加工纺织线及使用该加工纺织线的编织物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于制造编织地制造编织物的加工纺织线、使用该加工纺织线的编织 物以及该加工纺织线及编织物的制造方法。
【背景技术】
[0002] 对线实施临时加工、卷缩加工而赋予膨松性的方法已被众所周知，但这被限于使 用了聚酯纤维、聚酰胺纤维、丙烯纤维等合成纤维的线，难以适用于木棉纤维等。
[0003] 另外，在将由纤维素类纤维构成的强捻线进行了上浆加工后，进行液体氨处理，接 着进行温水、热水或者蒸汽处理，将进行了此温水、热水或者蒸汽处理的强捻线通过该强捻 线的捻数的〇. 5?2. 0倍的捻数的逆捻与水溶性线合捻做成合捻线，然后将此合捻线中的 水溶性线进行溶解除去制造纤维素类纤维膨松线的方法，及使用由上述工序得到的合捻线 (溶解除去水溶性线前的合捻线）制造编织物，将编织物中的水溶性线溶解除去制造纤维 素类纤维膨松编织物的方法已被众所周知（专利文献1)。
[0004] 但是，在利用此方法的情况下，因为为了得到膨松的线，需要"向强捻线进行上浆 加工一液体氨处理一湿热处理（温水、热水或者蒸汽处理）一通过与水溶性线的逆捻进行 的合捻线的制造一来自合捻线的水溶性线的溶解除去"这样的非常多的处理工序，而且为 了得到膨松的编织物，需要"向强捻线进行上浆加工一液体氨处理一湿热处理（温水、热水 或者蒸汽处理）一通过与水溶性线的逆捻进行的合捻线的制造一使用该合捻线的编织物 的制造一来自编织物的水溶性线的溶解除去"这样的非常多的处理工序，所以工序复杂且 需要劳力及时间。而且，在利用此方法的情况下，因为在将水溶性线在合捻线中约束了的状 态下进行水溶性线的溶解除去，或者在将合捻线在编织物中约束了的状态下进行编织物中 的水溶性线的溶解除去，所以在水溶性线的溶解除去上花费时间，进而即使将水溶性线溶 解除去也存在难以赋予充分的膨松性的问题。进而，在利用此方法的情况下，因为需要与强 捻线一起使用聚乙烯醇纤维线等水溶性线，所以容易产生成本高。
[0005] 在上述的那样的状况下，本发明者们开发申请了将纺织线和水溶性线向与纺织线 的捻方向相反的方向捻合了的复合捻线及在使用该复合捻线制造编织物后由水溶解除去 了编织物中的水溶性线的编织物（专利文献2及3)。
[0006] 由本发明者们开发的此复合捻线制造的编织物（溶解除去水溶性线后的编织 物），软和地具有良好的触感及质量风格，且具有在轻量性、通气性等特性上也优异的优异 的特性。
[0007] 但是，因为此复合捻线使用了水溶性线，所以存在着成本变高的问题。
[0008] 另外，本发明者对此复合捻线及使用此复合捻线得到的编织物进一步地进行了研 究，结果判明，为了制造复合捻线，在向与纺织线的捻方向相反的方向捻合时，因为存在水 溶性线，所以存在不向纺织线自身施加充分的逆捻的情况，与其相伴，存在从使用此复合捻 线制造的编织物除去水溶性线后的膨化效果被限制的情况。
[0009] 在先技术文献
[0010] 专利文献
[0011] 专利文献1:日本特开2000-119927号公报
[0012] 专利文献2:日本专利第4393357号公报
[0013] 专利文献3:日本特开2008-25055号公报
【发明内容】
[0014] 发明所要解决的课题
[0015] 本发明的目的是，提供一种能制造轻量且具有体积，柔软，在触感上优异，在保温 性、耐起球性上优异，在那些性能的持续性上优异，绒毛不脱落，而且在吸水性、速干性上优 异的编织物的编织物制造用的加工纺织线，及使用了该加工纺织线的编织物及该加工纺织 线及编织物的制造方法。
[0016] 进而，本发明的目的是，提供一种能有效地使用于在使用先染的线制造编织物的 手法及在做成编织物后进行染色的手法的双方，无论在哪一种情况下，都能制造轻量且具 有体积，柔软，在触感上优异，在保温性、耐起球性上优异，在那些性能的持续性上优异，绒 毛不脱落，而且在吸水性、速干性上优异的编织物的编织物制造用的加工纺织线，及使用了 该加工纺织线的编织物及该加工纺织线及编织物的制造方法。
