具有三层基部织物的销接缝式压榨毛毯的制作方法
【专利说明】具有三层基部织物的销接缝式压榨毛毯
[0001]相关申请
[0002]本申请要求享有2013年I月10日提交的美国临时专利申请第61/750，953号和2013年I月14日提交的美国临时专利申请第61/752，161号的优先权和权益，这两篇美国临时专利申请的全部公开内容并入到本文中。
技术领域
[0003]本发明概括来说涉及造纸，更尤其是涉及在造纸中使用的织物。
【背景技术】
[0004]在传统的长网造纸工艺中，纤维素纤维的水浆或悬浮物(被称为“纸料”)被输送到环形带的上移动部分的顶部上，该环形带由编织金属网和/或合成材料制成并在两个或更多个辊子之间行进。这种带通常被称为“成形织物”，其在上移动部分的上表面上提供造纸表面，该造纸表面起到过滤器的作用，用以将纸料的纤维素纤维与水介质分离，从而形成湿的纸幅。水介质仅在重力作用下或在一个或多个位于成形织物上移动部分的下表面(即，“机器侧”)上的吸水箱的帮助下，通过成形织物的网眼(被称为排水孔)排出。
[0005]离开成形段之后，纸幅被输送到造纸机的压榨段，在压榨段，纸幅穿过一对或多对压辊的辊隙，压辊被另一种织物(通常被称为“压榨毛毯”)覆盖。来自于压辊的压力去除掉纸幅中的额外水分；常常通过在压榨毛毯上设置“毛毡”层来增强除水效果。然后将纸输送到干燥段以进一步去除水分。干燥之后，纸便准备好进行二次处理和包装。
[0006]压榨毛毯通常包括一个或多个基部织物层；这些基部织物层可以在被编织成环形带之后被“平织”形成，或可以被编织成环形形式。
[0007]当然，基部织物层的编织要求采取措施将织物连接成环形带。这种连接应该被构造得足够牢固，使之能足以承受得住压榨毛毯所经历的极限负荷、温度和磨损工况，而不会让压榨毛毯的位于接缝上方的表面不合适地在纸上留下印记。一种用于连接压榨毛毯的基部织物的普遍方法是，利用机器方向纱线在基部织物的每个端部上形成线圈。为了将基部织物形成为环形带，要将织物的端部彼此邻近放置，使一端部上的每个线圈以交错方式定位在另一端部上的两个线圈之间。然后将“销”(其通常由单股单丝或多股单丝形成)插入到所有线圈中以连接端部。在毛毡层被针缝到或以其他方式附接到基层上之后，在接缝处剪断毛毡层，将销移走，并将已加工完成的压榨毛毯运输到造纸厂。一旦被运输到造纸厂，就可以通过将压榨毛毯放置在造纸机上，然后将另外的单丝销(其通常柔性更大)或枢栓插入到线圈中，而安装压榨毛毯。美国专利第4，764，417号和第4，737，241号(其发明人为Gulya)、第4，601，785号(其发明人为Lilja等)、第5，476，123号(其发明人为Rydin)以及第7，135，093号(其发明人为Gstrein)中描述了这种接缝的实例，这些美国专利的全部公开内容通过引入并入到本文中。
[0008]压榨毛毯的基部织物已经采用了各种结构形式。在一种结构形式中，“织物”实际上是两个单独的织物，它们总共形成三层。底部织物是提供接缝线圈的双层织物，顶部织物是单层织物，该单层织物在编织、与底部织物组合、并针缝覆盖在上面的毛毡层之后被剪断。国际专利申请第W00017433号中示出了这种结构形式的示例性压榨毛毯，该专利文献的全部公开内容并入到本文中。这种结构形式的织物的一个明显的缺点是，需要剪断顶部织物层，这样该织物层就具有松散的端部，从而会影响覆盖在上面的毛毡层在织物上的铺设方式。
【发明内容】
[0009]在一个方面中，本发明的实施例涉及压榨毛毯。该压榨毛毯包括基部织物，基部织物包括多个重复单元。每个重复单元包括多根外部机器方向(MD)纱线、多根中间机器方向纱线以及多根横向机器方向(CMD)纱线，每根外部机器方向纱线包括与每个端部的接缝线圈接合的上延伸段和下延伸段，所述多根中间机器方向纱线位于外部机器方向纱线的上延伸段与下延伸段之间，所述多根横向机器方向纱线以预定的规则编织模式与外部机器方向纱线和中间机器方向纱线交织，接缝线圈限定压榨毛毯的纵向端部。该压榨毛毯还包括覆盖在基部织物上的毛毡层。由此形成的压榨毛毯提供的优点可被三层基部织物共享，没有现有织物中的由于剪断顶部单层所带来的缺点。
【附图说明】
[0010]图1是示意图，示出了造纸机的压榨段，该压榨段可以使用根据本发明的实施例的压榨毛毯。
[0011]图2是图1中的压榨毛毯的侧部的局部放大剖视图，示出了图1中的压榨毛毯的销接缝。
