一种纸片压凸纹及传送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸杯生产设备的组件，特别是一种用于纸片压凸纹及传送机构，用于把平整纸片压成表面成凸纹的瓦楞纸并送给下一道工序使用。所述的瓦楞纸外包于纸杯，得到一种隔热加强纸杯。
【背景技术】
[0002]传统的瓦楞纸型隔热纸杯的加工是将瓦楞纸加工和瓦楞纸外包于内杯分别两种机器上完成。为此需要把从一台机器加工好的瓦楞纸搬移另一台纸杯外包机上，以对内杯进行外包，这种分开的生产工序导致隔热纸杯生产效率低，生产成本高。此外，现有的用于纸杯外包机的送纸组件只能送平面纸片。再次现有的瓦楞纸加工设备生产瓦楞纸的速度慢。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提出一种纸片压凸纹及传送机构。
[0004]为了解决本发明的技术问题，本发明所述的技术方案如下:
本发明所述的一种纸片压凸纹及传送机构，包括纸片压凸纹及传送机构，包括纸片压凸纹模组件、纵向往复升降组件和送纸组件，所述的纸片压凸纹模组件包括模具上托板、模具下托板、上模板和下模板，上模板设于模具上托板下部，下模板设于模具下托板上部，上模板对着下模板；所述的纵向往复升降组件包括上杠杆、固定连接座、传动杆、纵向升降机构、中间固定座、导柱和导套，固定连接座下端设于模具下托板的一侧，固定连接座的上端通过第一连接块与上杠杆枢接，上杠杆的另一端通过第二连接块与传动杆枢接；在模具下托板的另一侧设有传动杆孔，传动杆穿过传动杆孔与升降机构连接。
[0005]所述的导套和导柱各有四个，在模具上托板的四个角上各设有一个导套，在模具下托板的四个角上各设有一个导柱，各导套套于对应的导柱内。
[0006]所述的纵向升降机构包括偏心轮、凸轮轴、下杠杆、第三连接块和轴承，偏心轮设于凸轮轴上，下杠杆一端通过轴承与偏心轮枢接，另一端通过第三连接块与传动杆枢接。
[0007]所述的送纸组件包括送纸器、滑杆、送纸片滑杆连接板、滑杆固定板、连接杆、滑套和横向升降机构，送纸器设于送纸片滑杆连接板上，滑杆连接板边侧设有滑套，滑杆连接板通过滑套套于滑杆上，滑杆前端设有滑杆固定板，滑杆连接板与横向升降机构连接；所述的滑杆有二根，分别设于模具下托板的二侧。
[0008]所述的横向升降机构包括曲柄、中间连杆、摇杆和第四连接块，曲柄通过中间连杆与摇杆连接，摇杆与通过第四连接块与滑杆连接板枢；所述的在滑杆固定板上二侧各设有一个一次拨叉、各设有一个后碰撞件。
[0009]所述的送纸器包括压膜拨叉、偏心件、旋转块、撞击块、压膜拨叉调节块、导向件、弹簧固定螺栓、弹簧、调节螺栓螺母和弹簧固定螺栓，压膜拨叉后端设有旋转块，旋转块上设有撞击块，旋转块上设有压膜拨叉调节块，旋转块外端设有导向件，在压膜拨叉调节块上设有偏心件和第一弹簧固定螺栓，偏心件上设有第二弹簧固定螺栓，弹簧套于第一弹簧固定螺栓和第二弹簧固定螺栓上；导向件前端部设有的槽口，第二弹簧固定螺栓的顶端嵌于导向件的槽口内且由设于导向件上的调节螺栓螺母锁紧；压膜拨叉的前端呈V字型。
[0010]所述的在模具下托板的前部二侧各设有一个前碰撞件；在传动杆上端设有矩形弹簧；下模板内的电热管。
[0011]所述的模具下托板上设有纸片顶升机构，所述的一种顶升机构包括设于下模板上的定位销，下模板上部的凹凸纹区域，凹凸纹区域内的风孔，下模板边侧的压缩空气孔，风孔与压缩空气孔边通，在上模板底部设有顶纸销；或所述的另一种顶升机构包括压缩弹簧、顶纸销板，凸轮，凸轮轴，在模具下托板上设有弹簧销孔，在下模板上设有顶孔，弹簧销孔和顶孔对应，压缩弹簧设于弹簧销孔内，顶纸销板上设有顶销，顶销穿过设于弹簧销孔内的压缩弹簧后伸入于顶孔内，压缩弹簧底部顶于顶纸销板内面，顶纸销板的下端面顶于凸轮上，凸轮设于凸轮轴上。
[0012]所述的纵向往复升降组件另一种结构包括气缸、气缸固定板和气缸电磁阀，气缸设于机架上，气缸固定板用于固定气缸，气缸的活塞与模具上托板连接，上模板固定于模具上托板的下方，气缸与气缸电磁阀连接。
[0013]所述的另一种送纸组件包括压膜拨叉，滚动件，弹簧固定螺栓、弹簧、调节块、连接杆、压膜拨叉调节块、固定件、转轴，在压膜拨叉前端设有V型槽
本发明的优点是:本发明把瓦楞纸加工和瓦楞纸外包纸杯集为一体，作为纸杯外包机的给件，不但提高生产效率，而且节约成本。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图2为本发明上模块连接结构示意图。
[0016]图3为送纸组件之一结构示意图。
