专利名称：彩印塑编袋智能高速热切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装袋的加工设备，特别是彩印塑编袋智能高速热切机。
以往的彩印塑编袋的裁切，即把印刷好彩色文字图案后的塑编袋筒料，再经手工劳动操作把裁切成一个个两头开口的塑编袋坯料缝底线制成品，既费工又费时，劳动强度大，工效低，还影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种标记识别，自动裁切，代替繁重手工劳动的彩印塑编袋智能高速热切机。
本实用新型的技术方案是在整机有机架、动力传动装置和电器控制装置的基础上，在机架上依次安装导辊、标记检测装置、牵引装置、热切裁袋装置、热切裁袋检测装置、拉紧夹辊、输送装置与电脑控制装置。标记检测装置安装在移动的设有标记的塑编袋筒料上方。牵引装置则由一对夹辊组成，且一只夹辊上安装I号调速电机，该电机与电脑控制装置电连接。热切裁袋装置上安装有II号调速电机，该电机也与电脑控制装置电连接。
所说的热切裁袋装置是旋转体上安装有上刀片，上刀片上紧贴有电热元件且两者绝缘，电热元件上有压板，三者与旋转体紧固连接，电热元件与旋转体轴上炭刷接触器电连接。在上刀片同端的另一面旋转体上安装长方形弹性体也有压板相紧固连接。与上刀片相对应的位置上安装有定刀片，该定刀片安装在机架上。
所说的I号调速电机与II号调速电机还可以是步进电机或伺服电机或变频电机。电机带动牵引夹辊转动使塑编袋筒料移动的距离是一只袋子的长度，塑编袋筒料上两标记之间的距离也是一只袋子的长度。
所说的标记检测装置与热切裁袋检测装置是光电传感器，均与电脑控制装置电连接；所说的标记是在彩印塑编袋筒料上有特定的印刷图案。
所说的电脑控制装置是单板或PLC型电脑。
所说的输送装置由辊筒与输送带所组成。
所说的旋转体转动的一周的时间也是塑编袋筒料移动一只袋子长度的时间。
本实用新型的优点是由于采用光电传感器与电脑控制装置使得能自动识别彩印塑编袋筒料上的标记；由于采用2个调速电机使牵引夹辊与旋转体的运作按照光电传感器接收到的信号经过电脑自动调节牵引速度与旋转体的转动速度，精确地控制每一个袋子的长度，工效大大提高又大大减轻劳动强度，从而适应大规模大批量自动化生产线的需求。
以下结合附图进一步说明实施例。
图1是本实用新型的结构示意图。
参照
图1，本实用新型整机与一般设备一样有机架、动力传动装置与电器控制装置。在机架上依次安装有导辊(1)，一般采有三只，标记检测装置(2)牵引装置、热切裁袋装置、热切裁袋检测装置、拉紧夹辊(13)、输送装置(14)与电脑控制装置。把标记检测装置安装在移动的设有标记的塑编袋筒料上方，标记检测装置实际上是光电传感器，如图安装在横杆上，可能安装数只，视标记的分布情况而定。牵引装置由一对夹辊(13)组成，且在一只夹辊上安装有I号调速电机(4)，该电机(4)与电脑控制装置电连接。热切裁袋装置是旋转体(7)上安装有刀片(10)，上刀片(10)上紧贴有电热元件(9)且两者绝缘，电热元件(9)上有压板(8)，三者与旋转体(7)紧固连接，电热元件(9)还与旋转体(7)轴上炭刷接触器电连接，电热元件(9)一般采用电热丝的。在上刀片(10)同端的另一面旋转体(7)上安装有长方形弹性体(5)，采用硅橡胶制成，也用压板(6)相紧固连接，与上刀片(10)相对应位置安装有定刀片(11)，定刀片(11)安装在机架上。热切裁袋装置上安装有II号调速电机(12)，该电机(12)与电脑控制装置电连接。上述I号调速电机(4)与II号调速电机(12)还可以是步进电机或伺服电机或变频电机。电机带动牵引夹辊(3)转动使塑编袋筒料移动的距离是一只袋子的长度，塑编袋筒料上两标记之间的距离也是一只袋子的长度。热切检测装置也是光电传感器，也与电脑控制装置电连接。塑料编织袋筒料上的标记是特定的印刷图案。本机上的电脑控制装置采用单板机或PLC型电脑。裁切好的一只只两头开口的彩印塑编袋坯料，先经过拉紧夹辊(13)再通过输送装置(14)输送，最后缝底线封口成品，输送装置(14)由辊筒与输送带组成。旋转体(7)转动一周的时间也是塑编袋筒料移动一只袋子长度的时间。