[0017] 进而，本发明的目的是，提供一种能适用于天然纤维制的纺织线、合成纤维制的纺 织线、半合成纤维制的纺织线等各种纺织线，能与小批量多品种对应，而且使用从细纱支到 粗纱支任意的粗度的纺织线，具有与各自的纺织线对应的良好的质量风格，提供轻量，具有 体积，柔软，在触感上优异，在保温性、耐起球性上优异，在那些性能的持续性上优异，绒毛 不脱落，而且在吸水性上优异的编织物的加工纺织线，及使用了该加工纺织线的编织物及 该加工纺织线及编织物的制造方法。
[0018] 为了解决课题的手段
[0019] 本发明者们先前开发的上述专利文献2及3记载的发明，是如下的发明：将纺织线 和水溶性线向与纺织线的捻方向相反的方向捻合制造复合捻线，在使用该复合捻线制造了 编织物后，将编织物中的水溶性线由水溶解除去来做成膨胀、具有伸缩性的编织物，但本发 明者发现了：节省水溶性线的使用，代替它而向纺织线在单丝状态下上浆，在将其进行了干 燥后，向与纺织单丝的捻方向相反的方向以规定的捻数捻，结果由此得到的加工纺织线不 含水溶性线，而且虽然被进行了逆捻，可是能良好地编织，而且如果从制造编织而得到的编 织物除去加工纺织线中的浆料，则能得到轻量，具有体积，柔软，在触感上优异，在保温性、 耐起球性上优异，在那些性能的持续性上优异，绒毛不脱落，而且在吸水性上优异的编织 物。
[0020] 进而，本发明者发现了：向纺织线在单丝状态下上浆，在将其进行了干燥后，向与 纺织单丝的捻方向相反的方向以规定的捻数捻而得到加工纺织线，对此加工纺织线，在制 造编织前由水除去了加工纺织线中的浆料，结果除去了浆料后的加工纺织线，尽管已经不 附着浆料，可是也能良好地编织，而且制造编织它而得到的编织物，轻量，具有体积，柔软， 在触感上优异，在保温性、耐起球性上优异，在那些性能的持续性上优异，绒毛不脱落，而且 在吸水性上优异。
[0021] 另外，本发明者发现了：将上浆而干燥了的纺织单丝向与纺织单丝的捻方向相反 的方向捻而得到的加工纺织线，与将纺织线和水溶性线向与纺织线的捻方向相反的方向捻 而得到的复合捻线相比，在热调整性上优异，通过进行热调整，此后的制造编织性进一步提 高，而且即使实施热调整也能顺利地进行浆料的除去及与其相伴的膨化。
[0022] 进而，本发明者发现了 ：此次发现的该加工纺织线，在使用先染了的线制造编织物 的情况及在制造编织物后进行染色的情况的双方都能使用，在任一种情况下，都能得到具 有上述的优异的特性的编织物。
[0023] 另外，本发明者判明了 ：在本发明者此次开发的此技术中，当制造加工纺织线时， 需要使用纺织单丝，如果使用捻合了 2根以上双股线、三股线、四股线等纺织线的线，则不 能得到提供在轻量性、体积、柔软性、触感、吸水性、速干性等上优异的编织物的加工纺织 线。
[0024] 进而，本发明者发现了 ：在此技术中，作为用于制造加工纺织线的纺织单丝，不仅 是木棉纤维，也能使用麻纤维、羊毛纤维等天然纤维制的纺织单丝、合成纤维制的纺织单 丝、半合成纤维制的纺织单丝等各种纺织单丝，进而作为该纺织单丝，能使用从细纱支到粗 纱支的任意的粗度的纺织单丝，基于那些各种认识完成了本发明。
[0025] 艮P，本发明是：
[0026] (1) -种加工纺织线，其特征在于，将上浆而干燥了的纺织单丝以纺织单丝的捻数 的1. 3?3倍的捻数向与纺织单丝的捻方向相反的方向进行了捻；
[0027] (2)上述（1)的加工纺织线，其特征在于，上浆而干燥了的纺织单丝中的浆料的附 着量，基于上浆前的纺织单丝的质量是1?20质量％ ;
[0028] (3)上述（1)或者（2)的加工纺织线，其特征在于，浆，是将由从水溶性的合成聚合 物、水溶性的淀粉类、除了淀粉类以外的水溶性的多糖类及水溶性的蛋白质类选出的至少1 种水溶性聚合物构成的浆料溶于水中了的浆液；及，
[0029] (4)上述（1)?（3)中的任一项所述的加工纺织线，其特征在于，在向相反的方向 捻后进行了热调整。
[0030] 而且，本发明是：
[0031] (5) -种加工纺织