轴凸轮齿轮14c通过与提升凸轮齿轮52啮合的凸 轮空转齿轮53而旋转。当提升凸轮轴58接着在图6B中的箭头a所 指示的方向上旋转时，导向轴14也在箭头b所指示的方向上旋转。 此旋转使导向轴凸轮14a、 14b与固定的导向倾斜表面56接触。当此 旋转进一步继续时，由于如上所述，导向轴14的运动方向被底盘10 的导向纵向孔57限制为仅在垂直方向上，因此凸轮14a、 14b在箭头 Z所指示的方向上推高导向轴14。因此，导向轴14移动到第二位置。 在导向轴14从第二位置移位到第一位置的情况下，使滑架13下降， 提升凸轮轴58可以与上述方向反向地旋转。
接着，将描述从用于发出打印指令以执行打印的用户操作开始的流程。
图7是示出在打印期间向用户示出的设定屏的示意图。该设定屏 可以是通过利用在连接到打印设备的个人计算机类型的主机单元上 运行的应用程序来发出打印指令而启动的打印机驱动器的设定屏。在 设定屏的该示例中，可以选择纸张类型501和打印模式505。例如， 可以通过使用下拉菜单形式来选择纸张类型501，因而可以选择多种 纸张类型1到3，这些纸张的平滑度和厚度彼此不同。类似地，可以 通过使用下拉菜单形式来选择打印模式505，因而可以选择多种打印 模式，这些模式具有彼此不同的打印速度(遍数)。
当用户使用设定屏来选择纸张类型和打印模式，并且指令打印设 备开始打印时，设定关于用户选择的纸张类型和打印模式的信息，并 且设定信息和打印数据经由通信装置被传输到打印设备侧。此外，不 仅可以在主机单元侧而且还可以在组合了显示器、键盘等的打印设备 侧执行纸张类型和打印模式的设定。
在此，将描述可在本实施例中执行的打印模式。在本实施例中， 作为具有彼此不同的遍数的打印模式，可以执行单遍打印模式(见图
12A )、两遍打印模式(见图12B )和四遍打印模式(见图12C )。"单
遍打印模式"是使打印头向对应于打印头宽度的单位区域扫描一次， 并且通过一次扫描来完成将图像打印到该单位区域上的打印模式，
"两遍打印模式"是使打印头向对应于打印头宽度的一半的单位区域 扫描两次，并且通过两次扫描来完成将图像打印到该单位区域上的打 印模式。"四遍打印模式"是使打印头向对应于打印头宽度的四分之一 的单位区域扫描四次，并且通过四次扫描来完成将图像打印到该单位 区域上的打印模式。
因而可以在本实施例的打印设备中执行遍数彼此不同的这三种 打印模式。然而，可执行的打印模式的数量不限于三种，并且可以是 两种或者四种或者更多。即，可以执行以下的模式("N遍模式，，或"第 一打印模式"，以及"M遍模式"或"第二打印模式，，)通过使打印头 对打印介质的单位区域扫描N次(N:正整数)来执行打印；并且通 过使打印头对打印介质的单位区域扫描M次(M>N， M:正整数) 来执行打印。作为适当的示例，N-l，并且M是2或更大的整数。
图8是示出打印设备根据接收的图像数据所执行的序列程序的 示例的流程图。首先，打印设备接收打印纸张的设定信息(纸张信息)、 打印模式的设定信息(打印模式信息)和图像数据，并且基于这些设 定信息和数据设定打印头和台板之间的距离(此后，称作打印头和纸 张之间的距离)(步骤S1)。例如，表(见图IO)被事先存储在ROM 311中，该表将设定信息(纸张信息和打印模式信息)与打印头和纸 张之间的距离的信息进行相关，并且从ROM 311中读取与如上所述 接收的设定信息相对应的打印头和纸张之间的距离的信息。由此读取 的打印头和纸张之间的距离的信息被写入到RAM 312中，从而设定 打印头和纸张之间的距离。
图9是示出打印设备的打印头11和打印纸张之间的位置关系的 视图。喷射口形成表面91和纸张500之间的距离对应于打印头和纸
张之间的距离，并且墨滴600在打印头和纸张之间的空气中飞翔。
图IOA和IOB示出了图8中的步骤Sl中要参看的表的示例。图 IOA示出了用于基于纸张类型和打印模式(打印速度)之间的关系来 设定打印头和台板之间的间隔的表。此外，图10B示出了用于基于纸 张类型和打印模式(打印速度)之间的关系来设定遍数的表。
