宽沟距上罗拉轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种宽沟距上罗拉轴承，专门为配合一种上罗拉轴承的多位握持结构而设计，属于纺织专件制造技术领域。
【背景技术】
[0002]由于纺纱动程在胶辊的外圆柱面上能够轴向换位，因而使纱线作用在轴承上的作力位置发生了偏移，其偏移极限超出了传统上罗拉轴承双列球之间的支撑面，因此造成了上罗拉轴承外壳因轴承间隙而产生的径向翘动，这个径向翘动严重地影响到纱线的条干质量。
【发明内容】
[0003]基于上述原因，本发明提出了一种宽沟距上罗拉轴承，以解决轴承外壳因作力位置发生偏移而带来的径向翘动问题。
[0004]本发明釆用以下技术方案实施，它由外壳、芯轴、钢球、保持架、防尘圈、密封帽、胶辊构成。其特征在于所述的芯轴两外沟道中心平面距离16_;所述的外壳内沟道中心平面与外壳轴向中心平面的距离>芯轴两外沟道中心平面距离的一半。
[0005]本发明具有适应性强、运转支撑平稳等优点。
【附图说明】
[0006]附图1为本发明的主剖视结构示意图；
在附图1中:1密封帽、2保持架、3外壳、4钢球、5防尘圈、6芯轴、7胶辊。
[0007]实施方式
在附图1中，用成形砂轮将芯轴6的两侧磨削成中心平面距离为b的两外沟道，用成型砂轮在外壳3距轴向中心平面为b/2的位置上磨削内沟道，用内孔砂轮在外壳的另一端磨削内滚道。在芯轴6的外沟道和外壳3的内沟道、内滚道上装上钢球4、保持架2，外圆柱面上压入防尘圈5，便成为本发明所提出的宽沟距双列球上罗拉轴承。在现场使用中，盖上密封帽I套上胶辊7进入细纱机的牵伸钳口。由于本发明所述的芯轴6其特征在于所述的芯轴6两外沟道中心平面距离b彡16mm ;又由于环绽纺的动程一般设定为6?8_、紧密纺的动程一般设定为3?4mm，因此两倍的环绽纺动程和三倍的紧密纺动程其不重叠的动程极限，均没有超出本发明所述的双列球距为b的支撑面，因而避免了上罗拉轴承外壳3因动程作力点发生偏移带来的径向翘动现象。
【主权项】
1.一种宽沟距上罗拉轴承，它由外壳、芯轴、钢球、保持架、防尘圈、密封帽、胶辊构成，其特征在于所述的芯轴两外沟道中心平面距离b ^ 16_。
2.根据权利要求1所述的一种宽沟距上罗拉轴承，其特征在于所述的外壳内沟道中心平面与外壳轴向中心平面的距离>芯轴两外沟道中心平面距离的一半。
【专利摘要】本发明涉及一种宽沟距上罗拉轴承，专门为配合一种上罗拉轴承的多位握持结构而设计，属于纺织专件制造技术领域。它由外壳、芯轴、钢球、保持架、防尘圈、密封帽、胶辊构成。其特征在于所述的芯轴两外沟道中心平面距离b≥16mm；所述的外壳内沟道中心平面与外壳轴向中心平面的距离≥b/2。本发明具有适应性强、运转支撑平稳等优点。
【IPC分类】D01H5-82, D01H5-76
【公开号】CN104562321
【申请号】CN201310498364
【发明人】不公告发明人
【申请人】顾曰田
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月23日