一种手动折痕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于书刊装订的辅助工具，具体涉及一种手动折痕机。
【背景技术】
[0002]在国内外电子出版行业的冲击下，传统的书刊印刷面临严峻的考验。在这种形势下，如何控制生产成本、提高生产效率、优化资源配置成为印刷企业寻求生存和发展的重要途径。
[0003]在书刊印刷过程中，尤其是出口海外的图书中，经常会涉及到各种形状复杂的折页插页。对于这种情况，业内大多采用手工折纸，一方面增加了人工成本，使得生产成本居高不下；另一方面，人为因素对最终产品的影响系数过大，使得废品率较高，生产效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种手动折痕机，它能提高产品质量的一致性，使得产品质量管理和控制更加易行。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种手动折痕机，包括固定支架、按压手柄、模具及回复弹簧，其中，所述固定支架包括左、右侧板、连接在左、右侧板的顶端之间的顶板及连接在左、右侧板的下端之间的底板；所述按压手柄包括压板和连接在压板下端面上的导柱，该按压手柄以所述压板位于所述固定支架的顶板的上方、所述导柱可移动地穿插在所述固定支架的顶板上开设的通孔的方式安装在固定支架上；所述回复弹簧套装在所述按压手柄的导柱上并位于所述固定支架的顶板与所述按压手柄的压板之间；所述模具包括上模和下模，所述上模连接在所述导柱的下端；所述下模对应所述上模安装在所述固定支架的底板上。
[0006]上述的手动折痕机，其中，所述上模为一倒置的凹槽形结构件，所述下模由一块中间模板和两块结构相同并对称地设在中间模板两侧的边模板构成，所述中间模板的宽度与所述上模的凹槽宽度适配，所述两块边模板与所述中间模板的间隔距离是所述上模的凹槽侧壁的厚度的两倍，该两块边模板的与所述中间模板相邻的一侧面分别为向上并向外倾斜的斜面。
[0007]上述的手动折痕机，其中，所述边模板的斜面的倾斜角度为45?60°。
[0008]上述的手动折痕机，其中，所述边模板的后端边缘具有一向上的凸边。
[0009]上述的手动折痕机，其中，所述按压手柄的压板为圆形板；所述导柱为正四棱柱。
[0010]本发明的手动折痕机，与手工折纸相比具有以下优势:
[0011]1.提高了产品质量的一致性，有效地控制了废品率，从而降低了物料成本；
[0012]2.提高了工作效率，降低了生产周期，使得人工成本得到了有效控制；
[0013]3.降低了人为因素对产品质量的影响系数，使得产品质量管理和控制更加易行。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的手动折痕机的结构示意图；
[0015]图2是本发明的手动折痕机加工的纸板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0017]请参阅图1，本发明的一种手动折痕机，包括固定支架1、按压手柄2、回复弹簧3及模具，其中:
[0018]固定支架I包括左、右侧板11、12、连接在左、右侧板11、12的顶端之间的顶板13及连接在左、右侧板11、12的下端之间的底板14 ;顶板13的中央开设一方形通孔；
[0019]按压手柄2包括压板21和连接在压板21下端面上的导柱22，该按压手柄2以压板21位于固定支架I的顶板13的上方、导柱22可移动地穿插在固定支架I的顶板13上的通孔的方式安装在固定支架I上；压板21为圆形板并为正常成人的手掌尺寸，使得操作精准方便，符合人体工程学的基本原理；导柱22为正四棱柱，可以限制按压手柄2在使用过程中随意转动；
[0020]回复弹簧3套装在按压手柄2的导柱22上并位于固定支架I的顶板13与按压手柄2的压板21之间。
[0021]模具包括上模41和下模42，上模41连接在导柱22的下端，该上模31为一倒置的凹槽形结构件；下模42对应上模41安装在固定支架I的底板14上，该下模42由一块中间模板420和两块结构相同并对称地设在中间模板420两侧的边模板421、421’构成，中间模板420和两块边模板421、421’的厚度均为20mm，中间模板420的宽度与上模41的凹槽宽度适配，两块边模板421、421’与中间模板420的间隔距离是上模41的凹槽侧壁的宽度的两倍，该两块边模板421、421’的与中间模板420相邻的一侧面分别为向上并向外倾斜的斜面，倾斜角度α =45?60° ;该两块边模板421、421’的后端边缘还分别具有一高度为Imm向上的凸边422、422’。
