专利名称：采用磁性安全特征的制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一般的机器检测和可选的机器可读以及可视的可检验用于安全文件的制品，该制品提供独特的鉴定特性和一个加强的防伪安全。这些如垫片和安全带或丝制品同样适合用于鉴别，如标签。本发明还涉及采用了这样制品的安全纸。
背景技术：
众所周知，安全文件通过在文件体中混入不同形式的材料而较少被伪造或假冒。在制造过程中可引入这些材料并可形成连续的丝状物或带状聚酯、再生纤维素、聚乙烯氯或其它塑料膜。这些材料还可采用垫片状的塑料和/或纸。这样的防伪装置通常被镀上一层金属和/或硬的(即永久的)磁性物质。美国专利U.S.Pat.No.4,652,015和欧洲专利EP 0279880描述的以及目前在美国使用的货币在丝状物上镀一如铝等金属层则可显示正影像符号或标记；或在欧洲专利EP 0279880和欧洲专利EP 0319157描述的以及目前在货币中使用的如德国马克则可显示由金属边界定义的负影像符号或标记。这样的丝状物可被公众视觉证实和通过检测在丝状物上有无传导特征的传统丝状物检测器而被机器检测。镀有磁性材料层的丝状物或垫片可通过依赖于内在的磁性性质如磁导率、顽磁性、磁滞回路和矫顽磁性或依赖于赋予材料其它特殊的磁性性质如磁性材料的不连续性或在磁性材料中代码的变化而被合适的装置检测到。
在安全纸领域应用磁性材料的例子包括欧洲专利EP0310707 A2公开了涂覆磁性氧化铁条形码的丝状物。条形或条形码的区域可有不同的厚度，结果是检测到不同的磁性强度。条形厚度中的这些差异隐藏在覆盖或涂层中。美国专利U.S.Pat.No.5196681还公开在丝状物上涂覆磁性氧化铁条形码的方法。条形或条形码的区域由不同范围的产品制造，其结果是在条形码区域可检测到矫顽磁性差异。可是，这些区域还具有不同的厚度其结果是造成了不同的可检测的磁强。因此，本对比文献提出通过改变指向区域的磁场有可能在众多的条形或条形码的区域得到两种不同的输出读数；以及美国专利U.S.Pat.No.4183989公开了镀有磁性材料和镀有发光或非磁性金属材料的丝状物。可以设想在制品的印刷式样沿着丝状物的长度包含有磁性材料。
对于上述，Research Disclosure在1991年3月出版的公开号32354中还进一步提出磁性材料(如镍、钴、铁或上述材料的合金)可用于形成美国专利U.S.Pat.No.4652015和欧洲专利EP0319157公开的字符或连续的金属路径。
上述对比文献使用或提出使用包含所谓的具有大于10千安/米的高矫顽磁性“硬”磁性材料的磁性材料。如上述，这些材料通过暴露于磁场后的剩余磁性可被检测到。或在制造过程中或只在检测之前施加磁场。用在此应用领域的附加材料包括如铁素体的磁粉和如镍的晶体磁性材料的薄片或带状物。(见欧洲专利EP0310707 A2第7栏1-6行)在传统检测方法中使用这样的材料需要作为独立特征的结合；使用高磁力场的材料磁化；和用于检测的灵敏磁性读取头的使用。可是，当读取头和磁性特征非常接近或实际上接触时(如0.01-0.10毫米)读取必须发生。
磁性材料还在电子制品监视场中使用。制品监视或鉴定(ID)系统有发展的特征，即结合几个分离的磁性单元，而每个单元对于施加的询问场给出一个不同应答。在这种情况下，当询问场被施加在标签或标记上时，接受到的繁多特征的应答可通过电子过程被分离(即“解码”)以识别标签或标记。可分解特征可作为频率、磁强接通阈值、或一些两者的结合而被识别。可是，这种用法不需要采用极薄特征层或小尺度图案。
