自由端纺纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据本发明第一方面的自由端纺纱装置。
【背景技术】
[0002]这种自由端纺纱装置与自由端转杯纺纱机的工位相关是早就已知的，并且在专利文献中以各种不同的实施方式被明确描述。
[0003]在这里，已知的自由端纺纱装置能够尤其在一部分结构设计方面是截然不同的。
[0004]例如由DE-0S2130688公开了一种自由端纺纱装置，其具有两个单独设置的功能装置。每个功能装置此时分别单独安装在自由端转杯纺纱机的一个中央基础框架上并在功能上通过纤维引导通道相互连接。
[0005]第一功能装置具有纺纱部件，即以高转速在可承受负压的转杯壳体中回转的纺纱转杯，该纺纱转杯利用其转杯轴支承在对应的支承机构中，在第二功能装置中设有可转动的纤维条开松机构，该开松机构通过前述的纤维引导通道与转杯壳体相连。
[0006]在DE3247411A1中描述了自由端纺纱装置，其中，各种不同的工作部件设置在所谓的纺纱箱框架内，纺纱箱框架又可固定在纺纱机的中央机架上。
[0007]这种自由端纺纱装置分别具有一个纺纱转杯，该纺纱转杯利用其转杯轴例如支承在托板支座上，并且在纺纱过程中其转杯在可由盖件封闭的、且可承受负压的转杯壳体中高速回转。
[0008]就是说，纺纱转杯的转杯轴以可转动的方式支承在托板支座的两个支承楔中，并且承受沿机器长度的切向传动带的作用，该传动带同时驱动自由端纺纱机的机器一侧的所有纺纱转杯。
[0009]在切向传动带的与支承楔对置的一侧，每个转杯轴配设有一个张紧辊，该张紧辊沿转杯轴方向对切向传动带施力，并由此增大切向传动带作用于转杯轴的压紧力。
[0010]该张紧辊以可自由转动的方式安装在张紧辊保持件的轴上，该张紧辊保持件可绕平行于张紧辊转动轴线的轴线进行枢转，并且被弹簧件施力。另外，张紧辊保持件通过连杆与操作杆相连，通过操作杆，该张紧辊一方面在自由端纺纱装置打开时被抬离切向传动带，且另一方面在重新纺纱时可被附加使用以增大切向传动带作用于转杯轴的压紧力。
[0011]另外，这样的自由端纺纱装置分别具有一个转杯制动器，其钳状制动臂在端侧配备有制动衬片。
[0012]制动臂通过弓形弹簧等被保持在打开状态下，并且通过沿转杯轴方向的制动杆进行控制。
[0013]就是说，转杯制动器和张紧辊通过共同的操作机构如此相互连接，即，在自由端纺纱装置打开时，就是说当盖件枢转离开转杯壳体时，张紧辊克服平放的弹簧件的作用自动抬离切向传动带，并且同时接通转杯制动器。纺纱转杯通过这种方式被可靠制动到停止状态。
[0014]配备有上述的操作机构的自由端纺纱装置已经在实践中且尤其与自动运行的维护机组相关联地得到证明并且被大量用于纺织业中。
[0015]但这样构成的自由端纺纱装置尤其因为其相对昂贵的用于张紧辊和转杯制动器的操作机构而导致制造成本相对高昂。
[0016]另外，由DE-0S2050064公开了自由端纺纱装置，其既不具有张紧辊，也不具有可按规定执行的转杯制动器。
[0017]所述自由端纺纱装置也相应不需要用于张紧辊和/或转杯制动器的复杂的操作机构。
[0018]相反，根据DE-0S2050064的自由端纺纱装置具有两个重叠设置的支承壳体，它们以可在导杆上进行移动的方式安装，并且可通过气动缸被定位在工作位置中或者维修位置中。
[0019]该气动缸此时既定位下支承壳体，也定位上支承壳体，可通过转杯壳体盖封闭的转杯壳体以及连带对应的纺纱转杯的转杯轴承被整合到该下支承壳体中，上支承壳体如此在其工作位置上具有纤维条开松机构，即，自由端纺纱装置的可转动的纺纱部件分别与沿机器长度的驱动件接合。
[0020]当气动缸切换为无压力时，这两个支承壳体在导杆上向下滑动，其中，锭盘(该锭盘使设于上支承壳体内的开松辊脱离对应的切向传动带)安放在固定不动的制动闸瓦上，并且被制动到停止状态。
[0021]当支承壳体下降时，安装在下支承壳体内的纺纱转杯脱离与其驱动皮带的接触，并且贴靠到将其制动到停止状态的制动闸瓦上。
[0022]然而，具有两个在导杆上进行引导的、且可通过气动缸来定位的壳体的这种自由端纺纱装置在其结构设计方面也是相对复杂的，并且未能在实践中获得成功。
[0023]另外在DE102008055845A1中描述了一种自由端纺纱装置，其配备有线性引导机构，装有用于纺纱转杯以及转杯壳体的支承机构的托座在该引导机构上以可竖向移动的方式进行引导。此外，在该线性引导机构上以可枢转的方式铰接有一个盖件，纤维条开松机构被整合到该盖件中。该盖件此时如此通过连接机构与用于纺纱转杯的支承机构相连，即，当转杯壳体打开时，降低纺纱转杯的支承机构并同时启动纺纱转杯制动器。
[0024]已知的自由端纺纱装置整体上是相对功能可靠的机构，它们尤其可以被有利地用在其工位半自动化进行操作的自由端纺纱机中。但是，特别是由于使用线性引导机构而导致自由端纺纱装置的结构设计略微复杂且成本较高。