[0022]本发明的手动折痕机中的模具由被加工的纸板形状和结构决定，其中，下模42的两块边模板421、421’与中间模板420之间间隔设置保证了纸板能够180°折起，另外，下模42的两块边模板421、421’与中间模板420相邻的一侧面的斜面结构便于纸板成型后从模具中取出，两块边模板421、421’的后端边缘上的凸边422、422’作为挡板，以固定被加工的纸板。固定支架I既保证了整个折痕机的平衡性，左、右侧板11、12在两侧起到固定被加工的纸板的作用。回复弹簧3的作用是实现上模41和下模42之间相互啮合和分离，完成纸板的加工过程。
[0023]如图2所示，本发明的手动折痕机要加工的纸板5需要六折，该纸板5的轮廓和六条折痕线都是通过模切机加工的，其中的两条折痕线51和两条折痕线53需要向外折，两条折痕线52需要内折。两条折痕线51之间的距离与中间模板420的宽度对应，两条折痕线52分别至相邻的折痕线51的距离与中间模板420的厚度对应。先将纸板5平放在下模42上，使纸板5的后端抵靠在两块边模板421、421’的凸边422、422’的前端面上，再按下按压手柄2，使上模41和下模42的中间模板420相互啮合，在上模41的压力作用下，上模41的凹槽侧壁将折痕线51与折痕线52之间的纸板向下压，使折痕线51和折痕线52将按照所需方式折起；按压完成后，在回复弹簧3的作用下，上模41和下模42相互分离，将待加工纸板5取出，再手工将纸板5上剩余的两条折痕线53折起，即完成纸板5的整个折叠过程。
[0024]本发明的手动折痕机结构简单稳定，能够实现加工的标准化及压痕位置的一致性，加工效率也大大提高了。
[0025]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种手动折痕机，包括固定支架、按压手柄、模具及回复弹簧，其特征在于， 所述固定支架包括左、右侧板、连接在左、右侧板的顶端之间的顶板及连接在左、右侧板的下端之间的底板； 所述按压手柄包括压板和连接在压板下端面上的导柱，该按压手柄以所述压板位于所述固定支架的顶板的上方、所述导柱可移动地穿插在所述固定支架的顶板上开设的通孔的方式安装在固定支架上； 所述回复弹簧套装在所述按压手柄的导柱上并位于所述固定支架的顶板与所述按压手柄的压板之间； 所述模具包括上模和下模，所述上模连接在所述导柱的下端；所述下模对应所述上模安装在所述固定支架的底板上。
2.根据权利要求1所述的手动折痕机，其特征在于，所述上模为一倒置的凹槽形结构件，所述下模由一块中间模板和两块结构相同并对称地设在中间模板两侧的边模板构成，所述中间模板的宽度与所述上模的凹槽宽度适配，所述两块边模板与所述中间模板的间隔距离是所述上模的凹槽侧壁的厚度的两倍，该两块边模板的与所述中间模板相邻的一侧面分别为向上并向外倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的手动折痕机，其特征在于，所述边模板的斜面的倾斜角度为45 ?60°。
4.根据权利要求2或3所述的手动折痕机，其特征在于，所述边模板的后端边缘具有一向上的凸边。
5.根据权利要求1所述的手动折痕机，其特征在于，所述按压手柄的压板为圆形板；所述导柱为正四棱柱。
【专利摘要】本发明公开了一种手动折痕机，包括固定支架、按压手柄、模具及回复弹簧。所述固定支架包括左、右侧板、连接在左、右侧板的顶端之间的顶板及连接在左、右侧板的下端之间的底板；所述按压手柄包括压板和连接在压板下端面上的导柱，该按压手柄以所述压板位于所述固定支架的顶板的上方、所述导柱可移动地穿插在所述固定支架的顶板上开设的通孔的方式安装在固定支架上；所述回复弹簧套装在所述按压手柄的导柱上并位于所述固定支架的顶板与所述按压手柄的压板之间；所述模具包括上模和下模，所述上模连接在所述导柱的下端；所述下模对应所述上模安装在所述固定支架的底板上。本发明的手动折痕机能提高产品的质量，并能降低物料和人工成本。
【IPC分类】B31F1-08
【公开号】CN104708857
【申请号】CN201310674327
【发明人】施少南, 张俊翠
【申请人】上海中华商务联合印刷有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月11日