一种新型缆型纺胶辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体的说是一种新型缆型纺胶辊。
【背景技术】
[0002]缆型纺是对传统环锭纺技术的一种改进。缆型纺是在纺纱过程中，当牵伸后的须条在出细纱机前钳口时，有一个分割轮将其分割成两股以上的纤维束，这些纤维束在纺纱张力的作用下进入分割轮的分割槽内，槽内的纤维束得到加捻获得一定的捻度，同时这些带有捻度的纤维束随着纱线的卷绕运动向下移动并相互加捻形成特殊结构的纱线。缆型纺纱线与传统单纱相比具有更强的耐磨性和光洁的纱线外观。
[0003]本实用新型专利提供一种新型缆型纺胶辊，在环锭纺细纱机上对传统的输出胶辊进行改进，在传统胶辊内安置多个分割轮，形成一种新型缆型纺胶辊，在纺纱过程中，胶辊正常运转，当运动到分割轮位置时分割轮对须条作用使纱线呈缆型纺结构，经过分割轮后纱线呈普通结构，由此形成一种新型结构纱线。
【发明内容】
[0004]本实用新型专利提供一种新型缆型纺装置，在环锭纺细纱机上对传统的输出胶辊进行改进，通过在传统胶辊内安置多个分割轮，形成一种新型缆型纺胶辊，在纺纱过程中，胶辊正常运转，当运动到分割轮位置时分割轮对须条作用使纱线呈缆型纺结构，经过分割轮后纱线呈普通结构，由此形成一种新型结构纱线。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种新型缆型纺胶辊，包括空心胶辊、分割轮、内轴、滚动轴承和镶嵌块，所述滚动轴承置于空心胶辊内两端，所述滚动轴承通过镶嵌块固定在空心胶辊上，所述内轴镶嵌在滚动轴承中，所述分割轮置于内轴上，与内轴一起转动，所述分割轮与胶辊表面外圆相内切，确保分割轮能对纤维须条起到分梳作用，所述滚动轴承外直径在8-15mm之间，所述内轴直径在2_8mm之间，所述分割轮直径在5_15mm之间，厚度在l-2mm之间，相邻分割轮间距在0.5_2mm之间。
[0006]在纺纱过程中，将本实用新型胶辊作为输出胶辊安装固定在摇架上，保证输出胶辊和输出罗拉接触良好和稳定，输出罗拉带动胶辊稳定运转，分割轮对须条进行周期性分梳，从而形成具有周期性缆型纺结构的新型纱线。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的新型缆型纺胶辊的整体结构示意图；
[0008]图2是去除镶嵌块后胶辊内部结构示意图；
[0009]图3是分割轮、内轴与滚动轴承的连接示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1、图2和图3所示，一种新型缆型纺胶辊，包括空心胶辊1、分割轮2、内轴3、滚动轴承4和镶嵌块5，其中滚动轴承4置于空心胶辊I内两端，镶嵌块5将滚动轴承4固定在空心胶辊I上，内轴3镶嵌在滚动轴承4中，分割轮2位于内轴3上，与内轴3 —起转动，分割轮2与空心胶辊I表面外圆相内切，确保分割轮能对纤维须条起到分梳作用，滚动轴承4外直径在8-15mm之间，内轴3直径在2_8mm之间，分割轮2直径在5_15mm之间，厚度在l_2mm之间，相邻分割轮2间距在0.5_2mm之间。
[0011 ] 使用时，将本实用新型胶辊作为输出胶辊安装固定在摇架上，保证输出胶辊和输出罗拉接触良好和稳定，输出罗拉带动胶辊稳定运转，分割轮2对须条进行周期性分梳，分梳部分随着钢丝圈转动对纱线的加捻作用使纤维束具有一定捻度，从而形成具有周期性缆型纺结构的新型纱线。
【主权项】
1.一种新型缆型纺胶辊，包括空心胶辊、分割轮、内轴、滚动轴承和镶嵌块，其特征是:所述滚动轴承置于空心胶辊内两端，所述滚动轴承通过镶嵌块固定在空心胶辊上，所述内轴镶嵌在滚动轴承中，所述分割轮置于内轴上，与内轴一起转动，所述分割轮与胶辊表面外圆相内切，确保分割轮能对纤维须条起到分梳作用，所述滚动轴承外直径在8-15mm之间，所述内轴直径在2-8mm之间，所述分割轮直径在5-15mm之间，厚度在l_2mm之间，相邻分割轮间距在0.5-2mm之间。
【专利摘要】本实用新型专利提供一种新型缆型纺胶辊，在环锭纺细纱机上对传统的输出胶辊进行改进，在传统胶辊内安置多个分割轮，形成一种新型缆型纺胶辊，在纺纱过程中，胶辊正常运转，当运动到分割轮位置时分割轮对须条作用使纱线呈缆型纺结构，经过分割轮后纱线呈普通结构，由此形成一种新型结构纱线。
【IPC分类】D01H5/74, D01H1/14
【公开号】CN204918892
【申请号】CN201520537328
【发明人】刘陈涛, 刘新金, 苏旭中, 谢春萍, 徐伯俊, 张洪
【申请人】江南大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月22日