用在这种应用中的磁性材料包括具有小于100安/米的低矫顽磁性“软”磁性材料，用一个相对弱的磁场，可通过一定距离询问。这些材料是独特的和在制造过程中要求大额投资装置的极其精确的控制。
在电子制品监视场中磁性材料应用的例子包括美国专利U.S.Pat.4940966公开了标签或标记使用带来的繁多磁性单元，这样的单元或者具有不同的铁磁性材料组份并因此具有大量的磁性非线性特征，或者具有几个相互接近的不同的磁性软和/或硬和/或半硬单元(这些不同单元的变化组合具有不同目的之特征，和导致特定的磁性特征)；以及美国专利U.S.Pat.4960651公开了用一个非晶体金属玻璃薄膜制造的反偷窃标签或标记。要求薄膜厚度不大于6微米，可是，厚度小于500毫微米(nm)或5000埃(A)作为疑问公开，如果实际上可以达到，这里“表面阻塞作用成为主导和在询问口由标签获得的信号变弱”(见美国专利U.S.Pat.4960651第5栏1-4行)。
对提供使其更难伪造的安全文件制品的需求以及对适合自动认证或遥感检测的需要在持续增长。
因此，本发明的一个目的是提供用于安全文件的制品，并具有至少一个使用软磁性材料的极薄层的安全特征，和在非接触检测系统中适合高速自动认证。
本发明的一个特别目的是提供一个使用至少两个安全特征的制品，包括一个软磁性安全特征，和可视觉验证的公众安全特征。
本发明的另一个目的是提供一个提供了相互加强的机器可读软磁性安全特征和公众安全特征的制品。
本发明的另一个目的是提供一个使用了这样一个制品的安全纸。
发明概述本发明提供一个用于安全文件的制品和确认方法如标签，它包括至少一个使用软磁性金属的安全特征。在最佳实施例中，本发明提供一个包括至少两个安全特征的制品，第一个安全特征是一个由可选的软磁性金属的重复式样组成的机器可检测的和可选的机器可读安全特征，第二个安全特征是包括磁性和/或非磁性金属形成的标记的公众安全特征。
本发明还提供一个具有一个制品的安全纸，如上述所定义，至少部分镶嵌和/或置于上面。
本发明的上述和其它特征及优点通过下面的描述和附图将变得更为明显。
附图的简要说明
图1是本发明制品的一个最佳实施例的透视图，该制品采用第一和第二安全特征作为安全丝状物的形式。
图2是另一个最佳实施例的透视图，此处本发明制品的第一安全特征，对照丝状物形式，具有增大厚度的磁性金属区域以便提供不同的磁性反应。
图3是本发明制品的另一个最佳实施例的平面视图，在丝状物安全的形式中，此处第一安全特征和第二安全特征为相互加强特征。
图4是本发明制品的平面视图，以垫片或薄片形式，采用第一和第二安全特征。
最佳实施例的说明虽然本发明在下面的描述中通常与安全纸相联系，如纸币等等，但本发明不局限于此。本发明制品可被用在任何文件或用于认证目的的鉴定办法。
本发明制品的使用包括以丝状物、垫片或薄片等类似形状的制品。
当交流磁力计以10千赫兹(kHz)～100kHz的频率测量时，由本发明试图用于安全特征或第一安全特征的磁性金属是具有小于5000安/米(A/m)的低矫顽磁性的软磁性金属。最佳的软磁性金属具有大约50A/m～大约5000A/m的矫顽磁性，最最佳的则为在大约100A/m～大约2000A/m之间。软磁性金属试图证明对于机械变形的粗糙度和恢复率以及所具有的从大约200到大约100,000的高内在相对磁导率，证明在低于大约10,000A/m的低磁场的饱和度，以及在具有施加磁场的磁特性的中距(如1到2mm)检查中具有可足够高地提供可测量调协信号的磁性非线性度。最佳软磁性金属包括非晶金属玻璃材料如非晶合金的软磁性金属，包括基于钴/铁的合金、基于铁/镍的合金和基于钴/镍的合金。