镀膜用快速连接导电装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种快速连接导电装置。
【背景技术】
[0002]在电镀、阳极化、微弧氧化等电化学方法镀膜技术中，需要将待镀工件与电源的阴极或阳极连接，工件形状各异，导电连接的方式也不同，对于薄片状的工件，进行导电连接的方式有两种，一是在工件打螺纹孔，拧入带有螺纹的导电杆并封胶，这种方式要对工件进行螺纹孔加工，对工件有一定的破坏，有时是不允许的；另外一种，是将多股电线粘在工件表面，然后贴上胶带固定密封并封胶，这种方式常出现导电不良的现象，而且封胶过程中常伴有刺激性气味，影响操作者身体健康，再有将胶涂在要保护部分，还要等胶干燥后才能进行镀膜操作，费时费力，样片镀膜后的拆卸麻烦。
【发明内容】
[0003]本发明是要解决现有的镀膜过程中，对薄片状的工件导电连接困难的技术问题，而提供一种镀膜用快速连接导电装置。
[0004]本发明的镀膜用快速连接导电装置，包括导电触头盒、固定绝缘触头、导线、绝缘管、接线夹、2块支撑板、紧固螺栓和吊杆；
[0005]其中导电触头盒包括绝缘壳体、导电触头、弹性密封垫、弹性体、绝缘后端盖；弹性体与导电触头设置在绝缘壳体内，绝缘壳体的前端连有弹性密封垫，导电触头的触点穿过弹性密封垫裸露出来，绝缘壳体的后端连有绝缘后端盖，绝缘后端盖中部有孔；
[0006]导线的一端与导电触头连接，另一端穿过绝缘后端盖上的孔、绝缘管与接线夹相连；
[0007]导电触头盒固定在一块支撑板上，固定绝缘触头固定在另一块支撑板上，两块支撑板用紧固螺栓连接在一起；吊杆与支撑板连接。
[0008]工作原理:把待镀膜的样片边缘部放在固定绝缘触头和导电触头盒中间，样片接触导电触头盒时，导电触头突出点与样片相接触，通过调节紧固螺栓使样片紧紧固定在固定绝缘触头和导电触头盒之间，此时导电触头盒内部的弹性体被压缩使弹性密封垫与导电触头的突出点处于同一平面上并与样片紧密接触，避免了电解液渗入而腐蚀导电触头；接线夹连接电源正极，吊固定在绝缘物体上，使样片完全浸入电解液中，接通电源就可以工作了。样片夹紧时的位置如图2。
[0009]本发明的镀膜用快速连接导电装置，解决了薄片状的工件在镀膜过程中出现样片拆装困难的问题，折装方便，缩短了拆装时间，不使用封装涂料，避免了有害气体污染，固定绝缘触头与样片的接触面积小，对镀膜面积影响小，提高了生产效率。拆装容易、速度快、效率高，可广泛应用于电镀、阳极化、微弧氧化等电化学方法镀膜技术中。
【附图说明】
[0010]图1是本发明镀膜用快速连接导电装置的装配示意图；
[0011]图2镀膜用快速连接导电装置样片夹紧时的位置示意图；
[0012]图3是导电触头盒的结构示意图；
[0013]图4是固定绝缘触头的结构示意图；
[0014]图中个数字代号如下
[0015]
[0016]1为导电触头盒，2为固定绝缘触头，3为导线，4为绝缘管，5为接线夹，6为支撑板，7为紧固螺栓，8为吊杆，9为连接螺栓，10为样片；1_1为绝缘壳体，1-2为导电触头，1-3为弹性密封垫，1-4为弹性体，1-5为绝缘后端盖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图1、2、3、4对本发明进行详细描述。
[0018]【具体实施方式】一:本实施方式的镀膜用快速连接导电装置，包括导电触头盒1、固定绝缘触头2、导线3、绝缘管4、接线夹5、2块支撑板6、紧固螺栓7和吊杆8 ;
[0019]其中导电触头盒包括绝缘壳体1-1、导电触头1-2、弹性密封垫1-3、弹性体1-4、绝缘后端盖1-5 ;弹性体1-4与导电触头1-2设置在绝缘壳体1-1内，绝缘壳体1-1的前端连有弹性密封垫1-3，导电触头1-2的触点穿过弹性密封1-3垫裸露出来，绝缘壳体1-1的后端连有绝缘后端盖1-5，绝缘后端盖1-5中部有孔；
[0020]导线3的一端与导电触头1-2连接，另一端穿过绝缘后端盖1-5上的孔、绝缘管4与接线夹5相连；
[0021]导电触头盒1固定在一块支撑板6上，固定绝缘触头2固定在另一块支撑板6上，两块支撑板用紧固螺栓连7接在一起；吊杆8与支撑板6连接。
[0022]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是导电触头盒1中绝缘壳体1-1内的弹性体1-4是压簧。其它与【具体实施方式】一相同。
[0023]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是固定绝缘触头2的触点是圆锥形状的。其它与【具体实施方式】一或二相同。
[0024]本实施方式的触点形状，使固定绝缘触头2与样片的接触面积小，对镀膜面积影响小，同时还能达到将样片夹紧固定，导电良好。