印有标记的彩印塑编袋筒料经导辊(1)，经标记检测装置(2)，再经牵引装置的牵引夹辊(3)，到热切裁袋装置与拉紧夹辊(13)，塑编袋筒料在牵引夹辊(3)与拉紧夹辊(13)之间处在绷紧状态。热切裁袋装置中旋转体(7)由调速电机(12)带动以一定速度作匀速运转。当塑编袋筒料上的印刷标记由标记检测装置检测时，另一个标记处在定刀片(11)的刀口位置。此时旋转体(7)上的上刀片(10)的刀口也正好转到定刀片(11)刀口的位置，从而把处在绷紧状态的塑编袋筒料切断。被切断的两头开口塑编袋坯料由拉紧夹辊(13)送出，经输送装置(14)输出。而另一袋头有可能被粘在定刀片(11)或上刀片(10)的刀口处，这时旋转体(7)上的长方形弹性体(5)紧跟着转过定刀片(11)的刀口，把粘在定刀片(11)刀口上的袋头扫下，并由于弹性的作用也可使粘在上刀片(10)刀口的袋头弹出，然后由牵引夹辊(3)送出由拉紧夹辊(13)拉住，继续下一循环。裁袋时，热切裁袋检测装置也同时发出信号到电脑，电脑根据标记检测装置的标记信号和裁袋信号对比，并指令牵引拉紧夹辊进行速度调整，从而保证每一次裁袋的精度。当标记检测装置的检测信号与热切裁袋装置的裁袋信号发生误差时，两个信号通过电脑处理，指令牵引夹辊(3)拉紧夹辊(13)调整速度或暂停运转，使上刀片(10)与定刀片(11)的刀口处在正确位置。
权利要求1.彩印塑编袋智能高速热切机，整机有机架、动力传动装置和电器控制装置，其特征是在机架上依次安装有导辊(1)、标记检测装置(2)、牵引装置、热切裁袋装置、热切裁袋检测装置、拉紧夹辊(13)、输送装置(14)与电脑控制装置；所说的标记检测装置(2)安装在移动的设有标记的塑编袋筒料上方所说的牵引装置由一对夹辊(3)组成，且一只夹辊上安装有I号调速电机(4)，该电机(4)与电脑控制装置电连接；所说的热切裁袋装置上安装有II号调速电机(12)，该电机(12)与电脑控制装置电连接。
2.根据权利要求1所说的智能高速热切机，其特征是所说的热切裁袋装置是旋转体(7)上安装有上刀片(10)，上刀片(10)上紧贴有电热元件(9)且两者绝缘，电热元件(9)上有压板(8)，三者与旋转体(7)紧固连接，电热元件(9)还与旋转体(7)轴上炭刷接触器电连接；在上刀片(10)同端的另一面旋转休(7)上安装有长方形弹性体(5)，也有压板(6)相紧固连接，与上刀片(10)相对应位置安装有定刀片(11)，定刀片(11)安装在机架上。
3.根据权利要求1或2所说的智能高速热切机，其特征是所说的I号调速电机(4)与II号调速电机(12)还可以是步进电机或伺服电机或变频电机，电机带动牵引夹辊(3)转动使塑编袋筒料移动的距离是一只袋子的长度，塑编袋筒料上两标记之间的距离也是一只袋子的长度。
4.根据权利要求1或2所说的智能高速热切机，其特征是所说的标记检测装置(2)与热切裁袋检测装置是光电传感器，均与电脑控制装置电连接；所说的标记是彩印塑编袋筒料上有特定的印刷图案。
5.根据权利要求1或2所说的智能高速热切机，其特征是所说的电脑控制装置是单板机或PLC型电脑。
6.根据权利要求1所说的智能高速热切机，其特征是所说的输送装置(14)由辊筒与输送带所组成。
专利摘要本实用新型涉及包装袋的加工设备,特别是彩印塑编袋智能高速热切机。解决彩印塑编袋筒料裁切成两头开口坯料的智能自动化设备问题。主要技术特征是在整机有机架、动力传动装置和电器控制装置基础上,在机架上依次安装导辊、标记检测装置、牵引装置、热切裁袋装置、热切裁袋检测装置、拉紧夹辊、输送装置与电脑控制装置。标记检测装置与热切裁袋检测装置、牵引装置与热切裁袋装置上的调速电机均与电脑控制装置电连接。工效高又减轻劳动强度,适应大规模大批量自动化生产线。
文档编号B31B23/14GK2405747SQ9925725
公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月12日 优先权日1999年12月12日
发明者黄美昌 申请人:黄美昌