合适的基于钴/镍合金可从德国商标的VacuumschmelzeGmbH，Postfach 2253，D-63412，Hanau得到Vacuumschmelze6025(66％钴(Co)、4％铁(Fe)、2％钼(Mo)、16％硅(Si)和12％硼(B))；Vacuumschmelze 6030 (类似于Vacuumschmelze6025，大约70％Co，少量未知组份)；和Vacuumschmelze 6006(46％Co，26％Ni，4％Fe，16％Si和8％B)。适合于基于铁/镍的合金可从Allied-Signal，lnc.，Parsippany的注册商标NJ 07054得到Allied Metglas 2714和2704。在某种特定的解析条件下，这样的材料给出了非晶结构。
用于本发明第二安全特征的磁性金属不受限制以及包括软和硬的磁性金属。
本发明的非磁性金属包括铝、镍和银，最佳的金属是铝。
详细对比图例，本发明的最佳制品通常由参考数10表示。本发明制品10基本包括一个具有至少一个采用了置于此的软磁性金属安全特征的塑料衬底12。图例描绘的制品10的最佳实施例包括一个具有两个安全特征的塑料衬底12，此处第一安全特征14包括一个任选的软磁性金属的重复式样16；第二安全特征18包括磁性和/或非磁性金属形成的符号20。第一安全特征14的任选的重复式样16包括至少一个软磁性金属区域22，和至少一个分隔区域24，此处这些区域沿塑料衬底12的扩展长度上以式样16任选交替排列。当制品10经历任意合适的数据/鉴定/命名询问过程，分隔区24容许相邻金属区域22的磁性相互准独立。换言之，分隔区24的可检测的字符即使有也不会干扰通过相邻金属区域22发生的信号的检测差异。
在图1中，制品10以安全丝状物的形状，式样16包括磁性金属区域22和分隔区域24，两个区域采用直角结构。金属形成的符号20位于作为磁性金属形成符号的磁性金属区域22和作为金属符号的分隔区域24上。在另一个最最佳的实施例中，如图2所示，制品10(同样以安全丝状物)的式样16，包括三个增加厚度的磁性金属区域22a、b、c，以便提供不同磁性本质的区域，和三个采用了美元符号结构的分隔区域24a、b、c。金属形成的符号20位于在式样16的磁性金属22a、b、c之中和之间。换言之，采用美元符号结构的金属形成的符号20与分隔区域24a、b、c相互加强。此处使用的相互加强条目是表示主题区域和符号有相同的空间边界。图3表示本发明的另一个最最佳实施例，此处第一安全特征14和第二安全特征18的磁性金属区域22相互加强。如在图3中，第二安全特征18的金属形成的符号20是形成第一安全特征14的磁性金属区域22的磁性金属符号。图4表示根据本发明的垫片，此处第一安全特征14和第二安全特征18的分隔区域24为相互加强。尤其是，金属形成的符号20形成第一安全特征14的分隔区域24。
本发明制品10的塑料衬底12可以任何清晰的或半透明的并且最佳是非磁性和非导电材料制造。这些材料包括聚酯、再生纤维素、聚乙酯氯和其它塑料膜，最佳材料为聚酯。在造纸过程中这样的膜保持无损并且最好有大约0.5mm～3.0mm的宽度。
本发明第一安全特征14的任选重复式样16包括至少一个软磁性金属区域22和至少一个分隔区域24，沿塑料衬底12的扩展长度上以式样16任选交替排列。其它设想的排列包括许多磁性金属区域22的块，采用不同数量的磁性金属，由分隔区域24分离。分隔区域24容许邻近区域22的磁性相互准独立，此区域24可采用磁性的无金属区域形式或采用与邻近磁性金属区域22相比具有减少磁性金属覆盖的区域形式。磁性金属区域22和分隔区域24可采用任意形状或构造。