作为根据纸张类型和打印模式之间的关系的打印头和台板之间 的合适间隔，通过使用图10A中所示的表来选择对应于第一位置的间 隔(0的信息或对应于第二位置的间隔(ii)的信息。此外，通过使 用图10 (b)中所示的表来选择根据纸张类型和打印模式之间的关系 的打印头的合适遍数的信息。此外，在图IOA和IOB中，插入了连字 号"-"的部分表示不可选择的组合。例如，不能选择"纸张2"和"高速1" 的组合。
在图8中的步骤S3中，基于在步骤S1中选择的间隔信息来调 节(改变)打印头和台板之间的间隔。即，当该间隔信息与当前设定 的间隔信息不同时，滑架被控制为以便从第 一位置上升到第二位置， 或者从第二位置下降到第一位置。
接着，在打印头和台板之间的距离被如此调节之后(在步骤S3 中)，基于如上所述接收的打印数据以设定的遍数来执行打印(步骤 S5)。例如，在"纸张2"被设定为纸张类型，并且"速度2"被设定为 打印模式的情况下，以根据第一位置的间隔(i)执行单遍打印。另一 方面，在"纸张2"被设定为纸张类型，并且"速度4"被设定为打印模 式的情况下，以根据第二位置的间隔(ii)执行四遍打印。如上所述， 在受限遍数模式(例如单遍模式)下，以设定得比多遍模式(例如四 遍模式)更短的打印头和纸张之间的距离执行打印。
此外，在本实施例中，可以设定两种类型的间隔，并且对应于第 一位置的间隔(0和对应于第二位置的间隔(ii)可以被分别设定为 大约0.5mm和大约1.5mm。然而，在本发明中，间隔的值不限于上 述的值。即，可以根据要使用的打印纸张的种类和尺寸、墨的特性、 打印设备的特性等来设定合适的值。此外，除了间隔(i)和(ii)以
外，可以设定三种或更多的间隔，即间隔(iii)、间隔(iv)等，并 且打印模式的选择的数量根据打印纸张的类型而增多。在这种情况 下，随着遍数更小，优选地确定遍数与打印头和纸张间的距离之间的 关系，以便使打印头和纸张之间的距离更短。
在本实施例中，"纸张l"是容易发生较大褶皱的纸张。作为"纸 张l，，的代表性示例，可以列举普通纸和再生纸。当对诸如普通纸或再 生纸之类的"纸张l"执行多遍模式(例如四遍模式)打印时，打印头 和纸张之间的距离被设定为对应于第二位置的间隔(ii)。以下将描 述其原因。即，在用于以较多遍数进行打印的多遍模式中，打印头对 通过前次扫描执行了打印的区域(前次扫描打印区域)连续扫描多次。 在这种情况下，即使在前次扫描打印区域中发生褶皱，也不在整个区 域上完成打印，并且很有可能对发生了褶皱的区域执行后续扫描。接 着，在后续扫描中，打印头与发生褶皱的纸张接触。因此，在多遍模 式下难以减小打印头和纸张之间的距离。
另一方面，当对诸如普通纸或再生纸之类的"纸张l"执行受限遍 数模式(例如单遍模式或两遍模式)打印时，打印头和纸张之间的距 离被设定为对应于第一位置的间隔(i)。以下将描述其原因。即，在 用于以较少的遍数进行打印的受限遍数模式中，打印头并不再次扫描
印区域)。在这种情况下，当在前次扫描打印区域中发生褶皱时对该 区域完成打印，并且对发生褶皱的区域执行连续扫描的可能性很低。 因此，在连续扫描中，打印头与褶皱的纸张接触的可能性很低。此外， 在受限遍数模式下可以降低打印头和纸张之间的距离。
如上所述，关于"纸张l"，对应于受限遍数模式的N遍模式中的 打印头和纸张之间的距离被设定为比对应于多遍模式的M遍模式 (M>N)中的更短。
接着，作为具有高平滑度和高硬度的"纸张2"的代表性示例，可 以列举光面纸。在具有高平滑度的"纸张2"的情况下，基本上可以缩 短打印头和纸张之间的距离。因此，当执行受限遍数模式(例如单遍 模式)打印时，打印头和纸张之间的距离被设定为对应于第一位置的 间隔(i)。另一方面，在需要长时间进行打印的多遍模式(例如四遍 模式)的情况下，在打印期间会有打印头和巻曲的纸张之间接触而引 起麻烦的可能。从而，在本实施例中，在多遍模式中，打印头和纸张 之间的距离被设定为对应于第二位置的间隔(ii)，使得避免了这种
