一种籽棉喂花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于棉花处理的自动喂花机，特别涉及一种籽棉喂花机。
【背景技术】
[0002]目前，国内生产的自动喂花机都仅仅是输送和开松两部分结构组成，对于三丝都没有进行处理，三丝是指混入原棉中的对棉花及其制品质量有严重影响的非棉纤维和有色纤维，如化纤、麻丝、塑料膜、塑料丝、线绳、布块、纸片及人、狗、鼠、鸡、鸭等动物毛发羽绒类等。去除二丝对棉花品质有$父大提尚。
[0003]目前生产车间中普遍使用的三丝机组，由于结构的制约，导致其拆卸不变，维修困难，而三丝清理机一旦出现故障，直接导致整个轧花工艺无法进行，而在籽棉喂花机中，对三丝进行简单处理，可以减轻三丝机组的负荷，延长三丝机组的使用寿命，完善棉花的加工工艺流程。
[0004]中国专利号为CN201220001178.4，专利名称为《一种输送带式籽棉喂花机》，包括机架，机架的水平方向一端安装立式喂棉箱，立式喂棉箱内由下自上依次安装数条喂花刺钉辊筒，立式喂棉箱一侧开设进棉口，进棉口上端面与长条状盛棉箱的上板面连接，进棉口的两侧面分别与盛棉箱两侧板面水平方向的一端面连接，盛棉箱两侧板面的底端面分别与机架两侧边沿连接，盛棉箱上端为敝口状，机架上表面处安装传送带，传送带安装在驱动滚筒和被动滚筒上，驱动滚筒由第一电机通过传动件驱动，第二电机的动力通过传动件传入主动喂花刺钉辊，主动喂花刺钉辊通过传动件将动力传入被动喂花刺钉辊。其方便了棉籽的运输，喂花较迅速，但是其存在的问题是:没有进行三丝预处理工艺，喂花机较快速地喂花常常会导致三丝机组超负荷运作而停机，无法对三丝机进行有效维护。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种籽棉喂花机，通过增设对机动箱对原料开松，再通过后绕组三丝辊和前绕组三丝辊之间，实现三丝的简单处理。
[0006]其技术方案是:包括存棉箱、机动箱、机架，机架的上部安装存棉箱和机动箱，在存棉箱底部安装有一个传送装置，通过传送装置将存棉箱和机动箱连通；所述的传送装置的传送带末端位于第四刺钉锟下，第四刺钉锟由刺钉锟传送带直接与第一刺钉锟、第二刺钉锟、第三刺钉锟相互连接，第三刺钉锟通过上驱动传送带连接于上驱动电机上，为刺钉锟提供动力，在第四刺钉锟下部安装后绕组三丝辊，后绕组三丝辊通过下驱动传送带与下驱动电机相连，后绕组三丝辊通过锟间传送带为前绕组三丝辊传入动力，前绕组三丝辊和后绕组三丝辊下接有一个储棉腔，处理后的籽棉落入储棉腔中，通过出花口为轧花车间输送籽棉。
[0007]上述的传送装置设在存棉箱底部，存棉箱的底面水平安装一条传送带，传送带由一个主动滚轮控制，通过传送带连接被动滚轮。
[0008]上述的传送带覆盖整个存棉箱底部。
[0009]上述的主动滚轮直接安装在下驱动电机上。
[0010]上述的前绕组三丝辊和后绕组三丝辊分别由前F座精密外球面轴承和后F座精密外球面轴承固定在籽棉喂花机两侧板上，F座精密外球面轴承的直径大小与绕组三丝辊内径相吻合。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增设对机动箱对原料开松，再通过后绕组三丝辊和前绕组三丝辊之间，实现三丝的简单处理，可以减轻三丝机组的负荷，延长三丝机组的使用寿命，完善棉花的加工工艺流程，籽棉喂花机结构采用紧固件连接在主机上，拆装方便。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]附图2是本实用新型的机动箱部分的结构示意图；
[0014]上图中:存棉箱1、机动箱2、刺钉锟传送带3、后绕组三丝辊4、传送装置5、后F座精密外球面轴承6、出花口 7、储棉腔8、前绕组三丝辊9、前F座精密外球面轴承10、第一刺钉锟11、第二刺钉锟12、第三剌钉锟13、第四刺钉锟14、主动滚轮15、上驱动传送带16、上驱动电机17、下驱动传送带18、传送带19、被动滚轮20、机架21、锟间传送带22、下驱动电机23。
【具体实施方式】
[0015]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述:
[0016]本实用新型包括存棉箱1、机动箱2、机架21，机架21的上部安装存棉箱I和机动箱2，在存棉箱I底部安装有一个传送装置5，通过传送装置5将存棉箱I和机动箱2连通；所述的传送装置5的传送带19末端位于第四刺钉锟14下，第四刺钉锟14由刺钉锟传送带3直接与第一刺钉锟11、第二刺钉锟12、第三刺钉锟13相互连接，第三刺钉锟13通过上驱动传送带16连接于上驱动电机17上，为刺钉锟提供动力，在第四刺钉锟14下部安装后绕组三丝辊4，后绕组三丝辊4通过下驱动传送带18与下驱动电机23相连，后绕组三丝辊4通过锟间传送带22为前绕组三丝辊9传入动力，前绕组三丝辊9和后绕组三丝辊4下接有一个储棉腔8，处理后的籽棉落入储棉腔8中，通过出花口 7为轧花车间输送籽棉。
[0017]其中，传送装置5设在存棉箱I底部，存棉箱I的底面水平安装一条传送带19，传送带19由一个主动滚轮15控制，通过传送带19连接被动滚轮20，上述的传送带19的覆盖面正好覆盖整个存棉箱I底部；上述的主动滚轮15直接安装在下驱动电机23上。
[0018]另外，前绕组三丝辊9和后绕组三丝辊4分别由前F座精密外球面轴承10和后F座精密外球面轴承6固定在籽棉喂花机两侧板上，F座精密外球面轴承的直径大小恰好与绕组三丝辊内径相吻合。
[0019]在使用过程中，将原料放入存棉箱I后，由传送带19将籽棉送入到第四刺钉锟14下部，经过第一刺钉锟11、第二刺钉锟12、第三刺钉锟13和第四刺钉锟14的开松后，通过后绕组三丝辊4和前绕组三丝辊9之间，进行去三丝处理，将籽棉中大部分的三丝去除，接着落入储棉腔8，最后经过出花口 7进入轧花车间，进行下一步加工处理。
【主权项】
1.一种籽棉喂花机，其特征是:包括存棉箱(I)、机动箱(2)、机架(21)，机架(21)的上部安装存棉箱(I)和机动箱(2)，在存棉箱(I)底部安装有一个传送装置(5)，通过传送装置(5)将存棉箱(I)和机动箱(2)连通；所述的传送装置(5)的传送带(19)末端位于第四刺钉锟(14)下，第四刺钉锟(14)由刺钉锟传送带(3)直接与第一刺钉锟(11)、第二刺钉锟(12)、第三刺钉锟(13)相互连接，第三刺钉锟(13)通过上驱动传送带(16)连接于上驱动电机(17)上，为刺钉锟提供动力，在第四刺钉锟(14)下部安装后绕组三丝辊(4)，后绕组三丝辊(4)通过下驱动传送带(18)与下驱动电机(23)相连，后绕组三丝辊(4)通过锟间传送带(22)为前绕组三丝辊(9)传入动力，前绕组三丝辊(9)和后绕组三丝辊(4)下接有一个储棉腔(8)，处理后的籽棉落入储棉腔(8)中，通过出花口(7)为轧花车间输送籽棉。
2.根据权利要求1所述的一种籽棉喂花机，其特征是:所述的传送装置(5)设在存棉箱(I)底部，存棉箱(I)的底面水平安装一条传送带(19)，传送带(19)由一个主动滚轮(15)控制，通过传送带(19)连接被动滚轮(20)。
3.根据权利要求1或2所述的一种籽棉喂花机，其特征是:所述的传送带(19)覆盖整个存棉箱(I)底部。
4.根据权利要求1或2所述的一种籽棉喂花机，其特征是:所述的主动滚轮(15)直接安装在下驱动电机(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种籽棉喂花机，其特征是:所述的前绕组三丝辊(9)和后绕组三丝辊⑷分别由前F座精密外球面轴承(10)和后F座精密外球面轴承(6)固定在籽棉喂花机两侧板上，F座精密外球面轴承的直径大小与绕组三丝辊内径相吻合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种籽棉喂花机。其技术方案是：包括存棉箱、机动箱、机架，在存棉箱底部安装有一个传送装置，通过传送装置将存棉箱和机动箱连通；所述的传送装置的传送带末端位于第四刺钉锟下，第四刺钉锟由刺钉锟传送带直接与第一刺钉锟、第二刺钉锟、第三刺钉锟相互连接，第三刺钉锟通过上驱动传送带连接于上驱动电机上，在第四刺钉锟下部安装后绕组三丝辊，前绕组三丝辊和后绕组三丝辊下接有一个储棉腔，处理后的籽棉落入储棉腔中，通过出花口为轧花车间输送籽棉。有益效果是：通过对三丝的简单处理，可以减轻三丝机组的负荷，延长三丝机组的使用寿命，完善棉花的加工工艺流程，籽棉喂花机结构采用紧固件连接在主机上，拆装方便。
【IPC分类】D01B9-00
【公开号】CN204417659
【申请号】CN201420738401
【发明人】关邦宏, 关邦军, 资杨, 朱虎
【申请人】库车宏达机械设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月2日