通过形状确定的磁导率作用影响，以及通过厚度对磁的矫顽磁性的影响，这里形状(如尺度和厚度)确定磁性响应，本发明制品10的每一磁性金属区域22最好厚度为大约0.10～大约10μm以及最最佳厚度为大约0.10～大约0.50μm。同样最佳的是每一金属区域22有一区间大约0.1mm～大约10mm的沿塑料衬底12的横向边的长度。具有采用上述最佳尺度的磁性金属区域22的最佳制品10应当提供相对由形状确定的磁的磁导率值最佳区间为200～10,000。如此高磁导率使得磁性金属在弱磁场中容易达到饱和。而且，特定场发生的饱和进一步提供了认证方法。
第二安全特征18可分离和/或相互加强公众安全特征和包括磁性和/或非磁性金属形成的符号，如金属字符或由金属边界定义的清晰的字符。尤其是，磁性金属形成的符号20或清晰字符可形成每一磁性金属区域22和分隔区域24的一部分和/或可形成分隔区域24，磁性金属符号20或磁性金属字符可形成磁性金属区域22和/或每一分隔区域24的一部分，而非磁性金属符号或非磁性金属形成的符号20可形成分隔区域24的一部分。在最佳实施例中，制品10为镶嵌在安全纸中的安全丝状物，在反射照明下符号20产生不可辨认的短句或词组，但对于观众通过透射照明则可变得合法。
第一和第二安全特征14、18可通过把金属镀在塑料衬底12而形成，包括任一的一系列方法，但没有局限，这些方法包括电镀使之选择金属化、在衬底12上直接热压制或在真空喷涂金属中采用覆盖或模板法，和包括喷涂金属中伴随的通过化学蚀刻、激光消蚀等方法选择去金属的方法。
包括金属化及之后的消金属方法是最佳的。期望的金属化或沉积技术包括喷镀，即平面磁控管喷镀、电子束或热蒸发/升华，和电解化学沉积加上金属有机物蒸汽热解。最佳的金属化或沉积技术是喷镀。
喷镀是在真空腔内完成的物理的蒸汽沉积，在腔内离子气体(如氩气)在通过不同的且有足够的力从靶上发射原子的电子势而被加速。发射的原子通过一个部分的真空直到与表面(如塑料衬底)碰撞并在表面形成一个覆盖层。
在本发明中最好是在最佳喷镀过程中使用的靶(如，可形成一个非晶体金属玻璃的合金)是从沉积材料而不是在沉积后煅烧的金属上由等离子体喷射。
期望的选择消金属技术为沉积材料为从靶面上选择去除的技术。如上面提出的设置，这些技术包括化学蚀刻和激光消蚀。同样还包括研磨和剥脱技术。剥脱技术预计通过选择附着及随之在载体上去除附着的选择去除沉积材料。化学蚀刻和激光消蚀技术是最佳的。
化学蚀刻可通过选择印刷保护膜及随之的利用适当的蚀刻剂如三氯化铁或氢氟酸/硝酸混合物来完成。
为达到如图2中讨论的厚度的磁性金属区域22，只部分去除沉积的金属原有厚度的蚀刻技术可使用在与蚀刻沉积的金属层全厚度联系的技术。
激光消蚀可在低激光能量完成，当温度加热到大约350°～大约400°，此处本发明的软磁性金属，可被晶体化而脱离非晶体。得到的非晶体分解典型地导致材料成粉末和碎片。因此，当与真空沉积铝的激光蚀刻要求的能量相比，能量要求降低。
除了上述，同样有可能使用常规的热接触印刷头，它可达到大约350°～大约450°的温度和溶解度上升到大约每英吋300个点(dpi)，以驱使本主题材料再晶体化和促使材料去除或蚀刻。
本发明制品10可包括附加层或覆盖层。期望的附加层或覆盖层包括塑料保护外层，该层用于提供不易遭受化学侵蚀的制品10，和反射金属层及防伪覆盖层，当制品10被镶嵌在安全纸如纸币时，该层用于提供在反射照明情况下不太显著的制品10。同样还包括便于将制品10嵌入或覆盖在安全文件的粘结层。
一旦准备好如上所述的包含安全特征14、18的复合层片，则复合层片可用常规技术被嵌入安全丝状物或通过合适的模切方法分割成大量的坯片。
