塑料吸塑泡壳生产工艺原理相似)就形成定位卡。注塑件就一次注塑成型。
[0085]定位卡可与不闭合纸筒内折包边104配合定位。
[0086]所述当塑料构件采用吸塑或模压工艺制成，可采用金、银色、镭射、彩色塑料片材吸塑成型，或塑料片材表面可做印刷、烫金、磨砂、植绒、等表面装饰工艺后，再通过吸塑或模压工艺成型。
[0087]在图十三中，塑料构件封口面501上也可以设置面板10，面板采用纸板制成，面板与封口面用胶粘接。这样可以使其强度更高。面板上可以做表面装饰工艺，可以使其表面装饰性更好。
[0088]设置面板10时，也可在面板与封口面501重合部分，去除部分封口面的材料，这样塑料封口面用材料料更少，整个封口制作成本更低。
[0089]塑料构件侧板与不闭合纸筒连接固定，塑料构件侧板502向不闭合纸筒内部方向延伸与不闭合纸筒内壁连接固定。在图3中，配合深度为20毫米。
[0090]图4中，连接固定后，形成设置有包装内容物酒瓶2装入通道的包装盒主体，包装盒主体封口用不闭合纸筒延伸出的封口底板103，图5中，酒瓶装入后利用封口底板103封Π
[0091]不闭合纸筒两侧口沿部进行包边，在图2中，包边采用纸板内折包边104。塑料构件与不闭合纸筒连接固定后，封口面501低于不闭合纸筒端面。
[0092]在图3中，封口面与不闭合纸筒端面齐平。
[0093]塑料构件侧板与不闭合纸筒连接固定，连接固定可以采用加热设备加热融化固定或采用胶粘固定，采用加热设备加热融化固定，塑料构件侧板与不闭合纸筒要做对应的预连接设置。
[0094]采用加热设备加热融化固定，加热设备可以采用电热融设备，电热融设备的加热端需深入到不闭合纸筒内部，对502与不闭合纸筒内部包边104或不闭合纸筒I的内裱纸进行连接。
[0095]当塑料构件采用植绒片材吸塑制成，塑料构件侧板表面有植绒层时，也可采用胶粘(胶水、热熔胶、等粘接)或铆钉与不闭合纸筒连接固定。
[0096]盒身制作成型后，盒身两侧为塑料构件，盒身其它结构面、盒顶为纸板制作。也可前后为塑料构件，在前面塑料构件上印刷或烫金、等制作产品品名，作为包装正面。盒身其它结构面、盒顶为纸板制作。
[0097]如图4、5所示，塑料构件与不闭合纸筒连接固定构成包装盒主体。包装盒盒子主体上有不闭合纸筒延伸出的封口板103，到酒厂后把酒瓶2装入盒内，通过利用封口底板103对盒子底部封口，完成包装装配过程。
[0098]这样设置包装生产成本很低。
[0099]如图6所示，盒子底部可直接为开口，配置独立底座3，到酒厂后装入包装内容物后，用底座封口 3向上装配封口，这种生产成本略高。
[0100]图7、8、9都是包装成型后侧视不闭合纸筒I变形示意图，在图7中，侧视不闭合纸筒顶部弯成两个圆角，图8中，侧视图中顶部的边弯折成弧形，对应的面应弯折成弧面。图9中，不闭合纸筒I的顶部、盒身部分在侧视图中，以边弯成弧形显示，对应的不闭合纸筒面应弯折成弧面。
[0101]利用该连接成型方法制作天地盖盒说明；
[0102]采用纸板折成型连接后成纸管，完全成型后的纸管有两类；
[0103]1.俯视其为四边形、五边形、六边形、八边形的多边形纸管；
[0104]图19为八边形纸管6。
[0105]2.可至少包含一条边为弧形边、一个角为圆角的异形纸管；
[0106]具体应用图10、图12为俯视二条边为弧形的异形纸管不意图，图16为俯视双面外凸弧形边的异形纸管。图17为俯视两对角为圆角的异型纸管。图18为俯视两对角为半圆角的异型纸管6。
[0107]纸管上端面可以设置为平的，也可以像图20、21中，局部做斜、弧形、等变形。
