用于清洗造纸机的网毯的清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于在制造或加工纸幅，纸板幅，薄页纸幅或其它纤维料幅的机器中清洗循环地沿运行方向环绕的网毯的设备，该设备具有壳体和清洗头，该清洗头被壳体至少部分地包围并且具有分别布置在清洗头上的、用于给网毯施加以清洗介质的至少一个第一喷嘴装置和至少一个第二喷嘴装置，其中，两个喷嘴装置分别具有多个用于产生平行的清洗喷束的喷嘴口。
【背景技术】
[0002]这种设备是已知的。因此，EP1884588A2记载一种用于清洗循环环绕的传送带的清洗设备，其具有两个分别带有至少一个清洗喷嘴的、用于给传送带施加以清洗介质的清洗头。清洗喷嘴布置成，使得清洗介质以喷束形式倾斜一个角度地逆着和顺着传送带的运行方向入射到该传送带上。在清洗喷嘴之间，提供用于排走已溶解掉的污垢的抽吸通道。
[0003]用于清洗材料幅面的另一个设备在文献DE10254059A1中记载。在此，设置用于产生液体喷束的喷嘴，该喷嘴组合成至少一个喷嘴联合体并且该喷嘴联合体以可在材料幅面导引装置的旋转轴线的方向上移动的方式布置，至少两个喷嘴彼此成角度地布置。
[0004]但该设备具有较高的设备和能源耗费并且易造成污染。
【发明内容】
[0005]因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善的用于清洗环绕的网毯的清洗设备，该清洗设备在清洗效果提高时成本更廉价地运行，需要更少的设备耗费并且清洗设备的周边环境不受喷雾影响。
[0006]该技术问题通过一种用于在制造或加工纸幅，纸板幅，薄页纸幅或其它纤维料幅的机器中清洗循环地沿运行方向环绕的网毯的设备解决，该设备具有壳体和清洗头，该清洗头被壳体至少部分地包围并且具有分别布置在清洗头上的、用于给网毯施加以清洗介质的至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置，其中，两个喷嘴装置分别具有多个用于产生平行的清洗喷束的喷嘴口，按本实用新型规定，至少一个第一喷嘴装置和至少一个第二喷嘴装置的喷嘴口的数量分别大于或等于3，尤其是大于或等于5，至少一个第一喷嘴装置和至少一个第二喷嘴装置的喷嘴口的直径处于0.1mm到0.6mm之间，尤其是0.1mm到0.4mm之间，至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置的内部的各喷嘴口横向于运行方向的距离至少在局部区域在Imm到4_之间或至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置的相邻的各喷嘴口横向于运行方向的距离处于Imm到4mm之间。
[0007]通过该特征组合，能够在较小的能量需求的同时实现网毯有效的清洗。喷嘴装置中喷嘴的最小数目允许例如在设备横向于环绕的网毯的运行方向横移时在一般的横移速度情况下能有足够的清洗覆盖。喷嘴口紧密的距离能够实现制造或加工纸幅、纸板幅、薄页纸幅的机器的典型的网毯的表面结构的清洗。这还由此支持，清洗喷束至少沿运行方向看是平行的并因此在网毯上的入射点处彼此间具有小的距离。通过这种布置，小的喷嘴横截面足够达到非常好的清洗效果。同时由此仅需要少量的清洗介质。因此可以有效地，且深度作用地清洗毛毡和编织的筛网，例如压毡、成型筛和干燥网中的污物或将该污物从表面上移除。
[0008]分别布置在清洗头上的至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置可以在运行方向上前后相继地或并排布置。在两种情况下，喷嘴装置的喷嘴布置成，使得通过至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置的喷嘴产生的清洗喷束在网毯的运行方向上错位地入射。
[0009]为了该设备紧凑、成本低廉的结构方式，喷嘴装置的喷嘴通过唯一的清洗头供给以清洗流体。喷嘴例如通过螺纹连接装置与清洗头机械地连接。该设备紧凑的结构设计还具有仅小的表面承受喷雾的优点。
[0010]有利地，壳体未被抽气，并且在壳体内部具有基本上环境压力。
[0011]适宜的是，壳体在面朝和背对网毯的一侧都是开口的。由此，降低壳体的内部的易受污染性。
[0012]在实用性的结构方案中，至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置的清洗喷束分别与环绕的网毯成在25°至70°的范围内，优选在35°至50°的范围内的角度Wl，W2。在该角度范围内，网毯在形成最少喷雾时可以特别有效地被清洗。
[0013]此外，有利的是，至少一个第一喷嘴装置的清洗喷束逆着环绕的网毯的运行方向，且至少一个第二喷嘴装置清洗喷束顺着环绕的网毯的运行方向定向。由此改善了清洗的深度作用。
