一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线及其工艺流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸板生产领域，尤其涉及连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线及其工艺流程。
【背景技术】
[0002]瓦楞彩箱生产工艺通常是先将各层原纸烘干、并按粘合的方式将各层原纸复合成瓦楞纸板，然后将单张预印彩纸贴在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。由于瓦楞纸板质地较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生许多不规则的裂纹，严重影响纸箱质量；尤其是将纸板折叠成纸箱时，裂纹还会继续延伸和扩大，纸板断裂，造成纸箱报废。为了避免产生裂纹，目前许多生产厂家通常采用降低烘干温度的方法来增加原纸的湿度。该方法虽然能够有效避免裂纹产生，但纸板湿度大又会影响纸箱的抗压强度、戳穿强度等指标；纸箱仍然达不到相关标准的要求。并且瓦楞纸箱做成后再贴彩色面纸效率低，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，工序多、成本高、废品多、质量差、劳动强度大，提供一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线。
[0004]—种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线，包括输送部分、瓦楞机组部分、面纸输送部分、双层过胶机部分、粘合蒸干部分以及裁剪部分；
[0005]作为改进，所述双层过胶机给经过的瓦楞纸涂胶。
[0006]作为又一改进，所述的输送天桥，瓦楞纸在此形成波浪积纸。
[0007]作为又一改进，所述瓦楞机上瓦楞纸在里纸的上面。使得纸板进入蒸汽热板时里纸面贴着蒸汽热板，不会对瓦楞纸造成损害，并去除纸板中水分。
[0008]作为又一改进，所述瓦楞机包括瓦楞纸预热辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、挤压辊、里纸预热辊、涂胶设备，瓦楞纸由上方经瓦楞纸预热辊预热后进入上瓦楞辊和下瓦楞辊之间成型，成型好的瓦楞纸经涂胶设备涂胶后送入下瓦楞辊和挤压辊之间，同时里纸由下方经理纸预热辊预热后送入挤压辊和下瓦楞辊之间，在挤压辊作用下，瓦楞纸和里纸粘合形成双层瓦楞纸板。
[0009]作为又一改进，所述双层过胶机包括涂胶设备a、压辊a、涂胶设备b、压辊b，双层瓦楞纸板输送到涂胶设备a和压辊a之间瓦楞纸朝下，对瓦楞纸涂胶后向后输送。
[0010]本发明的另一目的是提供一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产工艺流程。
[0011]作为改进，所述瓦楞纸设置在原纸架的右侧，由上方进入瓦楞机中；所述里纸在原纸架左侧，由下方进入到瓦楞机中，在瓦楞机中里纸和已成型的瓦楞纸粘合形成双层瓦楞纸板，经输送天桥输送到双层过胶机中，双层过胶机对双瓦楞纸板上的瓦楞纸面涂胶后输送到预热板进行预热，然后输送到粘合蒸干部分的入口，同时面纸架上卷筒面纸经预热卷筒预热后输送到粘合蒸干部分的入口，卷筒面纸和双层瓦楞纸板开始粘合在棉织带a带动下进入粘合蒸干部分进行压平蒸干，形成的五层带面纸纸板来到裁剪部分经螺旋横切断张裁剪出成品。
[0012]本实施例的有益效果:本发明提供的是一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线及其工艺流程，克服了瓦楞纸板质地较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生许多不规则的裂纹，严重影响纸箱质量的问题，降低湿度提高了抗压强度、戳穿强度等指标，连续式粘贴彩纸面，提高了效率，降低了成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0014]图1为连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线的示意图。
[0015]图2为瓦楞机2a的示意图。
[0016]图3为瓦楞机2c的示意图。
[0017]图4为面纸输送部分的示意图。
[0018]图5为双层过胶机的示意图
[0019]标号说明:
[0020]1.原纸输送部分，la.原纸架，lb.瓦愣纸，lc.里纸，Id.原纸架，le.瓦愣纸，If.里纸，lef.双层瓦楞纸板，2.瓦楞机组部分，2a.瓦楞机，2al.瓦楞纸预热辊，2a2.上瓦楞辊，2a3.下瓦楞辊，2a4.挤压辊，2a5.里纸预热辊，2a6.涂胶设备，2c.瓦楞机，2cl.瓦楞纸预热辊，2c2.上瓦楞辊，2c3.下瓦楞辊，2c4.挤压辊，2c5.里纸预热辊，2c6.涂胶设备，2b.输送天桥，3.面纸输送部分，3a.面纸架，3al.卷筒面纸，3b.单张输纸机，3bl.单张面纸，4.双层过胶机部分，4a.双层过胶机，4al.涂胶设备a, 4a2.压棍a, 4a3.涂胶设备b, 4a4.压棍b，4b.预热板a，4d.预热板b，4c.预热卷筒，5.粘合蒸部分，5a.压棍，5b.蒸汽热板，5c.棉织带a，5d.面纸带b，5e.托棍，5f.棉织带驱动机。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0022]实施例一
[0023]图1为连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线的示意图、图2为瓦楞机示意图、图3为面纸输送部分的示意图、图4为双层过胶机的示意图。如图1、图2、图3及图4所示，本实施例中提供的是一种连续式单张纸预印彩箱瓦楞纸板生产线及其工艺流程，包括原纸输送部分1，原纸架la,瓦愣纸lb,里纸lc,原纸架Id,瓦愣纸le,里纸If,瓦愣机组部分2，瓦愣机2a，输送天桥2b，瓦愣机2c,面纸输送部分3，面纸架3a，单张输纸机3b，双层过胶机部分4，双层过胶机4a，预热板a4b，预热板b4d,预热卷筒4c，粘合蒸部分5，压棍5a，蒸汽热板5b，棉织带a5c，面纸带b5d，托棍5e，棉织带驱动机5f。所述原纸输送部分1包括原纸架la、瓦楞纸lb、里纸lc、原纸架ld，瓦楞纸le，里纸If ;所述瓦楞机组部分2包括瓦楞机2a、输送天桥2b，瓦愣机2c,瓦愣机2a设置在原纸输送部分1的后面，输送天桥2b在瓦楞机2a的后面，瓦楞机(2c)设置在瓦楞机(2a)的后面；所述瓦楞机(2a)包括瓦楞纸预热辊2al、上瓦楞辊2a2、下瓦楞辊2a3、挤压辊2a4、里纸预热辊2a5、涂胶设备2a6，瓦楞纸lb由上方经瓦楞纸预热辊2al预热后进入上瓦楞辊2a2和下瓦楞辊2a3之间成型，成型好的瓦楞纸lb经涂胶设备2a6涂胶后送入下瓦楞辊2a3和挤压辊2a4之间，同时里纸lc由下方经理纸预热辊2a5预热后送入挤压辊2a4和下瓦楞辊2a3之间，在挤压辊2a4作用下，瓦楞纸lb和里纸lc粘合形成双层瓦楞纸板lbc，瓦楞纸(le)和里纸(If)经同样过程形成双层瓦楞纸板(lef);所述双层过胶机部分4包括双层过胶机4a、预热板4b、预热卷筒4c，双层过胶机4a设置在面纸输送部分3的后面，瓦楞纸lb在经过双层过胶机4a涂胶后输送到预热板进行预热；所述双层过胶机4a包括涂胶设备a 4al、压