[0017]图4为本发明上模板和下模板组合局部放示意图。
[0018]图5为为送纸组件之二结构示意图。
[0019]图6为送纸组件之二的安装结构示意图。
[0020]图7为图6—侧的局部结构示意图。
[0021]图8为本发明另一种顶升机构的结构示意图。
[0022]图9为本图8的k—k剖面结构示意图。
[0023]图10为本发明另一纵向往复升降组件。
[0024]图11为图10的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]现结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]如图所示，本发明所述的一种纸片压凸纹及传送机构包括纸片压凸纹模组件、纵向往复升降组件和送纸组件。
[0027]所述的纸片压凸纹模组件包括模具上托板4、模具下托板5、上模板29和下模板6，上模板29设于模具上托板4下部，下模板6设于模具下托板5上部，上模板29对着下模板6ο
[0028]所述的纵向往复升降组件包括上杠杆1、固定连接座2、传动杆22、纵向升降机构、中间固定座28、导柱3a和导套3，固定连接座2下端设于模具下托板5的一侧，固定连接座2的上端通过第一连接块2与上杠杆I枢接，上杠杆I的另一端通过第二连接块26与传动杆22枢接；在模具下托板5的另一侧设有传动杆孔，传动杆22穿过传动杆孔与升降机构连。
[0029]所述的导柱3a和导套3各有四个，在模具上托板4的四个角上各设有一个导套，在模具下托板5的四个角上各设有一个导柱，各导套套于对应的导柱内。
[0030]所述的纵向升降机构包括偏心轮12、凸轮轴14、下杠杆19、第三连接块20和轴承13，偏心轮12设于凸轮轴14上，下杠杆19 一端通过轴承13与偏心轮12枢接，另一端通过第三连接块20与传动杆22枢接。
[0031]所述的纵向升降机构的工作原理是:上杠杆1、固定连接座2、偏心轮(凸轮)12、遥杆18、下杠杆19、传动杆22等构成一个连杆机构，当偏心轮12随着凸轮轴14转动时，轴承13带动下杠杆19作上下往复运动，通过传动杆22，使上杠杆I以固定连接座2为支点往复摆动。模具上托板4、中间固定座28、上模板29以螺栓固定为一体，通过第一连接块27与上杠杆I连接。因而当上杠杆I往复摆动时，上模板29上下往复运动而实现压纸片41的目的。当纸片41被一次拨叉8送入6下模板面后，上模板29往下走一定的行程下压纸片41，纸片41被压形成相应的凹凸纹路而成为瓦楞纸片。接着7送纸组件将瓦楞纸片送出上下模板区域而进入下一个工位。
[0032]所述的送纸组件包括送纸器7、滑杆23、送纸片滑杆连接板11、滑杆固定板10、连接杆17、滑套21和横向升降机构。送纸器7设于送纸片滑杆连接板11上，滑杆连接板10边侧设有滑套21，滑杆连接板11通过滑套21套于滑杆23上，滑杆23前端设有滑杆固定板10，滑杆连接板11与横向升降机构连接；所述的滑杆23有二根，分别设于模具下托板5的二侧。
[0033]所述的横向升降机构包括曲柄15、中间连杆16、摇杆18和第四连接块17，曲柄15通过中间连杆16与摇杆18连接，摇杆18与通过第四连接块17与滑杆连接板11枢。
[0034]所述的滑杆固定板10上二侧各设有一个一次拨叉8、各设有一个后碰撞件11a。
[0035]所述的在模具下托板5的前部二侧各设有一个前碰撞件24 ;在传动杆22上端设有矩形弹簧25 ;下模板6内的电热管44。
[0036]所述的送纸器7包括压膜拨叉30、偏心件31、旋转块32、撞击块33、压膜拨叉调节块34、导向件35、弹簧固定螺栓36、弹簧37、调节螺栓螺母38和弹簧固定螺栓39，压膜拨叉30后端设有旋转块32，旋转块32上设有撞击块33，旋转块32上设有压膜拨叉调节块34，旋转块32外端设有导向件35，在压膜拨叉调节块34上设有偏心件31和第一弹簧固定螺栓36，偏心件31上设有第二弹簧固定螺栓39，弹簧37套于第一弹簧固定螺栓36和第二弹簧固定螺栓39上；导向件35前端部设有的槽口，第二弹簧固定螺栓39的顶端嵌于导向件35的槽口内且由设于导向件35上的调节螺栓螺母38锁紧；压膜拨叉30的前端呈V字型。
[0037]所述的模具下托板5上设有纸片顶升机构，该纸片顶升机构包括设于下模板6上的定位销43，下模板6上部的凹凸纹区域42，凹凸纹区域42内的风孔，下模板6边侧的压缩空气孔45，风孔与压缩空气孔45边通，在上模板29底部设有顶纸销40。
[0038]该顶升机构的工作原理是:所述的电热管44加热下模板6，使