[0012]图3是图1中的压榨毛毯的基部织物的接缝区的局部放大透视图。
[0013]图4A和4B是图1中的压榨毛毯的基部织物的重复单元的示意图。图4A是编织图，其中，每个“X”均表示交织位置，CMD纱线在交织位置经过相应MD纱线上方。图4B是平行于横向机器方向截取的示意性截面图。
[0014]图5A和5B是根据本发明的替换实施例的基部织物的重复单元的示意图。
[0015]图6A和6B是根据本发明的替换实施例的基部织物的重复单元的示意图。
[0016]图7A和7B是根据本发明的替换实施例的基部织物的重复单元的示意图。
[0017]图8是图1中的压榨毛毯的接缝区的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将更充分地描述本发明，在下文中显示了本发明的实施例。但是，本发明可以以不同形式实施，本发明不应解释为局限于在此阐明的实施例。而是，提供这些实施例将能够让本申请的公开内容透彻和全面，并将能够让本领域技术人员充分地理解本发明的范围。在整个附图中，类似的数字标记表示类似的元件。为清楚起见，可放大显示一些部件的厚度和尺寸。
[0019]文中使用的术语“机器方向(MD) ”表示与造纸织物在造纸机上的行进方向一致的方向，文中使用的术语“横向机器方向(CMD) ”表示平行于织物表面并横向于行进方向的方向。而且，上述平织和环形编织方法在本领域均是公知的，文中使用的术语“环形带”表示通过任一种方法制造的带。
[0020]现在参照附图，图1中示出了造纸机压榨段，其整体上用数字标记10表示。压榨段10包括安装在一组辊子12上并通过该组辊子输送的压榨毛毯100。在压榨毛毯行进时，压榨毛毯100在压辊15上行进。相对的压辊17被定位成结合压榨毛毯100和压辊15 —起在压辊15之间形成辊隙N。
[0021]在操作时，将纸幅P从成形段16输送通过由压辊15、17形成的辊隙N，其中，通过压辊15、17将压力施加给纸幅P。该压力从纸幅P中挤压水分，水分被压榨毛毯100吸收。随着压榨毛毯100绕辊子组12输送，水分被从压榨毛毯中去除，并且通过一个或多个吸水箱20调制压榨毛毯100。
[0022]图2、3、4A和4B示出了压榨毛毯100的放大部分。从上述图中可以看到，压榨毛毯100包括基部织物102，基部织物包括重复单元，重复单元包括一组(四根)外部MD纱线110-113、一组(两根)中间MD纱线115,116以及四根CMD纱线104-107，这四根CMD纱线以规则模式与外部MD纱线110-113和中间MD纱线115、116交织。
[0023]在图3、4A和4B中可以看到，每根外部MD纱线110-113均包括相应的上延伸段(run)110a-113a、相应的下延伸段110b_113b以及相应的线圈110c_113c，这些线圈分别将每个上延伸段110a-113a连接至相应的下延伸段110b_113b。每根中间MD纱线115、116包括两个延伸段(I 15a、115b和116a、116b)，这两个延伸段设置在外部MD纱线110-113之一的上延伸段110a-113a与下延伸段110b_113b之间。延伸段115a、115b通过线圈115c连接，延伸段116a、116b通过线圈116c连接。
[0024]仍参照图3、4A和4B，每根CMD纱线104-107以下列方式与MD纱线交织。CMD纱线经过外部MD纱线的上延伸段上方；接着经过相邻外部MD纱线的上延伸段下方，且经过正下方的中间纱线的延伸段上方；然后经过下一相邻外部MD纱线的下延伸段下方；再经过下一外部MD纱线的上延伸段上方，且经过中间MD纱线的相应延伸段下方。例如，CMD纱线104经过上延伸段IlOa上方，接着经过上延伸段11 Ia和中间纱线115的延伸段115b之间，然后经过下延伸段112b下方，再经过下延伸段113b和中间纱线116的延伸段116b之间。每根其他CMD纱线105-107均遵循类似的模式，但被偏移以经过外部MD纱线的不同上延伸段上方:因此，CMD纱线105经过上延伸段Illa上方，CMD纱线106经过上延伸段112a上方，CMD纱线107经过上延伸段113a上方。其他重复单元中也遵循这种编织顺序，从而形成整个基部织物102。
[0025]通过平织方法编织基部织物102，因此，在平的状态下，织物102具有两个自由端部，其中一个自由端部包括由外部MD纱线110-113的一端部形成的接缝线圈110c-11