在制造安全纸的过程中，以安全丝状物和/或垫片形式的制品10可被引入如纸币的安全纸中。例如，以垫片形式的制品10可被压制或可选择利用粘结在部分固结的纸网表面上，结果是在表面上镶嵌垫片。如美国专利U.S.Pat.4534398所述，当纤维不固结或柔韧时，以安全丝状物形式的制品10可被镶嵌在湿纸网纤维内，结果是丝状物10完全被镶嵌在合成纸中。以安全丝状物形式的制品10，还可送入圆柱型造纸机、圆网机浆槽、或已知型号的类似机器中，结果是丝状物10部分镶嵌在成品纸的体内(即具有窗口丝状物的纸)。另外，以安全丝状物形式的制品10，可在安全纸的制造中和制造后镶嵌在安全纸的表面上。
期望用于本发明制品10的探测方法包括简单的辨认/认证方法和数据/鉴定/命名探测方法。这样的双重机器可读功能有可能通过连接软磁性金属和任选重复式样16来制造。软磁性材料的使用可用一个施加的磁场通过磁性性质的中距(即，在探测头和磁性特征之间1到2mm)检查使得简单的辨认/认证成为可能。任选重复式样16在经过探头时，由近接触磁性读出式样16，使得数据/鉴定/命名成为可能。
本发明的软磁性材料的可探测的磁性特征包括磁导率、矫磁顽性、B-H(磁化/消磁化)圈、非线性化和磁化特征。为了认证和辨认或命名本主题的安全文件，这些磁性特征的一个或多个可被测量，并与标准的探测标记相比较。
例子本例子描述一个用于本发明制品10的最佳实施例的最佳方法以及该方法不限于本发明的一般领域。
在本例子中，使用了下述材料U.V.RESIST-一种可从Sun Chemical公司(地址222-TBridge Plaza South，P.O.Box 1302，Fort Lee，NJ 07024)得到的紫外聚合覆盖物，产品登记号RCA 01283R。
ETCH-一种包含40％重量三氯化铁(FeCl3)的水溶液。
METALLIZED FILM-类似于Vacuumschelze 6025的一种具有厚度为0.023cm并与一种合金一起金属化的聚酯膜，形成厚度250nm，可从lnnovative Sputtering Technology公司(地址Ka rreweg 18，B-9870 Zulte，Belgium)得至到。
1.阻蚀和蚀刻方法一准备好的METALLIZED FILM或网状物从一个滚筒送入到Mark Andes Flexographic多站印刷(型号No.4110)。网状物随之以速度21.3米/分钟通过印刷滚筒和压模滚筒送入到印刷站。在空气温度条件下，大量的U.V.RESIST通过印刷滚筒被传递到网状物的金属化表面，该产品以图3给出的式样和以足够的速率提供干的1.5微米厚度的U.V.RESIST层。U.V.RESIST层然后在聚焦的300瓦紫外灯下烘干0.43秒。网状物然后以速度21.3米/分钟送入到蚀刻站，在那里网状物通过一个融冰槽(调节到网状物路径76厘米(cm)，并在温度74℃时包含ETCH)和粘连ETCH层。在蚀刻站的出口多余的ETCH被捻压滚筒从网状物上熔解掉。网状物然后被送入碳酸氢钠中和槽，再经过一个水槽之后用热空气烘干机在77℃烘干。
2.层压和涂覆一大量的粘结溶解剂然后施加在以足够的速率提供给一个干的厚度为4微米的粘结层的网状物的式样表面，然后网状物再用热空气烘干机在77℃烘干。然后厚度为3.6微米的聚酯膜片从滚筒被送到移动的网状物，叠盖了聚酯膜的网状物通过一个具有71℃温度的热滚隙，进行膜和网状物的层压。然后层压的网状物通过色素涂覆站，在那儿大量的TiO2涂覆物以足以提供2微米厚的干燥层的速率输送到层叠的网状物表面。涂覆色素的网状物用热空气烘干机在77℃烘干并把大量的水性粘合剂以足以提供2微米厚的干燥层的速率施加到网状物上。网状物用热空气烘干机在77℃烘干，和在最后一步网状物反转并如上所述向网状物的其它表面施加TiO2涂覆层和水性粘合剂。
