原丝供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种原丝供给装置，尤其有关于一种纺织机械领域中应用的原丝供给装置。
【背景技术】
[0002]目前，纺织机通过纱线供给装置提供纺织所用纱线。现有的纱线供给装置为承载一定数量预取向丝的机构，其作用是作为假捻变形机的原料供应装置，以将原丝提供给各处理装置处理并最终卷绕成弹力丝。其中，在吸枪的作用下原丝穿过与其对应的导丝管伸出纱线供给装置，并进入第一输送装置以及后续的处理装置。
[0003]如图1所示，在预取向丝的数量小于一定值时，现有的纱线供给装置可以只包括一个下部供纱架I’，为了减少因纱线前进中折角带来的影响，纱线供给装置中的纱线输出端3’位于下部供纱架I’的上方区域且纱线输出端3’与第一输送装置被要求基本设置在同一个水平面上。在预取向丝的数量较多时，该纱线供给装置还包括一个上部供纱架2’，上部供纱架2’和下部供纱架I’呈一定距离隔开，二者之间通过连接板4’相连，以便纱线输出端3’位于上部供纱架2’和下部供纱架I’之间的隔开空间内。这样满足了上部供纱架2’和下部供纱架I’的纱线输出端3’同时与第一输送装置基本处于同一水平面上。
[0004]操作员在面对纱线供给装置进行预取向丝满卷安放和卷绕完后空管卸下的操作时，由于机器安装现场的布局导致可操作的面较局限，该纱线供给装置沿着其圆周方向是可旋转的，这样操作员站在一个侧面通过旋转纱线供给装置就可对所有的面进行操作。当所需操作的面面对操作员时，需要必要的刹车装置进行制动，以确保纱线供给装置的静止状态。该纱线供给装置的下部供纱架I’的下端设有刹车机构5’，该刹车机构5’与下部供纱架I’的底盘11’相接触。常规状态下，刹车机构5’的刹车片51’在弹簧52’的作用下抵靠在下部供纱架I’的底盘11’上以起制动作用，在需旋转操作时，操作员脚踩刹车机构5’的刹车踏板53’，刹车片51’与下部供纱架I’的底盘11’分离后，手动旋转纱线供给装置进行不同面的操作，在旋转到所需位置后，释放刹车踏板53’，纱线供给装置被重新制动。
[0005]现有的脚踩式刹车机构5’决定了上部供纱架2’不能安装该刹车机构，因此想要对上部供纱架2’制动就需要上部供纱架2’和下部供纱架I’之间相连以同步运动。这样带来的问题是:上部供纱架2’高度较高，操作员需要通过台阶操作上部供纱架2’，在每次旋转时，需要下台阶控制刹车机构5’，这样带来了操作不便。同时在实际操作中，操作员往往会不充分地踩刹车踏板53’，导致刹车片51’与下部供纱架I’的底盘11’之间的磨损非常严重。
[0006]因此，有必要提供一种新型的纱线供给装置，来克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种原丝供给装置，其旋转定位机构能够起到停止并稳定原丝供给装置的作用，该旋转定位机构定位可靠、稳固。
[0008]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0009]本实用新型提供一种原丝供给装置，其包括立柱以及围设在所述立柱外侧的框架体，所述立柱上连接有多个固定盘，每个固定盘的外侧可转动地套设有一个转动盘，所述转动盘与所述框架体相连，所述原丝供给装置还包括能制动所述转动盘的旋转定位机构，所述旋转定位机构包括开设在所述转动盘内环壁上的多个制动凹槽、以及连接在所述固定盘上的一个以上推力结构，在所述推力结构插入所述制动凹槽内的状态下，所述转动盘相对所述固定盘制动静止。
[0010]在优选的实施方式中，所述推力结构为两个，两个所述推力结构径向相对连接在所述固定盘上。
[0011]在优选的实施方式中，多个所述制动凹槽均匀开设在所述转动盘的内环壁上。
[0012]在优选的实施方式中，所述推力结构包括:
