异型盒连接成型及制作方法

文档序号:8390073阅读:1753来源:国知局
异型盒连接成型及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装领域,尤其涉及一种包装的面与面的连接制作方法。
【背景技术】
[0002]传统酒、等包装大部分的角都是直角,成型出来的盒型大多是方形,虽然有些异型纸板盒也能手工成型,但成型和面纸裱糊则比较复杂,手工成本高。有些异型铁盒或异型纸铁盒成型虽然简单,但需要酒厂配置相应绞边机绞边封口,灌装加工也比较麻烦,封口不良率也高。市面上塑料材质、纸、塑组合材质的包装盒,塑料大多采用有机片弯折成拼接成型、要不就是采用塑料注塑而成,然后再用灰板面纸包、折,胶水粘接成型,作为骨架应用的灰板不会做弯曲变形。这样做出来的包装开模具和生产成本高,纸板与塑料配合稳定性差,出来的盒型以方形为主。有少量异型盒也是塑料件自身变形,再由平板纸板配合定位组装成包装盒,塑料采用透明外观效果单一。
[0003]因此需要一种成本低廉的异型盒连接成型方法,能更方便,成本更低、并稳定可靠的包装制作方法。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种包装异型盒连接成型的低成本制作方法,使低成本异型盒在酒、等包装应用成为可能。
[0005]为实现上述目的,本发明提供一种异型盒连接成型及制作方法,包括如下:盒身连接成型方法和天地盖连接成型方法,
[0006]利用连接成型方法成型盒身;
[0007]纸板围折成不闭合纸筒,不闭合纸筒构成包装盒大部分主体,不闭合纸筒的角可弯折成圆角、边可弯折成弧形、面可以弯折成弧面。
[0008]所述不闭合纸筒的变形、定型;可以在纸板上做多条并列压痕、多条并列切半穿、多条并列V槽或通过模具加压变形,或利用塑料构件直接连接定型。
[0009]设置塑料构件,该塑料构件由封口面、侧板构成,侧板与封口面为一体。所述塑料构件为塑料片材通过吸塑、模压工艺制成或采用塑料粒料通过注塑工艺制成。采用吸塑、模压工艺,塑料构件的开模成本和生产成本会很低。
[0010]当塑料构件采用吸塑或模压工艺制成,可采用金、银色、镭射、彩色塑料片材(片材可以是单层或多层复合)吸塑成型,或塑料片材表面(片材可以是单层或多层复合)做印刷、烫金、磨砂、植绒、等、表面装饰工艺后,再通过吸塑或模压工艺成型。这样外观效果更独特。
[0011]塑料构件侧板另一个端面也可以设置定位卡,塑料构件设置定位卡时,封口面、侧板、定位卡一次生产成型。定位卡是塑料片材吸塑成型后分切时留点边(和现在吸塑泡壳工艺原理相似)就形成定位卡。注塑则一次注塑成型。定位卡可与纸筒内折包边或内围条处配合定位。
[0012]塑料构件封口面上也可以设置面板,面板优选纸板制成,面板与封口面粘接。这样可以使其强度更高。面板上可以做表面装饰工艺,可以使其表面装饰性更好。设置面板时,也可在面板与封口面重合部分,去除部分封口面的材料,这样塑料封口面用材料料更少,整个封口制作成本更低。考虑强度时也可以不去除。
[0013]塑料构件侧板与不闭合纸筒连接固定,塑料构件侧板向不闭合纸筒内部方向延伸与不闭合纸筒内壁(内壁可以是;纸筒内裱纸、折边到不闭合纸筒内部的部分折边材料、等)连接固定,两种材料叠合配合深度不低于5毫米,达到12-30毫米为佳,以获得稳定的连接。
[0014]这样设置的优势在于,侧板与不闭合纸筒的内折包边或内壁连接,连接固定都在包装盒里面,而且连接面积做到很大,既获得稳定的连接效果,又不影响包装的外观。
[0015]连接固定后形成设置有包装内容物装入通道的包装盒主体,包装盒主体封口用不闭合纸筒延伸出的封口板封口。
[0016]不闭合纸筒两侧口沿部进行包边,包边可以采用纸板向内折包边或采用包边条包边、内贴内围条、等方式制作。包边的主要作用是;1.增强不闭合纸筒口沿部的结构稳定性。2.使不闭合纸筒口沿部面纸不飞边。3.也可在包边材料上设置预连接封口设置。
