制作纸制包装容器的吸压模具的制作方法

文档序号:2427078阅读:255来源:国知局
专利名称:制作纸制包装容器的吸压模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于模具,特别涉及一种制作纸制包装容器的吸压模具。
目前,塑料泡沫包装容器的生产已不能适应逐渐消除污染,造福于人类的国民经济发展的需要,取而代之的是无毒、无污染对人体健康无危害的纸制品包装容器。近年来虽有发明纸制品包装容器的设备及模具,但因其模具结构设计不尽合理,致使生产件壁厚不均匀,制成品后不易及时脱落,造成生产效率低,且存在制成品有裂痕弊端。
本实用新型的目的旨在克服上述弊端,提供一种模具设计合理,生产件壁厚均匀并能及时脱落的制作纸制包装容器的吸压模具。
本实用新型的技术方案是一种制作纸制包装容器的吸压模具,有上模及下模,在上模壁上制有脱模排气装置,并将上模涵装于上模吸腔内,而上模吸腔则固装于上模固定板下部并与吸空管道及排气管道相通;在与上模内腔相匹配的下模壁上制有均匀密集分布的V型吸浆孔,与下模壁上开有的沟槽相通,下模外部裹附有吸浆网,将下模与下模吸腔及下模固定板连接;而吸浆管道通过下模固定板及下模吸腔与下模内腔及V型吸浆孔相通。
本实用新型的特点是由于上、下模结构设计合理,设有V型吸浆孔及脱模排气装置,使得上模吸上纸浆立即均匀挂网并与上模压合,制成品壁厚均匀而无裂痕,脱模容易,提高了生产效率;而且上、下模胎形状可根据需要而设计,并可随时更换,使模具不致因产品的更换而报废。
以下结合附图和实施例详述本实用新型


图1本实用新型的结构示意图。
图中1上模,2上模吸腔,3排气阀,4排气管道,5吸空管道,6上模固定板,7下模,8下模吸腔,9下模固定板,10吸浆管道,11V型排气孔,12V型吸浆孔,13吸浆网。

图1所示在上模1壁上制有均匀分布的V型排气孔11,其外侧法兰上装有均匀分布的8个微型排气阀3,将上模1装于上模吸腔2内,而上模吸腔2固装于上模固定板6下部,并通过上模固定板6分别与吸空管道5及排气管道4连通,再将吸空管道5与排气管道4分别与设于外部的真空泵和压缩机连接。下模7壁上制有上口大孔径为4-5mm,下口小孔径为0.5-1mm的V型吸浆孔12并与壁上开有的V型沟槽相通,其外部裹附有不锈钢吸浆网13,目数为40-60;而下模7则与下模吸腔8及下模固定板9连接,而设于下模固定板9中部的吸浆管道10通过下模吸腔8与下模7内腔及V型吸浆孔12连通,而吸浆管道10则与外部的真空泵连接,即安装完毕。便可装配到纸制包装容器设备上完成制作成品工作。
使用时,装于设备上的模具空车合一次模,再进行成品制作工作。
加工成品时,下模7入浆池液中,真空泵吸住浆液,通过吸浆管道10进入下模,此时下模7上设有的V型吸浆孔,使得浆液入模压力大出模压力逐渐减小,通过沟槽迅速吸浆挂网,这时下模7真空泵停止吸浆工作,而上模1真空泵开始工作,使下模7立即与上模1压合,而压缩机相应打开通过排气管道4吹入气体至上模吸腔2内,致使上模1设有的V型排气孔11内压力逐渐增大,顶推压合在上模1内腔的包装容器迅速脱落下来,此时微型排气伐3开始排气,即可完成一次制作动作。
权利要求1.一种制作纸制包装容器的吸压模具,有上模及下模,其特征在于上模设有脱模排气装置,并将其装于上模吸腔内;而上模吸腔则固装于上模固定板下部并与吸空管道及排气管道相通;在与上模内腔相匹配的下模壁上制有均匀密集分布的V型吸浆孔,与下模壁上开有的沟槽相通,下模外部裹附有吸浆网,将下模与下模吸腔及下模固定板连接,而吸浆管道通过下模固定板及下模吸腔与下模内腔及V型吸浆孔相通。
2.根据权利要求1所述的吸压模具,其特征在于所述的上模上设有的脱模排气装置是在上模壁上制有均匀分布的V型排气孔及外侧法兰上装有排气阀。
3.根据权利要求1所述的吸压模具,其特征在于所述的下模壁上制有的吸浆孔其上口大孔径为4-5mm,下口小孔径为0.5-1mm。
4.根据权利要求1所述的吸压模具,其特征在于所述的吸浆网为不锈钢网,其网目数为40-60。
专利摘要制作纸制包装容器的吸压模具,它在上模设有脱模排气装置,并装于上模吸腔内,而上模吸腔则固定于上模固定板上并与吸空管道及排气管道相通;下模壁上制有均匀密集分布的V型吸浆孔与壁上开有的沟槽相通,下模外部裹附有吸浆网,将下模与下模吸腔、下模固定板连接;而吸浆管道通过下模固定板及下模吸腔与下模内腔及V型吸浆孔相通,本实用新型由于设有V型吸浆孔及脱模排气装置,使得上模吸上纸浆立即均匀挂网并与上模压合,制成品壁厚均匀而无裂痕,脱模容易。
文档编号D21J3/00GK2296358SQ9720185
公开日1998年11月4日 申请日期1997年3月19日 优先权日1997年3月19日
发明者张立海 申请人:张立海
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