应该理解本领域技术人员可在不脱离本发明实质的情况下作出显而易见的修改，因此主要应参考后附的权利要求而不是前述的说明书来确定本发明的范围。
权利要求
1.一个用于安全文件的制品包括一个具有至少置有一个安全特征的塑料衬底，其特征在于上述的安全特征是包括一个软磁性金属层的机器可探测的安全特征，其特征在于上述的软磁性金属是一个具有从大约50～大约5000安/米的低磁性矫顽磁性的非晶体金属玻璃，以及其特征在于上述软磁性金属的上述层有一个厚度范围为大约0.10～大约0.50微米。
2.一个用于安全文件的制品包括一个具有至少置有一个安全特征的塑料衬底，其特征在于上述的安全特征是机器可探测的和任选的机器可读的安全特征，包括一个任选的软磁性金属的重复式样层，其特征在于上述的软磁性金属是一个具有从大约50～大约5000安/米的低磁性矫顽磁性的非晶体金属玻璃，和其特征在于上述软磁性金属的上述层有一个厚度范围为大约0.10～大约0.50微米。
3.一个用于安全文件的制品包括一个具有至少置有两个安全特征的塑料衬底，其特征在于上述的第一个安全特征是机器可探测的和任选的机器可读的安全特征，包括一个任选的软磁性金属的重复式样，和其特征在于第二安全特征包括磁性和/或非磁性金属形成的符号。
4.根据权利要求3所述的制品，其特征在于上述制品为垫片或薄层。
5.根据权利要求4所述的制品，其特征在于上述垫片或薄层一般为六角型。
6.根据权利要求3所述的制品，其特征在于上述制品为安全带状物或丝状物。
7.用于安全文件的安全丝状物包括一个具有至少置有两个安全特征的塑料衬底，其特征在于第一个安全特征是机器可探测的和任选的机器可读的安全特征，包括一个任选的软磁性金属的重复式样，和其特征在于第二安全特征包括磁性和/或非磁性金属形成的符号。
8.根据权利7所述的安全丝状物，其特征在于上述丝状物包括下述层a.一个具有长度的上述塑料衬底的层；和b.一个上述第一和第二安全特征的薄层，其特征在于上述第一安全特征的上述任选的重复式样包括至少一个软磁性金属区域和至少一个分隔区域，任选的沿上述塑料衬底的上述长度交替排列，和其特征在于上述第二安全特征包括磁性金属形成的符号和任选的非磁性金属形成的符号，其特征在于上述符号形成至少上述软磁性金属区域的一部分和任选的形成至少上述分隔区域的一部分。
9.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述丝状物进一步包括一个塑料保护层。
10.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述第一和第二安全特征为相互加强的安全特征，在其中上述第二安全特征的上述磁性金属形成的符号为软磁性金属符号，该符号形成了上述第一安全特征的上述软磁性金属区域。
11.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述第二安全特征包括形成至少上述第一安全特征的上述软磁性金属区域的一部分的软磁性金属。
12.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述的软磁性金属是一个具有小于大约5000安/米的低磁性矫顽磁性的非晶体金属玻璃。
13.根据权利要求12所述的安全丝状物，其特征在于上述的非晶体金属玻璃是一个钴/铁合金。
14.根据权利要求12所述的安全丝状物，其特征在于上述的非晶体金属玻璃是一个铁/镍合金。
15.根据权利要求12所述的安全丝状物，其特征在于上述的非晶体金属玻璃是一个钴/镍合金。