【发明内容】
[0025]鉴于上述的现有技术，本发明的任务在于，开发一种自由端纺纱装置，其一方面在操作上非常可靠且另一方面能以低成本来制造。
[0026]根据本发明，该任务将通过如本发明第一方面所述的自由端纺纱装置来完成。
[0027]如本发明的第一方面所述，根据本发明的自由端纺纱装置具有转杯轴支承机构，该转杯轴支承机构通过枢转装置与固定的支承板连接，该枢转装置被设置成平行于转杯轴，并且相对于转杯轴侧向错开。另外，该支承板具有引导定位机构，其安装在该支承板的与枢转机构对置的一侧。
[0028]该引导定位机构不仅具有上部位置，也具有下部位置，在该上部位置中该转杯轴处于工作位置，在该下部位置中该转杯轴处于非工作位置。就是说，在工作位置中，转杯轴贴靠在回转的沿机器长度的切向传动带上，并且被其带动转动，而转杯轴在非工作位置中与回转的沿机器长度的切向传动带间隔开。
[0029]在此，这样的实施方式不仅具有以下优点，即这种构造相对简单且制造成本低廉，并且因此尤其适用于通常应该是低成本的半自动自由端纺纱机，而且这样的实施方式确保了转杯轴在每个位置中始终按规定就位。
[0030]也就是说，通过将转杯轴支承机构经由枢转机构接合至固定的支承板，一方面确保了转杯轴支承机构被稳定连接至自由端纺纱机的机架，另一方面，枢转机构以及与该枢转机构对置的引导定位机构借此始终可靠地确保转杯轴在其工作位置中按规定由回转的沿机器长度的切向传动带来驱动，或是在其非工作位置中与继续回转的沿机器长度的切向传动带间隔定位。
[0031]因此，可以在采用本发明的实施方式时放弃当今常见的复杂的、且因此高成本的用于抬升张紧辊以及用于触发纺纱转杯制动器的操作机构。
[0032]如本发明第二方面所述，在有利的实施方式中规定，转杯轴支承机构具有在支承板的引导定位机构中滑动的托座，托座对应于设置在盖件上的执行机构。在打开自由端纺纱装置时，盖件的执行机构例如定位在支承板的引导定位机构外部，从而使得转杯轴支承机构的托座位于设置于支承板内的引导定位机构的下部位置上。当闭合自由端纺纱装置时，盖件的执行机构从转杯轴支承机构的托座下方滑动到支承板的弓I导定位机构中，并且此时转杯支承机构枢转到其工作位置中。
[0033]根据本发明第三方面，在有利的实施方式中规定，支承板分别还具有用于被连接至转杯轴支承机构的转杯壳体的突出部的贯通开口。
[0034]贯通开口允许定位在支承板前方的转杯壳体能与该转杯轴支承机构一起枢转，该转杯壳体如本发明第四方面所述的那样被牢固连接至设置于支承板后方的转杯轴支承机构。
[0035]根据本发明第五方面，在有利的实施方式中还规定了，该支承板被连接至转杯自由端纺纱机的机器部段的机架上，其中，在支承板上以可移动方式分别安装有多个转杯轴支承机构。
[0036]该支承板例如由面积相对较大的板件构成，其可固定安装在转杯自由端纺纱机的机器部段的机架上，并且具有各种不同的孔或开口。
[0037]如本发明第六方面所述，转杯轴支承机构可以在有利的实施方式中配备有托板支座，即包括托板对，纺纱转杯的转杯轴以可转动的方式安装在托板支承楔中，或者如本发明第七方面所述，在替代实施方式中配备有直接支承。在这样的情况下，纺纱转杯的转杯轴以可转动的方式安装在滚动轴承中。
[0038]如本发明第六方面所述的托板支座此时尤其与自由端纺纱装置相关地是早就得以证明的构造，其允许远超100000转/分钟的纺纱转杯转速。
[0039]虽然利用本发明第七方面中所述的直接支承无法完全实现托板支座的极高转速，但这样的直接支承也是在实践中得以证明的构造，此外，该直接支承还是相对成本低廉的，且因而尤其对于半自动自由端纺纱机来说还是值得推荐的。
[0040]根据本发明第八方面，转杯轴支承机构通过由设于转杯轴支承机构上的托座以及设于盖件上的执行机构组成的连接机构与盖件连接，由此确保转杯轴支承机构在打开自由端纺纱装置时总是被可靠降低，并且由此使转杯轴脱离与同之前一样回转的沿机器长度的切向传动带的接触。当闭合自由端纺纱装置时，转杯轴支承机构通过连接机构又被自动抬升到工作位置中，即转杯轴从下方贴靠回转的沿机器长度的切向传动带。纺纱转杯由此立即顺畅加速到其工作转速，在该工作转速下则可以可靠执行新的纺纱过程。
[0041]如本发明第九方面所述，在有利的实施方式中还规定，设有转杯制动器，其在转杯轴支承机构枢转时通过固定的开关件来操作。
[0042]通过使用例如设置在转杯轴支承机构上的、且在转杯轴支承机构枢转开时自动工作的这种转杯制动器，可以通过简单方式来确保，当打开纺纱装置时将纺纱转杯可靠地制动到停止状态。
【附图说明】
[0043]可以从以下结合附图所述的实施例中得到本发明的其它细节，其中:
[0044]图1以局剖侧视图示出了处于工作位置中的本发明自由端纺纱装置，在工作位置中转杯轴支承机构定位成使得纺纱转杯的转杯轴贴靠回转的沿机器长度的切向传动带，
[0045]图2示出了处于非工作位置中的根据图1的自由端纺纱装置，在非工作