[0014]有利的是，横向于环绕的网毯的运行方向看，至少一个第一喷嘴装置的清洗喷束的方向背离至少一个第二喷嘴装置的清洗喷束的方向。也就是说，清洗喷束的走向是发散的。这防止尤其在紧凑的结构方式中清洗喷束的相互影响并且防止壳体内部的污染颗粒的积累。因此，清洗喷束优选指向壳体壁。
[0015]在许多情况下，至少一个第一喷嘴装置和/或至少一个第二喷嘴装置包括多个，并排的，优选布置在环绕的网毯的横向上的单喷嘴。单喷束喷嘴的特征在于，在喷嘴中仅具有一个喷嘴口。在此优选设置另一个第一喷嘴装置和/或另一个第二喷嘴装置，其分布在环绕的网毯的运行方向上前后相继地布置。由此也可以在使用单喷嘴时产生紧密间隔的清洗喷束。这在并排布置的单喷嘴的情况下由于清洗头上的喷嘴机械强度要求的大小而不可行。
[0016]对于紧凑的结构方式有利的是，至少一个第一喷嘴装置和/或至少一个第二喷嘴装置包括至少一个多喷束喷嘴。在多喷束喷嘴中，喷嘴具有多个、优选在一条线上布置的喷嘴口。由此可以在小的结构尺寸中产生紧密间隔的清洗喷束。
[0017]至少一个第一喷嘴装置优选包括两个分别具有等于或多于3，优选多于4个，尤其是多于5个喷嘴口的多喷束喷嘴，至少一个第二喷嘴装置包括三个分别具有等于或多于3，优选多于4，尤其是多于5喷嘴口的多喷束喷嘴。
[0018]优选的是，至少一个第一喷嘴装置包括三个分别具有等于或多于3，优选多于4，尤其是多于5喷嘴口的多喷束喷嘴，至少一个第二喷嘴装置包括两个分别具有等于或多于3，优选多于4，尤其是多于5喷嘴口的多喷束喷嘴。
[0019]至少一个第一喷嘴装置的喷嘴的数量与至少一个第二喷嘴装置的喷嘴的数量之比可以视造纸机中的使用地点和运行参数而定是不同的。在上面的例子中，已提到用于紧凑的且轻的清洗设备的比例2/3和3/2。还可以考虑其它比例，例如1/1，2/1 ;1/2 ;4/3 ;3/4 ；4/5 ;5/4 等。
[0020]在实用性的情况下，至少一个第一喷嘴装置的喷嘴横向于环绕的网毯的运行方向的距离等于至少一个第二喷嘴装置的喷嘴的距离。这能够实现环绕的网毯的均匀的清洗轮廓。
[0021]优选至少一个第一喷嘴装置的喷嘴与至少一个第二喷嘴装置的喷嘴横向于环绕的网毯的运行方向优选错位各喷嘴距离的一半。这同样能够实现环绕的网毯的均匀的清洗轮廓，因为避免了清洗喷束的重叠或不规则的间隙。
[0022]清洗头到环绕的网毯的距离AK优选可调节。由此，清洗强度可以与在不同运行条件时的需求适配。
[0023]此外优选的是，壳体到环绕的网毯的距离AG可调节。壳体防止反射喷雾的传播。因此，可以控制和最小化喷雾的形成，并且不污染周围环境。
[0024]在实用性的情况下，壳体到环绕的网毯的距离AG可与清洗头的位置无关地调节。由此可以彼此无关地影响清洗作用和喷雾形成。
[0025]给喷嘴施加以优选具有50bar到300bar之间的压力的清洗介质。
[0026]喷嘴到环绕的网毯的距离有利地在5mm到10mm之间。
[0027]为了防止壳体的污染或避免摆动，壳体就通过网毯一起导引的空气层的流入而言可以在横截面中平行于网毯平面地设计成有利于流动的，例如液滴状。
[0028]在另一种实用性结构方案中，清洗头可以围绕垂直于网毯平面的轴线转动地布置，以便至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置的喷嘴相邻的各喷嘴口分别布置在一条线上，该线以可调节角度横向于运行方向延伸。由此，清洗喷束，沿运行方向看，以优选小于90°到45°之间的，尤其是85°到60°之间的入射角度入射。由此，改善了不同网毯的表面结构的清洗效果。
[0029]当在至少一个第一和/或至少一个第二喷嘴装置中使用多喷束喷嘴时，它们同样可以这样旋转地布置，使得由此清洗喷束，沿运行方向看，以一个入射角度入射到网毯上。入射角度在此优选在小于90°到45°之间，尤其是在85°到60°之间。
[0030]在优选的结构方案中，至少一个第一和至少一个第二喷嘴装置的喷嘴或多喷束喷嘴的相邻的喷嘴口分别布置在一条线上，该线横向于运行方向延伸。清洗喷束的入射角度在此，沿运行方向看，为90°。
[0031]在造纸机运行时，设备横移以便横向于环绕的网毯的运行方向清洗网毯。网毯的表面和结构由此全面地被清洗。
[0032]通过使用按本实用新型的设备，例如可以在压榨部中节省用于清洗压毡的清洗化学制品。同样更不常需要造纸机清洗停机。这还通过更少的拆除提高了安全性和运行能力。此外，压毡的工作能力保持更长时间并且提高了其寿命。
【附图说明】
[0033]本实用新型的另一特点和优点从优选实施例的下列说明中并且参考附图获得。附图中:
[0034]图1是按本实用新型的具有第一和第二喷嘴装置的设备的第一实施形式；
[0035]图2是图1所示设备从网毯侧看的视图；
[0036]图3是