[0108]图10中，设置塑料构件5，塑料构件5采用注塑制成。因为异形包装盒容易变形，注塑件更稳定。但注塑外观效果单一，只能做透明或有色塑料注塑，同时成本高。也可以采用吸塑制作，吸塑件与纸管加热热熔连接也能获得稳定的连接。
[0109]图11中，塑料构件5采用吸塑可以采用先做表面装饰工艺再吸塑加工成型。可以获得更好的表面效果。该塑料构件主要由封口面501、侧板502构成，侧板与封口面为一体，塑料构件侧板围成的轮廓比纸管内壁轮廓略小，以使塑料构件侧板能深入到纸管内部与多边形纸管连接固定。
[0110]塑料构件侧板与纸管6连接固定，塑料构件侧板向纸管6内部方向延伸与纸管内折包边602连接固定，形成包装盒主体，这种连接方式只用于包装盒顶部的连接固定成型。
[0111]塑料构件5与纸管6连接固定可以采用加热设备加热融化粘接固定，也可以采用胶粘(胶水、热熔胶、等粘接)直接固定。固定后两种材料叠合配合深度不低于5毫米，图13中叠合配合深度为25毫米，以获得更好的连接效果，采用加热设备加热融化粘接固定，塑料构件侧板与纸管内壁做对应的预连接设置。
[0112]图14中，加热设备111从纸筒底部深入到纸管内部对上述连接处进行连接，加热设备上设置加热头112，包装盒外部设置定位设置113。侧板502与纸筒601在加热头112与外部设置定位设置113共同作用下加热、加压连接固定在一起。
[0113]塑料构件顶部可以是平面，也可做斜切、弧面、等外观效果。在图20中；顶部是平面，塑料构件顶部高出纸管端面20_。图21中顶部两边是斜切。
[0114]图11中，塑料构件侧板另一个端面也可以设置定位卡504，塑料构件设置定位卡时，封口面501、侧板502、定位卡504 —次生产成型,定位卡可与纸管折边602配合定位。
[0115]图11下部则是包边工艺采用贴内围条603的方式包边，内围条外面再包面纸602的方式制作。
[0116]图11中纸管顶部包边，包边采用纸板向纸管内壁折边方式制作。塑料构件侧板另一端设置定位卡，定位卡504与折边602端部形成定位关系，多边形纸管或异型纸管顶部纸管的折边602需先制作完成，塑料构件从多边形纸管或异型纸管的底部进入向顶部方向装配，最后塑料构件与多边形纸管或异型纸管顶部折边602端部定位。塑料构件侧板可以与纸管顶部折边602粘接。也可以采用在定位卡下部设置顶板9，通过定位顶板9与纸管内壁连接，实现塑料构件与纸管连接定位。
[0117]图11中在定位卡504下部设置顶板9，通过定位顶板与纸管内壁连接，塑料构件也被定位在预订位置，从而实现塑料构件与纸管连接定位。
[0118]图11中，塑料构件与纸管配合固定情况下，塑料构件封口面上可设置酒瓶定位设置503。设置酒瓶定位设置，酒瓶定位设置503与塑料构件5 —次成型。
[0119]塑料构件5可以做成透明、有色、材料上可以做植绒、印刷、涂布、烫金、印刷、等工艺。以使其装饰性更好。塑料构件可以做印刷、植绒、等表面工艺后再吸塑、模压定型。那样成型出来的效果更独特。
[0120]实施例图12中，首先纸板先折成俯视为三角形的纸管，然后套在模具上变形，俯视为三角形的纸管的三条边最后都变形为弧形。最后形成俯视三条边都为弧形的异形纸管。
[0121]图13中，塑料构件封口面501上也可以设置面板10，面板优选纸板制成，面板与封口面501粘接。这样可以使其强度更高。面板上可以做表面装饰工艺，可以使其表面装饰性更好。设置面板时，也可在面板与封口面重合部分，去除部分封口面501的材料，这样塑料封口面用材料料更少，整个封口制作成本更低。
[0122]盒子下部可另配置底座7，到酒厂后装入酒瓶2后，直接用底座7封口。
[0123]多边形纸管的定型与连接；
[0124]因为多边形纸管容易定型，做成纸管后，可以