麻烦。如上所述，类似于"纸张1"，关于"纸张2"，对应于受限遍数 模式的N遍模式中的打印头和纸张之间的距离被设定为比对应于多 遍模式的M遍模式(M>N)中的更短。
最后，"纸张3"是诸如所谓的日本纸或油画纸的纸张类型，这种 纸的厚度不均匀，并且平滑度低且硬度低。因此，在"纸张3"的情况 下，由于当通过选择受限遍数模式(高速模式)而减小了打印头和纸 张之间的距离时，打印头可能会与纸张摩擦，因此不能选择高速打印 模式，并且在第二位置执行多遍打印(四遍打印)。
如上所述，本实施例的特征是，对应于受限遍数模式的N遍模 式中的打印头和纸张之间的距离被设定为比对应于多遍模式的M遍 模式(M〉N)中的更短。因而，在按其特性容易发生撞击位置偏离的 受限遍数模式中，可以显著地降低撞击位置偏离。
本发明的第二实施例的机械构造和控制系统基本上与第一实施 例的相似，从而将省略对其的描述。
图11A是示出如第一实施例中的第二位置那样，打印头和纸张 之间的距离很长的情况下的墨滴600的下降轨迹的概念视图。在此， 为了即使墨滴偏离也难以发生污浊，在第 一 实施例中降低打印头和纸 张之间的距离，如图IIB所示。然而，在第二实施例中，如图IIC所 示，除了降低打印头和纸张之间的距离以外，还降低滑架的扫描速度。 即，使打印头和纸张之间的距离较短的受限遍数模式中的滑架的移动 速度低于多遍模式的滑架的移动速度。因而，可以控制墨滴的偏离， 并且可以降低撞击位置偏离。
如上所述，在本实施例中，还可以通过第一实施例的控制系统和 滑架的移动速度的降低，来进一步降低墨点的撞击位置偏离。
第三实施例I
在第一实施例中，关于"纸张2"，打印头和纸张之间的距离在较 少遍模式中被设定为间隔(i)，并且在多遍模式中被设定为间隔(ii)。 然而，与"纸张l"相比，较难对"纸张2"引起褶皱，并且即使打印头 和纸张之间的距离在多遍模式中被设定为间隔(i)，取决于墨的喷射 量和纸张2的结构，打印头也不与纸张接触。
因此，在第三实施例中，在打印到"纸张2，，的情况下，打印头和 纸张之间的距离不仅在较少遍模式中而且还在多遍模式中被设定为 间隔(i)。即，关于诸如光面纸之类的纸张2，打印头和纸张之间的 距离被尽量保持得短且固定，而不论遍数如何。因而，可以对具有高 硬度的诸如光面纸之类的打印介质执行间隔(i)的多遍打印，因此可 以以高撞击准确度和小密度的不均匀来执行打印。
如上所述，在第三实施例中，仅对非常有必要改变该距离的纸张 (普通纸)改变打印头和纸张之间的距离，并且对于仅略微需要改变 该距离的纸张(光面纸)不改变该距离。更具体地，当对第一纸张介 质(纸张1:普通纸等)执行打印时，使受限遍数模式(N遍模式， 第一打印模式)的打印头和纸张之间的距离比多遍模式(M遍模式， 第二打印模式)的更短。另一方面，当对第二纸张介质(纸张2:光 面纸、无光纸、胶片等)执行打印时，使受限遍数模式(K遍模式， 第三打印模式)的打印头和纸张之间的距离与多遍模式(L遍模式， 第四打印模式)的相等。在此，K=l，并且L-4。然而，K和L的组 合不限于上述的组合，只要K和L是正整数并且I^K即可。此外， K和L可以分别与N和M相同或不同。例如，在N-l且M-4的情 况下，可以使用K和L的以下组合K=2iL=4, K-4且L-8， K=6 且L-16等。此外，K遍模式是用于通过使打印头扫描K次来向纸张 2的单位区域进行打印的模式，并且L遍模式是通过使打印头扫描L
次来向纸张2的单位区域进行打印的模式。其他I
在上述实施例中，打印纸张和台板之间的距离根据用户所选择的 打印纸张和打印速度(遍数)而改变。然而，在本发明中，打印纸张 和台板之间的距离可以不考虑纸张类型且仅考虑遍数而改变。此外， 作为另一个实施例，除了纸张类型和遍数之外，还可以考虑纸张尺寸 来改变打印纸张和台板之间的距离。