[0013]滚轮，其与所述转动盘的内环壁滚动配合，所述滚轮上连接有支架；
[0014]连杆，其与所述支架相连，所述连杆上套设有弹簧；
[0015]套筒，其套设在所述连杆上并与所述固定盘相连，所述弹簧的一端顶抵在所述套筒上，其另一端顶抵在所述支架上，所述滚轮通过所述弹簧顶抵在所述转动盘的内环壁上。
[0016]在优选的实施方式中，所述制动凹槽为弧形凹槽，所述制动凹槽的深度小于或等于所述滚轮的半径。
[0017]在优选的实施方式中，所述滚轮的外周缘凹设有环凹槽，所述环凹槽与所述转动盘的内环壁滚动配合。
[0018]在优选的实施方式中，所述推力结构为连接在所述固定盘上的弹性片，所述制动凹槽为V形卡槽，所述旋转定位机构还包括多个滚轮，多个所述滚轮分别连接在所述固定盘的外周缘上并与所述转动盘的内环壁滚动配合。
[0019]在优选的实施方式中，所述弹性片朝向所述转动盘的一侧设有制动凸部，所述制动凸部与所述制动凹槽相配合。
[0020]在优选的实施方式中，所述滚轮沿所述固定盘的圆周方向均匀设置。
[0021]在优选的实施方式中，所述原丝供给装置包括相连接的上部原丝供给装置和下部原丝供给装置，所述上部原丝供给装置和所述下部原丝供给装置上分别设有所述旋转定位机构。
[0022]本实用新型的原丝供给装置的特点及优点是:该原丝供给装置通过制动凹槽与推力结构的配合，在推力结构的滚轮嵌入制动凹槽内时，起到停止并且稳定原丝供给装置的转动盘的作用。在推力结构的滚轮移出制动凹槽时，推力结构可起到恒定原丝供给装置的转动盘和固定盘之间间隙的作用。本实用新型的原丝供给装置，其旋转定位机构能够起到停止并稳定原丝供给装置的作用，该旋转定位机构定位可靠、稳固。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术的纱线供给装置的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型的原丝供给装置的部分结构示意图。
[0026]图3为本实用新型的原丝供给装置的旋转定位机构的俯视示意图。
[0027]图4为本实用新型的原丝供给装置的旋转定位机构的一实施例示意图。
[0028]图5为本实用新型的原丝供给装置的推力结构的实施例一示意图。
[0029]图6为本实用新型的原丝供给装置的推力结构的实施例二示意图。
[0030]图7为本实用新型的原丝供给装置的旋转定位机构的另一实施例俯视示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]如图2所示，本实用新型提供一种原丝供给装置，其包括立柱I以及围设在所述立柱I外侧的框架体2，所述立柱I上连接有多个固定盘11，每个固定盘11的外侧可转动地套设有一个转动盘12，所述转动盘12与所述框架体2相连，所述原丝供给装置还包括能制动所述转动盘的旋转定位机构3，所述旋转定位机构3包括开设在所述转动盘12内环壁上的多个制动凹槽31、以及连接在所述固定盘11上的一个以上推力结构32，在所述推力结构32插入所述制动凹槽31内的状态下，所述转动盘12相对所述固定盘11制动静止。
[0033]具体是，多个固定盘11沿轴向方向间隔连接在立柱I上，固定盘11大体呈圆盘状，每个固定盘11的外侧均套设有一个转动盘12，该转动盘12大体呈环形盘状；框架体2套设在立柱I的外侧，在本实施例中，框架体2由多个立杆21围设成八面体结构或六面体结构，该些立杆21分别通过多个连接杆121与每个转动盘12相连，从而该原丝供给装置通过多个转动盘12及每个转动盘12上连接的多个连接杆121形成多层结构，每层内均放置有多个丝饼13。
[0034]如图3所示，该旋转定位机构3设置在相对应的固定盘11与转动盘12之间，该旋转定位机构3包括多个制动凹槽31和一个以上推力结构32。其中