专利名称：纸餐盒成型组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装领域里的生产纸餐盒的专用设备，确切地说是一种集印刷、烘干、灭菌、涂布、模切压痕于一体的纸餐盒成型组合机。
目前，国内外生产的纸餐盒生产设备的特点如下①均是单机，即功能单一；②都是将平张的PE淋膜纸预先裁切成与纸餐盒面积大小相符的毛坯料，然后经过平压模切再经粘合后成型。上述生产设备存在如下缺点①没有印刷部分的机械，如需表面印刷则需外协加工；②不能对纸板进行烘干和灭菌处理；③没有涂布装置，只能使用价格昂贵的进口PE淋膜纸，使纸餐盒成本高；④由于机器采用平压平(即上平面装有模切压痕刀具，在偏心轮的作用下，向下平面压切)装置，故在机械运转中有许多空行程，所以生产效率极低；⑤由于完成各个工序都须单机完成，故使工艺复杂，造价成本高。
本实用新型的目的，是依据上述问题中存在的缺欠，为人们提供一种新式的集印刷、烘干、灭菌、涂布、滚压模切于一体的纸餐合成型组合机。
本实用新型是由印刷机、干燥机、干燥灭菌机、涂布机、模切压痕机等组成；其技术要点是该机底盘的最前部是上纸架1，且上纸架1与底盘之间是轴承连接；第一印刷机3安装在上低架的后部，印刷机3的上端是干燥机4；第二印刷机10安装在第一印刷机之后，其上部安装一干燥机11；第一印刷机和第二印刷机与底盘之间均是焊接；第二印刷机之后安装一涂布机14，涂布机上方安装一干燥灭菌机；涂布机与底盘之间是焊接，干燥灭菌机与底盘之间是螺栓连接；涂布机14之后安装一滚桶式压痕模切机18，该机与底盘之间是轴承连接；在滚桶式压痕模切机18的上滚桶上，安装有三组纸餐盒压痕模切刀具，下滚桶为光面滚桶。
本实用新实现后，可广泛地应用于纸盒制造行业，与已有技术相比较，本实用新型存在如下优点①该机集印刷、干燥、涂布、灭菌、模切压痕于一体，综合性强，集多功能于一体；②可根据需要进行单机拆卸；③生产效率高；④可采用生产白板纸进行涂布，取代进口的PE淋膜纸，降低纸餐盒的单位成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的立体结构示意图图中1-上纸架，2-齿轮，3-第一印刷机，4-干燥机，5-6-8-9-13-16-过纸轴，7-干燥机，10-第二印刷机，11-干燥机，12-干燥灭菌机，14-涂布机，15-21传动轴套，17-同步轴，18-滚桶式压痕模切机，19-底盘，20-伞齿轮，21-传动轴伞齿轮，23-伞齿轮箱实施例本实用新型的底盘的底部尺寸是长4m、宽0.7m，材料选用80×40的槽钢焊制，上部的材料选用60×60的角钢和厚3mm的普通钢板焊制；上纸架的轴选用长700mm，直径40mm的圆钢焊制；第一、第二印刷机选用市售标准塑料印刷机；干燥机四台，选用市售标准，功率为1600w/台；涂布机的涂布棍(2支)选用长440mm,ψ=220mm，其一支为胶棍另一支为钢棍；滚桶式压痕模切机的上滚桶直径200并在其上安装三组纸餐盒模具，(每组相互成120度角)，下滚桶直径也为200mm，上、下滚桶的材质均为40号空心钢，表面镀铬；同步轴选用4根D=45的圆钢，其三根长850mm、另一根长930mm，端头铣有长键，相互之间由花键套连接；动力由第二根短轴输入，通过各伞齿轮传向各个机器。
权利要求一种纸餐盒成型组合机，由印刷机、干燥机、干燥灭菌机、涂布机、模切压痕机等组成；其特征在于该机的底盘的最前部是上纸架1，且上纸架1与底盘之间是轴承连接；第一印刷机3安装在上纸架的后部，印刷机3的上端是干燥机4；第二印刷机10安装在第一印刷机之后，其上部安装一干燥机11；第一印刷机和第二印刷机与底盘之间均是焊接；第二干燥机之后安装一涂布机14,涂布机上方安装一干燥灭菌机；涂布机与底盘之间是螺栓连接；涂布机之后安装一滚桶式压痕模切机18，该机与底盘之间是轴承连接；在滚桶式压痕模切机18的滚桶上，安装有三组纸餐盒压痕模切刀具，下滚桶为光面滚桶。
专利摘要本实用新型是一种集印刷、烘干、灭菌、涂布、模切压痕于一体的纸餐盒成型组合机。其特点是在该机的底盘上组装有:印刷机、干燥机、涂布机、干燥灭菌机和滚桶式模切压痕机。该实用新型与已有技术相比较具有如下优点:①综合性强,集印刷、干燥、灭菌、涂布、滚动模切于一体;②可根据需要进行单机拆卸;③生产效率高;④可采用国产白纸板纸进行涂布,取代进口的PE淋膜纸、降低纸餐盒的单位成本。
文档编号D21J3/00GK2324171SQ9724958
公开日1999年6月16日 申请日期1997年11月25日 优先权日1997年11月25日
发明者李建民, 于萍, 张铁成, 刘辉东 申请人:沈阳市纸制品厂