一种加热pp瓶内液体用套杯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热PP瓶内液体用套杯模具，它包括底模（1）、螺纹模（2）和顶模（3），其中底模（1）上设有一个锥形凹台A（10），螺纹模（2）安装于底模（1）上方，螺纹模（2）上设有一个锥形凹台B（8）和一个锥形凸台A（9），顶模（3）安装于螺纹模（2）上方，顶模（3）上设有一个注塑孔（5）、若干排气孔（4）和一个锥形凸台B（7），底模（1）、螺纹模（2）、顶模（3）、同轴锥形凹台A（10）、锥形凸台A（9）、锥形凹台B（8）和锥形凸台B（7）同轴，底模（1）、螺纹模（2）和顶模（3）配合形成的空间作为型腔（6）。本实用新型的有益效果是：该模具具有制造成本低、精度高和安装使用方便的优点。
【专利说明】一种加热PP瓶内液体用套杯模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种加热PP瓶内液体用套杯模具。
【背景技术】
[0002]输液液体温度一般与室温相同，当在室温较低的时候输液，患者会出现手臂冰凉、发麻、发痛和周身有发冷寒战的感觉，其原因是大量低温液体在短时间内进入机体，增加了患者体内热能的消耗，易导致机体应激能力降低，机体不能适应这种突然地冷刺激，继而出现血管收缩、肢体寒冷和全身颤抖等临床现象。用低温液体配药也会使药物的溶解不好，容易在药液中产生微小晶粒或沉淀，造成药液过滤器堵塞，甚至引发静脉炎。
[0003]在现有技术条件下，有方法将输液管缠绕在热源上或用热源压住靠近针头端的输液管路以对药液进行加温，但将输液管缠绕在热源上会导致输液管路长度明显缩短，使患者手部活动范围缩小，而且不方便患者转移位置，使患者行动受限。用热源压住靠近针头端的输液管路同样会出现上述情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制造成本低、安装使用方便加热PP瓶内液体用套杯模具，该模具可用于制造一种加热PP瓶内液体用套杯，模具共分为三级，具有结构简单、模具制造成本低、安装方便和注塑效率高的优点，采用锥孔定位，使得定位精度高。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种加热PP瓶内液体用套杯模具，它包括底模、螺纹模和顶模，其中底模上设有一个锥形凹台A，螺纹模安装于底模上方，螺纹模上设有一个锥形凹台B和一个与锥形凹台A配合的锥形凸台A，顶模安装于螺纹模上方，顶模上设有一个注塑孔、若干排气孔和一个与锥形凹台B配合的锥形凸台B，底模、螺纹模、顶模、同轴锥形凹台A、锥形凸台A、锥形凹台B和锥形凸台B同轴，底模、螺纹模和顶模配合形成的空间作为型腔。
[0006]所述的锥形凸台A的高度大于锥形凹台A的深度且它们的锥度相同，锥形凸台B的高度大于锥形凹台B的深度且它们的锥度相同。
[0007]所述的锥形凸台A与锥形凹台A小端直径相同，锥形凸台B与锥形凹台B小端直径相同。
[0008]所述的顶模上设有6个排气孔，6个排气孔的圆心到顶模轴线的距离相同，相邻两个排气孔的距离相同。
[0009]本实用新型具有以下优点:本实用新型分为底模、螺纹模和顶模三级，具有结构简单、模具制造成本低、安装方便和注塑效率高的优点，底模上设有锥形定位孔，使得螺纹模定位精度高，螺纹模上设有锥形定位孔，使得顶模定位精度高，6个排气孔可以检测注塑是否均匀，可避免出现气泡等现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为一种加热PP瓶内液体用套杯模具主视剖视图。
[0011 ] 图中，1-底模，2-螺纹模，3-顶模，4-排气孔，5-注塑孔，6-型腔，7_锥形凸台B，8-锥形凹台B，9-锥形凸台A，10-锥形凹台A。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013]如图1是一种加热PP瓶内液体用套杯模具主视剖视图，它包括底模1、螺纹模2和顶模3，其中底模I上设有一个锥形凹台A10，螺纹模2安装于底模I上方，螺纹模2上设有一个锥形凹台B8和一个与锥形凹台AlO配合的锥形凸台A9，顶模3安装于螺纹模2上方，顶模3上设有一个注塑孔5、若干排气孔4和一个与锥形凹台B8配合的锥形凸台B7，本实施例中，所述的锥形凸台A9的高度大于锥形凹台AlO的深度且它们的锥度相同，锥形凸台B7的高度大于锥形凹台B8的深度且它们的锥度相同，所述的锥形凸台A9与锥形凹台AlO小端直径相同，锥形凸台B7与锥形凹台B8小端直径相同，底模1、螺纹模2、顶模3、同轴锥形凹台A10、锥形凸台A9、锥形凹台B8和锥形凸台B7同轴，底模1、螺纹模2和顶模3配合形成的空间作为型腔6。
[0014]本实用新型的工作过程如下:将底模I放置于工作平台上，将螺纹模2的凸台向下放置于底模I上，底模I的锥形定位孔B8与螺纹模2凸台的表面配合，使得螺纹模2准确定位，将顶模3的凸台向下放置于螺纹模2上，螺纹模2的锥形定位孔B8与顶模3凸台的表面配合，使得顶模3准确定位，安装好之后可通过注塑孔5向模具内浇注，浇注时可通过观察6个排气孔4的情况判断浇注是否均匀，浇注完之后，待其冷却，然后取下顶模3，然后旋出螺纹模2，即可取出套杯。
【权利要求】
1.一种加热PP瓶内液体用套杯模具，其特征在于:它包括底模(I)、螺纹模(2)和顶模(3)，底模(I)上设有一个锥形凹台A (10)，螺纹模(2)安装于底模(I)上方，螺纹模(2)上设有一个锥形凹台B (8)和一个与锥形凹台A (10)配合的锥形凸台A (9)，顶模(3)安装于螺纹模(2)上方，顶模(3)上设有一个注塑孔(5)、若干排气孔(4)和一个与锥形凹台B(8)配合的锥形凸台B (7)，底模(I)、螺纹模(2)、顶模(3)、同轴锥形凹台A (10)、锥形凸台A (9)、锥形凹台B (8)和锥形凸台B (7)同轴，底模(I)、螺纹模(2)和顶模(3)配合形成的空间作为型腔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加热PP瓶内液体用套杯模具，其特征在于:所述的锥形凸台A (9)的高度大于锥形凹台A (10)的深度且它们的锥度相同，锥形凸台B (7)的高度大于锥形凹台B (8)的深度且它们的锥度相同。
3.根据权利要求1所述的一种加热PP瓶内液体用套杯模具，其特征在于:所述的锥形凸台A (9)与锥形凹台A (10)小端直径相同，锥形凸台B (7)与锥形凹台B (8)小端直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种加热PP瓶内液体用套杯模具，其特征在于:所述的顶模(3)上设有6个排气孔(4)，6个排气孔(4)的圆心到顶模(3)轴线的距离相同，相邻两个排气孔(4)的距离相同。
【文档编号】B29C45/34GK204235817SQ201420727572
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】邓茂林, 刘文军, 谭鸿波, 罗成鑫, 何颖 申请人:四川科伦药业股份有限公司