[0017]塑料构件与不闭合纸筒连接固定为一体,形成包装盒主体。塑料构件与不闭合纸筒连接固定后,封口面可以低于、平于、或高于不闭合纸筒端面。
[0018]塑料构件侧板与不闭合纸筒连接固定,连接固定也采用加热设备加热融化固定。当采用加热设备加热融化固定时,塑料构件侧板与不闭合纸筒要做对应的预连接设置。
[0019]对应的预连接设置,比如;1.当塑料构件是pvc塑料片材吸塑制成,这样不闭合纸筒口沿部的包边条表面也设置为pvc塑料、或者不闭合纸筒内折包边、不闭合纸筒内壁内裱纸上丝印或涂布吸塑油。这样加热就可以使它们连接固定在一起。2.塑料构件是OPP塑料片材吸塑制成,盒身内裱纸表面也覆opp膜。这样加温时两材料可以融化连接。
[0020]采用加热设备加热融化固定,加热设备可以采用电热融设备、高周波热融设备、超声波热融设备或电磁加热装置;对上述连接处加热融合固定,加热设备深入到不闭合纸筒内部对上述连接处进行连接。
[0021]当塑料构件采用植绒片材吸塑制成,塑料构件侧板表面有植绒层时,可采用胶粘(可采用热融胶或胶水、等)与不闭合纸筒连接固定。
[0022]盒身制作成型后,盒身两侧为塑料构件,盒身其它结构面、盒顶为纸板制作。也可前后为塑料构件,把塑料构件作为包装盒正、背面,盒身其它结构面、盒顶为纸板制作。塑料构件与不闭合纸筒连接固定构成盒子主体。包装盒盒子主体上有不闭合纸筒延伸出的封口板,封口板可以是封口底板,也可以是封口背板。
[0023]这样相当于包装盒上设有酒瓶、等、包装内容物的装入通道。到酒厂、食品厂等包装流水线上后,把酒瓶、等包装内容物装入盒内,通过利用封口底板对盒子底部封口,也可以利用盒身背面的封口背板封口。完成包装生产过程。
[0024]这样设置包装生产成本很低。
[0025]盒子底部可直接为开口,配置独立的底座或封口底板,到酒厂、食品厂、等、包装流水线上装入包装内容物后,用底座或封口底板封口。这种包装生产加工成本略高。
[0026]利用该连接成型方法制作天地盖盒;
[0027]采用纸板折成型连接后成纸管,完全成型后的纸管有两类;
[0028]一为俯视其为四边形、五边形、六边形、八边形的多边形纸管;二为可至少包含一条边为弧形边、一个角为圆角的异形纸管;
[0029]纸管上端面可以设置为平的,也可以做斜、弧形、等变形。
[0030]设置塑料构件;
[0031]用于多边形纸管的塑料构件采用的2.8毫米以下至0.3毫米以上厚度的塑料片材(片材可以是单层或多层复合),通过吸塑、模压制成(最后成型外形类似于吸塑泡壳)。优选0.7-1.2毫米厚度的塑料片材。塑料片材表面假如植绒,加上植绒层可以更厚。塑料构件侧板围成的轮廓(大小形状)与多边形纸管内壁轮廓的(大小形状)适配。以使塑料构件侧板能深入到多边形纸管内部与多边形纸管连接固定。
[0032]用于异形纸管配合的塑料构件可以采用塑料粒料通过注塑制成,异形纸管容易变形,注塑件可以帮助包装盒更稳定。但注塑成本高,外观效果单一。所以也可以采用2.8毫米以下至0.3毫米以上厚度的塑料片材(片材可以是单层或多层复合),通过吸塑、模压制成(外形类似于吸塑泡壳)。优选0.7-1.2毫米厚度的塑料片材。塑料片材表面假如植绒,加上植绒层可以更厚。塑料构件侧板围成的轮廓(大小形状)与异形纸管内壁轮廓的(大小形状)适配。以便于塑料构件侧板深入到异形纸管内部与异形纸管连接固定。
[0033]塑料构件主要由封口面、侧板构成,侧板与封口面为一体。塑料构件侧板与纸管连接固定,塑料构件侧板向纸管内部方向延伸与纸管内壁连接固定(内壁主要是指纸管内壁的内裱纸,或折边到它们内部的部分折边材料、等),形成包装盒主体。
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