一种方型固定刷辊的制作方法

文档序号:5061008阅读:171来源:国知局
专利名称:一种方型固定刷辊的制作方法
技术领域
本实用新型涉及节能减排机械技术领域,尤其涉及转动极板电除尘器中的一种方型固定刷辊。
背景技术
目前转动极板电除尘器常用的刷辊均为旋转刷的形式,在转动极板电除尘器实际运行中由于极板和刷辊同时转动,从能源的角度上讲,比较耗费电能;从成本的角度上讲, 采用旋转刷就增大了设备投资。例如轴承、支架、减速机、电动机、链条、链轮,特别是密封比较困难,因为漏风对电除尘器的影响非常严重。而通过实践的情况看,将刷辊固定紧贴极板不动,只是极板在转动,同样可以依靠摩擦力将灰尘清除干净,不仅避免了死角的出现, 而且最大限度的节省成本与运行费用,同时检修工作量显著降低。

实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种新型的方型固定刷辊,克服上述现有技术中的缺点,解决上述问题。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下一种方型固定刷辊,包括刷轴和Λ型清灰刷,所述Λ型清灰刷固定在所述刷轴的外表面上,所述刷轴为多边形空心钢管,所述Λ型清灰刷布置在所述刷轴外侧的各个面上。所述方型固定刷辊两端分别固定在转动极板电除尘器内部电场进、出口。所述Λ型清灰刷均勻布置在所述刷轴外侧的各个面上,并且所述Λ型清灰刷在所述刷轴外侧的各个面上倾斜布置,所述Λ型清灰刷两翼与竖向的夹角为15° 45°,翼长 50 100mm,翼宽 10 20mm。所述刷轴为矩形空心钢管,所述Λ型清灰刷均勻布置在所述刷轴外侧的四面上, 所述Λ型清灰刷的刷毛由不锈钢丝制成,所述不锈钢丝的直径为Φ0. 1 0. 2mm。每一个面上的所述Λ型清灰刷有两组,两组所述Λ型清灰刷之间沿刷轴等距离排列,错开布置,两组所述Λ型清灰刷之间的间隔50 80mm,每组内部相临的所述Λ型清灰刷之间间隔为20 60mm。本实用新型Λ型清灰刷附着在一矩形空心钢管上,矩形空心钢管四面均布置有Λ 型清灰刷,分上下两组Λ型清灰刷,其布置为错开的,同组Λ型清灰刷之间留有间隔,保证上组Λ型清灰刷刷除的灰尘能顺利掉落下来,进入下部的灰斗中,上下两组Λ型清灰刷沿竖直投影方向上存在小部分搭接,在运行中保证任意一块极板板面都可以刷到,避免出现死角现象。本实用新型的有益效果如下1、本实用新型为改进的方型固定刷辊,共为四面,在设备运行过程中,只有一面处于使用状态,当此面磨损严重时,再翻转使用另一面,提高了刷辊的使用时间,同时减少了设备电耗及检修费用。[0013]2、使用本实用新型的刷辊系统,在工作时,刷辊不动,靠Λ型清灰刷的不锈钢丝紧贴极板,只是极板转动,节省了电耗,除尘效果与传统的刷辊和极板同时转动并无差别,最大程度减少了设备能耗。

图1是本实用新型具体实施例的主视方向结构示意图。图2是本实用新型具体实施例的侧视方向结构示意图图3是本实用新型具体实施例的在主视方向剖视的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1所示的一种方型固定刷辊,包括刷轴1和Λ型清灰刷2,所述刷轴1为矩形空心钢管,所述Λ型清灰刷2均勻布置在所述刷轴1外侧的四面上,并且所述Λ型清灰刷 2在所述刷轴1外侧的各个面上倾斜布置,所述Λ型清灰刷2两翼与竖向的夹角为30°, 翼长75mm,翼宽15mm,所述Λ型清灰刷2的刷毛由不锈钢丝制成,所述不锈钢丝的直径为 Φ 0. 15mm ;每一个面上的所述Λ型清灰刷2有两组,两组所述Λ型清灰刷2之间沿刷轴1等距离排列,错开布置,两组所述Λ型清灰刷2之间的间隔为65mm,每组内部相临的所述Λ型清灰刷2之间间隔40mm ;使用时,所述方型固定刷辊的两端分别固定在转动极板电除尘器内部电场进、出口。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种方型固定刷辊,包括刷轴和Λ型清灰刷,所述Λ型清灰刷固定在所述刷轴的外表面上,其特征在于所述刷轴为多边形空心钢管,所述Λ型清灰刷布置在所述刷轴外侧的各个面上。
2.根据权利要求1所述的方型固定刷辊,其特征在于所述方型固定刷辊两端分别固定在转动极板电除尘器内部电场进、出口。
3.根据权利要求1或2所述的方型固定刷辊,其特征在于所述Λ型清灰刷均勻布置在所述刷轴外侧的各个面上,并且所述Λ型清灰刷在所述刷轴外侧的各个面上倾斜布置, 所述Λ型清灰刷两翼与竖向的夹角为15° 45°,翼长50 100mm,翼宽10 20mm。
4.根据权利要求3所述的方型固定刷辊,其特征在于所述刷轴为矩形空心钢管,所述 Λ型清灰刷均勻布置在所述刷轴外侧的四面上,所述Λ型清灰刷的刷毛由不锈钢丝制成, 所述不锈钢丝的直径为Φ0. 1 0. 2mm。
5.根据权利要求4所述的方型固定刷辊,其特征在于每一个面上的所述Λ型清灰刷有两组,两组所述Λ型清灰刷之间沿刷轴等距离排列,错开布置,两组所述Λ型清灰刷之间的间隔为50 80mm,每组内部相临的所述Λ型清灰刷之间间隔为20 60mm。
专利摘要一种方型固定刷辊,包括刷轴和∧型清灰刷,所述∧型清灰刷固定在所述刷轴的外表面上,所述刷轴为多边形空心钢管,所述∧型清灰刷布置在所述刷轴外侧的各个面上。本实用新型为改进的方型固定刷辊,共为四面,在设备运行过程中,只有一面处于使用状态,当此面磨损严重时,再翻转使用另一面,提高了刷辊的使用时间,同时减少了设备电耗及检修费用,使用本实用新型的刷辊系统,在工作时,刷辊不动,靠∧型清灰刷的不锈钢丝紧贴极板,只是极板转动,节省了电耗,除尘效果与传统的刷辊和极板同时转动并无差别,最大程度减少了设备能耗。
文档编号B03C3/74GK202185353SQ201120311168
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者张恒, 李涛, 赵鑫, 郭泳 申请人:智信联盟(北京)科技有限公司
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