16.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述第一和第二安全特征的上述薄层是通过物理蒸汽沉积过程沉积在上述衬底层上。
17.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述第一和第二安全特征的上述薄层是通过化学蒸汽沉积过程沉积在上述衬底层上。
18.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述第一和第二安全特征的上述薄层是通过喷镀法沉积在上述衬底层上。
19.根据权利要求18所述的安全丝状物，其特征在于通过喷镀的上述第一和第二安全特征的上述薄层在沉积后，上述沉积层经历了选择消金属过程。
20.根据权利要求19所述的安全丝状物，其特征在于上述选择消金属过程是化学蚀刻消金属过程。
21.根据权利要求19所述的安全丝状物，其特征在于上述选择消金属过程是激光消蚀消金属过程。
22.根据权利要求19所述的安全丝状物，其特征在于上述选择消金属过程是研磨消金属过程。
23.根据权利要求19所述的安全丝状物，其特征在于上述选择消金属过程是剥脱消金属过程。
24.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述软磁性金属区域和上述金属形成的符号具有厚度区间为大约0.01～大约10微米和长度区间为大约0.1～大约5.0毫米。
25.根据权利要求8所述的安全丝状物，其特征在于上述第一和第二安全特征的上述薄层具有第一面和第二面，其特征在于上述的丝状物进一步包括至少包括一个从铝、镍和银中选择的反射金属材料的一个层，和其特征在于上述反射金属层位于至少在上述第一和第二安全特征的上述薄层的上述第一面上。
26.具有至少部分镶嵌或粘贴在其上的安全纸，其特征在于上述制品包括一个具有至少置有一个安全特征的塑料衬底，上述的安全特征是机器可探测的和任选的机器可读的安全特征，包括一个任选的软磁性金属的重复式样层，其特征在于上述的软磁性金属是一个具有从大约50～大约5000安/米的低磁性矫顽磁性的非晶体金属玻璃，和其特征在于上述软磁性金属的上述层有一个厚度范围为大约0.10～大约0.50微米。
27.具有至少部分镶嵌或粘贴在其上的安全纸，其特征在于上述制品包括一个具有至少置有两个安全特征的塑料衬底，其特征在于上述的第一个安全特征是机器可探测的和任选的机器可读的安全特征，包括一个任选的软磁性金属的重复式样，和其特征在于第二安全特征包括磁性和/或非磁性金属形成的符号。
28.根据权利要求27所述的安全纸，其特征在于上述制品为垫片或薄层。
29.根据权利要求28所述的安全纸，其特征在于上述垫片或薄层一般为六角型。
30.根据权利要求要求27所述的安全纸，其特征在于上述制品为安全带状物或丝状物。
全文摘要
被公开的用于安全文件的制品包括具有至少一个使用置有软磁性金属的安全特征的垫片和安全丝状物。最佳制品包括至少两个安全特征,第一安全特征由软磁性金属的任选的重复的式样形成,而软磁性金属采用在施加的询问场中产生一个信号或一系列信号,询问场使用了用于遥测的和任选的用于遥测读出或辨认制品的探测系统。第二安全特征是一个包括磁性和/或非磁性金属形成的符号的公众安全特征。本发明的第一和第二安全特征可为相互加强特征。
文档编号D21H21/40GK1188450SQ96194990
公开日1998年7月22日 申请日期1996年5月10日 优先权日1996年5月10日
发明者安德鲁·达梅斯, 杰兰特·戴维斯, 阿拉里克·奈曼 申请人:克兰股份有限公司