[0025]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一至三之一不同的是导电触头盒1和固定绝缘触头2通过连接螺栓9通过支撑板6中间通孔固定在支撑板6上。其它与【具体实施方式】一至三之一相同。
[0026]【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是紧固螺栓7的个数为2个。其它与【具体实施方式】一至四之一相同。
[0027]【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】一至五之一不同的是连接螺栓9的个数为6个。其它与【具体实施方式】一至五之一相同。
[0028]【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】一至六之一不同的是导电触头盒1的绝缘壳体1-1的材质是聚四氟乙烯、尼龙或塑料。其它与【具体实施方式】一至六之一相同。
[0029]【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】一至七之一不同的是固定绝缘触头2的材质是聚四氟乙烯、尼龙或塑料。其它与【具体实施方式】一至七之一相同。
【主权项】
1.镀膜用快速导电连接装置，其特征在于它包括导电触头盒(1)、固定绝缘触头(2)、导线(3)、绝缘管(4)、接线夹(5)、2块支撑板(6)、紧固螺栓(7)和吊杆⑶；其中导电触头盒包括绝缘壳体(1-1)、导电触头(1-2)、弹性密封垫(1-3)、弹性体(1-4)、绝缘后端盖(1-5);弹性体(1-4)与导电触头(1-2)设置在绝缘壳体(1-1)内，绝缘壳体(1-1)的前端连有弹性密封垫(1-3)，导电触头(1-2)的触点穿过弹性密封(1-3)垫裸露出来，绝缘壳体(1-1)的后端连有绝缘后端盖(1-5)，绝缘后端盖(1-5)中部有孔；导线(3)的一端与导电触头(1-2)连接，另一端穿过绝缘后端盖(1-5)上的孔、绝缘管(4)与接线夹(5)相连；导电触头盒(1)固定在一块支撑板(6)上，固定绝缘触头(2)固定在另一块支撑板(6)上，两块支撑板用紧固螺栓连(7)接在一起；吊杆(8)与支撑板(6)连接。2.根据权利要求1所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于导电触头盒(1)中绝缘壳体(1-1)内的弹性体(1-4)是压簧。3.根据权利要求1或2所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于固定绝缘触头(2)的触点是圆锥形状的。4.根据权利要求1或2所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于导电触头盒(1)和固定绝缘触头(2)通过连接螺栓(9)通过支撑板￠)中间通孔固定在支撑板(6)上。5.根据权利要求1或2所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于紧固螺栓(7)的个数为2个。6.根据权利要求1或2所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于连接螺栓(9)的个数为6个。7.根据权利要求1或2所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于导电触头盒(1)的绝缘壳体(1-1)的材质是聚四氟乙烯、尼龙或塑料。8.根据权利要求1或2所述的镀膜用快速导电连接装置，其特征在于固定绝缘触头(2)的材质是聚四氟乙烯、尼龙或塑料。
【专利摘要】镀膜用快速导电连接装置，本发明是要解决现有的镀膜过程中，对薄片状的工件导电连接困难的技术问题。本发明的镀膜用快速连接导电装置，包括导电触头盒、固定绝缘触头、导线、绝缘管、接线夹、2块支撑板、紧固螺栓和吊杆；其中导电触头盒包括绝缘壳体、导电触头、弹性密封垫、弹性体、绝缘后端盖；导电触头盒固定在一块支撑板上，固定绝缘触头固定在另一块支撑板上，两块支撑板用紧固螺栓连接在一起；吊杆与支撑板连接。该装置解决了薄片状的工件在镀膜过程中出现样片拆装困难的问题，不使用封装涂料，避免了有害气体污染。拆装容易、速度快、效率高，可广泛应用于电镀、阳极化、微弧氧化等电化学方法镀膜技术中。
【IPC分类】C25D17/10
【公开号】CN105350061
【申请号】CN201510778514
【发明人】秦伟, 吴晓宏, 王艳萍
【申请人】哈尔滨秦昊科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月13日