用于医疗灭菌包装的在线处理的可密封和可剥离的医疗纸的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明一般地涉及用于医疗灭菌包装的在线处理的可密封和可剥离的医疗纸。
【背景技术】
[0002] 需要医疗灭菌包装储存和运输各种灭菌的医疗器件。2006年7月的NFENISO 1 1607-1在附录A中描述了使用这一标准术语，影响医疗灭菌包装设计或医疗包装系统 的各种因素。通过环氧乙烷气体（EO)，Y辐射线（Y)，电子束（e_束），蒸汽高压釜，或 低温氧化灭菌工艺，进行典型的灭菌处理。若通过E0,蒸汽或氧化工艺进行灭菌，则包装 提供有无菌阻挡系统，所述无菌阻挡系统具有可渗透组分，以允许灭菌气体进入，杀灭微生 物，并在没有显著残留浓度情况下逃逸。在大多数情况下，该无菌阻挡系统具有"顶部网幅 (top-web) "，"底部网幅"，以及将网幅连接在一起的机构。在其中要求可剥离密封的情况 下，采用密封层，允许将两层密封在一起。密封层（它典型地通过离线涂布生产）常规地施 加到可渗透的网幅上。当今，许多薄膜掺入密封层作为（a)薄膜结构内的层。在要求焊接 密封的情况下，要求网幅的相容性，以允许通过加热或压力连接。
[0003] 无菌阻挡系统多孔网幅常常由医疗纸制成，所述医疗纸被制造为不含污染物或微 生物，且被加工以闭合微生物可能穿过的大的孔隙，同时留下灭菌剂，例如EO气体的充足 的渗透性。医疗纸应当满足预定的最小物理要求，例如空气渗透，拉伸强度，抗撕裂性，和爆 破强度。在前面提及的ISO标准的5. 1.7和5. 1.9段落中还列出了各种其他要求。后一段 落列出了密封的要求（若形成任何密封的话）和剥离-开放特征。剥离-开放应当是连续 并均匀的且没有可能影响消毒口和外观的脱层或撕裂材料。还通过所讨论的ISO标准，定 义其他要求，例如微生物阻挡性能。使用离线或在线处理，生产用于医疗灭菌包装的可密封 和可剥离医疗纸。在线处理省去了对随后工艺步骤的需求，且节能，同时增加复杂度和处理 可靠度的特定要求，以避免产生废物和耗能。例如，W00231248(A2)公开了通过在纸浆内混 合含可悬垂的饱和剂组分和额外的饱和剂聚合物的组合物，浸渍或饱和纸幅，生产这种纸 张的方法。该组合物应当在纤维网幅和基础组分聚合物材料之间提供加强的密封强度。通 过饱和纸张，期望能直接密封到在纸幅中的基础组分内所使用的材料上，结果不需要独立 的离线涂布。然而，与正常来源的纸张材料相比，用这种组合物饱和纸张消耗更加昂贵的相 对大量的技术化学品。而且，这种聚合物可由油生产，且妨碍了纸张的回收以供采用可商购 的纸张循环技术，生产其他等级的纸张或者纸板。
[0004] 离线的涂布基方法可提供再生天然材料的更加有效的用途。在一种技术中，首 先在造纸机内形成纸幅，干燥，并通过用施胶压机，在纸幅的两面上施加某种粘合剂，在线 施胶替代纸浆添加剂基浸渍，当在操作中施胶压机在网幅的两面上形成粘合剂材料的池塘 (pond)和这些池塘在网幅的两个边缘处自由地混合时。然后干燥纸幅并收卷到机械卷内。 随后，在纸幅上离线涂布热密封层。在线施加粘合剂有助于避免撕裂，结果释放可能影响包 装医疗物品的消毒口和外观的纤维，特别地纤维素材料，当在增强材料层上形成热密封层 时。在热密封层内和/或在热密封层和增强材料层之间的界面上发生剥离。然而期望避免 作为相对昂贵工序的离线涂布。
[0005] 形成用于医疗灭菌包装的可剥离医疗纸的一种已知的技术通过使用离线挤出聚 乙稀，在纸幅上施加热密封层。
[0006] 本发明的目的是提供医疗灭菌包装用的生态和经济的可密封且可剥离的医疗纸， 和包含它们的包装，以消除或减少涉及在先已知的这种纸张与包装的一些缺点和生产它的 方法，或者提供新的技术替代。
[0007] 发明概述
[0008] 根据本发明的第一例举的方面，提供制造用于医疗灭菌包装的医疗纸的制造方 法，该方法包括：
[0009] 形成含纤维素纤维的纤维基底的纸幅，该纸幅包括相对的第一面和第二面；
[0010] 形成纸幅的情况下，在线施加增强材料在第一面上，并在该纸幅的结构内部挤压 增强材料，以便增加该结构的抗脱层性能；和
[0011] 形成纸幅的情况下，在线施加密封材料到纸幅的第二面上。
[0012] 在这一文献中，术语"纸张"是指在结构内含纤维素纤维和任选地最多30wt%合成 纤维的湿法成网材料的片材，其中纤维键合到彼此上，形成纸张状结构。合成纤维可以是合 成的短切纤维。
[0013] 纸幅可由纤维基底的单层组成。
[0014] 可使用成形部分进行成形。成形部分可包括长网成形器的成形网；间隙式成形器； 吸水箱；和脱水箔中的至少一个。
[0015] 根据本发明的第二例举的方面，提供一种造纸装置，该装置包括：