此外，关于上述实施例，该机构被描述为，通过使导向轴或滑架 上升或下降来调节距离。然而，可用于本发明的机构不限于此机构。 还可以应用其他机构，只要打印纸张和台板之间的相对距离可以改变 即可。此外，虽然在本实施例中以两阶段来调节改变该间隔，但可以 以三个阶段或更多阶段来调节。
此外，间隔信息参照上述实施例中的表来选择，但是也可以从主 机单元或打印设备直接输入。
此外，作为打印设备的类型，除了上述的所谓的串行类型打印机 之外，可以应用所谓的行打印机，该行打印机通过在对应于打印介质 的整个宽度的范围中布置打印元件而形成。
虽然参照示例性实施例描述了本发明，应该理解，本发明不限于 所公开的示例性实施例。以下的权利要求的范围应被给予最宽的解 释，以便包含所有这些变型以及等同结构和功能。
权利要求
1.一种用于通过从打印头向打印介质喷射墨来进行打印的喷墨打印设备，包括打印控制装置，所述打印控制装置能够执行第一打印模式，用于通过使打印头扫描N次(N正整数)对打印介质的单位区域进行打印；和第二打印模式，用于通过使打印头扫描M次(M正整数，M＞N)对打印介质的单位区域进行打印，其中，执行第一打印模式时的打印头和打印介质之间的距离比执行第二打印模式时的打印头和打印介质之间的距离更短。
2. 根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其中，N为l, M是 2或更大的整数。
3. 根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其中，第一打印模式 的打印头的扫描速度低于第二打印模式的打印头的扫描速度。
4. 一种用于通过从打印头向打印介质喷射墨来进行打印的喷墨 打印设备，包括打印控制装置，所述打印控制装置能够执行第一打印模式，用 于通过使打印头扫描N次(N:正整数)对第一打印介质的单位区域 进行打印；笫二打印模式，用于通过使打印头扫描M次(M:正整数， M>N)对第一打印介质的单位区域进行打印；第三打印模式，用于通 过使打印头扫描K次(K:正整数)对第二打印介质的单位区域进行 打印；和第四打印模式，用于通过使打印头扫描L次(L:正整数， L>K)对第二打印介质的单位区域进行打印；其中，执行第 一打印模式时的打印头和打印介质之间的距离比执 行第二打印模式时的打印头和打印介质之间的距离更短，并且执行第三打印模式时的打印头和打印介质之间的距离与执行第四打印模式时的打印头和打印介质之间的距离相等。
5. 根据权利要求4所述的喷墨打印设备，其中第一打印介质是 普通纸，并且第二打印介质是光面纸。
6. —种用于通过从打印头向打印介质喷射墨来进行打印的喷墨 打印方法，包括如下步骤设定一种打印模式，所述打印模式从多个打印模式中选择出，所 述多个打印模式包括第一打印模式，用于通过使打印头扫描N次(N: 正整数)对打印介质的单位区域进行打印；和第二打印模式，用于通 过使打印头扫描M次(M:正整数，M>N)对打印介质的单位区域 进行打印；以及执行所述设定步骤中设定的打印模式，其中，执行第一打印模式时的打印头和打印介质之间的距离比执 行第二打印模式时的打印头和打印介质之间的距离更短。
全文摘要
本发明提供一种喷墨打印设备和喷墨打印方法，它们能够根据打印头和纸张之间的距离以高速度和高图像质量进行打印。在执行用于通过使打印头扫描N次(N正整数)对打印介质的单位区域进行打印的第一打印模式时，以及执行用于通过使打印头扫描M次(M正整数，M＞N)对打印介质的单位区域进行打印的第二打印模式时，使第一打印模式中的打印头和打印介质之间的距离(打印头和纸张之间的距离)比第二打印模式中的更短。
文档编号B41J2/01GK101200132SQ200710199
公开日2008年6月18日 申请日期2007年12月11日 优先权日2006年12月11日
发明者增山充彦, 梅泽雅彦, 森山次郎, 神田英彦, 高宫英秋 申请人:佳能株式会社