[0016] 为形成含纤维素纤维的纤维基底的纸幅而构造的成形部分，该纸幅包括相对的第 一面和第二面；
[0017] 为施加增强材料到第一面上而构造的在线增强材料施涂器；
[0018] 为挤压增强材料到纸幅结构内部而构造的在线压机，以便在纸幅结构当中增加抗 脱层性能；和
[0019] 为施加密封材料到纸幅的第二面上而构造的在线密封材料施涂器。
[0020] 在线增强材料施涂器，在线密封材料施涂器和在线压机可以是相同表面处理站的 一部分。
[0021] 根据本发明的第三例举的方面，提供用于医疗灭菌包装的含纤维素纤维的纤维基 底的医疗纸，该纸张具有相对的第一面和第二面且包括：
[0022] 通过第一面施加增强材料到纸张结构内部，以便通过从第一面施加，在该纸幅的 结构当中增加抗脱层性性能能，和导致纸张具有不均匀的增强材料的Z-方向分布；和
[0023] 在纸张的第二面上的密封材料。
[0024] 根据第四例举的方面，提供一种医疗灭菌包装，它包括：
[0025] 第三例举方面的医疗纸；和
[0026] 通过施加到纸张的第二面上的密封材料密封医疗纸，为覆盖医疗器件而构造的包 装元件。
[0027] 根据第五例举的方面，提供一种系统，它包括：
[0028]第四例举方面的医疗灭菌包装；和
[0029] 通过施加到纸张的第二面上的密封材料，在包装内密封的医疗器件。
[0030] 在下述详细说明中和在所附的独立权利要求中列出了本发明的不同的非限制性 例举方面和实施方案。应当理解，相应的实施方案可自由地应用到其他实施方案和实施例 的方面上。
[0031] 附图简述
[0032] 参考附图描述本发明的一些例举实施方案，其中：
[0033] 图1示出了根据本发明的一个实施方案中的造纸机的一些基本元件的示意图；
[0034] 图2示出了作为截面观察的在其内具有医疗装置的医疗灭菌包装，且为了阐述目 的，所述截面具有大大地放大的厚度；和
[0035] 图3示出了从底部观察的图2的医疗灭菌包装。
[0036] 详细说明
[0037] 在下述说明中，相同的参考标记表示相同的元件。
[0038] 图1示出了根据本发明的一个实施方案的造纸机100的一些基本元件的示意图。 造纸机100包括具有网前箱112和线网部分114的成形部分110。成形部分112接收纸浆， 所述纸浆是纤维和任选的填料和其他材料的水悬浮液，并通过纸浆内纤维的湿法成网，形 成纸幅120。纸幅具有第一面120a和第二面120b。在这一实例中，第一面120a被称为功 能面。注意第一面不需要在如图1所示的顶部上，仅仅为了阐述的目的。
[0039] 造纸机100进一步包括第一干燥部分130,其中通过使用，例如通过挤压（例如压 机辊隙），和通过蒸发（例如，炽热圆筒，红外干燥器），从纸幅120中除去水。
[0040] 在第一干燥部分的下游，造纸机100包括表面处理站140,所述表面处理站140包 括第一表面处理单元142和第二表面处理单元144以供通过它的各自的第一面和第二面， 处理纸幅120,将纸幅120转化成加工过或表面处理过的纸幅120'。
[0041] 要理解，例如通过对纸幅表示不同的参考标记，同时自然地连续改变结构和特别 地水含量，说明不了通过干燥和压延引起的纸幅内的常见变化。而且，在本发明的上下文 中，术语"面"可理解为"表面"。进一步地，应当理解，各种元件，例如表面处理站的取向和 位置在每一技术的已知范围内可自由地调节。例如，表面处理站140以便纸幅垂直，水平或 倾斜地穿过它，和纸幅也可转向进入到表面处理站140内和/或离开表面处理站140。
[0042] 第一表面处理单元142和第二表面处理单元144在纸幅120的第一面和第二面 120a，120b上施加各自的增强材料143和密封材料145。纸幅120然后经过压机辊隙，其中 增强材料143被挤压到纸幅120内。令人惊奇地，已经意识到，在纸幅120内部，增强材料 143可在纸幅当中增加抗脱层性性能，甚至当仅仅通过纸幅的一面施加时。认为这由下述机 理引起：其中增强材料在压机辊隙诱导的压力下渗透到纸幅的结构内部的孔隙中，且在没 有任何游离水（即在纤维和纸幅120的其他颗粒之间驻留的水）的情况下部分扩散。
[0043] 表面处理站140例如是薄膜转移站。在备选的其他例举的实施方案中，表面处理 站140包括选自下述中的一个或多个单元：喷雾涂布单元；气刀式涂布单元；和幕涂单元； 和将增强材料143挤压到纸幅120内的挤压单元。
[0044] 在表面处理站之后，即在其下游，造纸机100包括第二干燥部分150和在表面处理 过的纸幅120'内缠绕的卷线机150。
[0045] 在优选的例举实施方案中，纸幅仅仅用表面处理站140表面处理一次，结果一个 压机辊隙同时挤压增强材料143和密封材料145。按照这一方式，造纸机不需要包含大于两 个干燥部分。
[0046] 要