毛刷轮及抛光装置的制作方法

本实用新型涉及在手机制造技术领域，尤其是涉及一种毛刷轮及抛光装置。

背景技术：

抛光用的毛刷轮主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。现有手机视窗屏方孔抛光采用抛光轮。

一般抛光装置采用单独接出水管对应于抛光产品喷淋抛光液，这种抛光方式，时常因为抛光轮高速旋转，毛刷轮产生热量和离心力，使得抛光液无法快速到达产品上。

无法喷淋至抛光产品上，会出现抛光效果不理想、抛光时间超长等现象。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种毛刷轮，以解决现有技术中存在的抛光方式会出现抛光效果不理想、抛光时间超长等现象的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种抛光装置，具有上述提供的毛刷轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案；

本实用新型第一方面提供的毛刷轮，包括毛刷固定架和出水管，所述毛刷固定架上设置有多个通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔分别连通。

本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架上设置有通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔连通，其中研磨液将直接从中间的出水管喷淋至产品；而且对表面要求高、材质较软和较硬的产品都有很好的效果，还可以加工不同曲率的3D面产品；本实用新型提供的毛刷轮具有抛光效果好、抛光时间短和结构简单等优点。

本实用新型中通孔沿所述毛刷固定架的表面的轴向和周向均布，便于抛光液均匀的洒在产品上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述毛刷固定架的外表面设置有毛刷，所述毛刷呈阵列式分布在所述毛刷固定架上。毛刷的材质可以根据不同材质的视窗屏，进行不同的选择。

为了使得打磨效果更好，抛光液均匀的喷至产品。在上述任一技术方案中，进一步地，所述毛刷由抛光毛组成圆环状，所述抛光毛中间贯穿有出水道，所述通孔与所述出水道一一连通。

为了便于抛光液均匀的喷至产品，在上述任一技术方案中，进一步地，所述出水管通过支管与所述通孔连通。该种设置方式还便于中心管固定在毛刷固定架内。

也可以通过其他固定方式将出水管固定在毛刷固定架内。采用支管一端与出水孔连接另一端与通孔连接的方式，便于整个毛刷轮的重量减轻。

支管的数量与通孔的数量相同，支管与通孔一一对应连通，出水孔与通孔也一一对应。

为了便于出水，在上述任一技术方案中，进一步地，所述出水管上设置有出水孔，所述支管通过所述出水孔与所述出水管连通。

为了使得出液更加均匀，在上述任一技术方案中，进一步地，所述出水孔沿所述出水管的周向和轴向均布。

本实用新型中，所述出水孔与所述通孔对应设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述毛刷固定架和出水管呈圆柱状。

本实用新型第二方面提供的抛光装置，设置有第一方面提供的毛刷轮，因此具有第一方面提供的毛刷轮的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括与所述毛刷固定架连接的转轴。

转轴带动毛刷轮进行转动，在抛光装置上可以根据需求再设置出水管进行喷洒抛光液，使得抛光效果更好。

具体的操作步骤为：由毛刷、毛刷轮固定架、出水管组成的毛刷轮中，将毛刷植入毛刷轮外。将出水管装入毛刷轮内，并通过支管与毛刷轮的通孔连接。将毛刷轮装入抛光装置上，转轴带动毛刷轮做360°高速旋转运动，其中研磨液将直接从中间的出水管喷淋至产品。克服了毛刷轮在高速旋转时产生的热量和离心力，抛光液无法快速到达产品上，从而影响抛光效果的问题。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的毛刷轮中所述毛刷固定架上设置有多个通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔分别连通。本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架上设置有通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔连通，其中研磨液将直接从中间的出水管喷淋至产品；而且对表面要求高、材质较软和较硬的产品都有很好的效果，还可以加工不同曲率的3D面产品；本实用新型提供的毛刷轮具有抛光效果好、抛光时间短和结构简单等优点。

进一步地，所述毛刷固定架的外表面设置有毛刷，所述毛刷呈阵列式分布在所述毛刷固定架上。

进一步地，所述毛刷由抛光毛组成圆环状，所述抛光毛中间贯穿有出水道，所述通孔与所述出水道连通。为了使得打磨效果更好，抛光液均匀的喷至产品。

进一步地，所述出水管通过支管与所述通孔连通。为了便于抛光液均匀的喷至产品，为了使得出水管固定更加稳定，该种设置方式还便于中心管固定在毛刷固定架内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的毛刷轮的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的毛刷轮的毛刷固定件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的毛刷轮的第一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的毛刷轮的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的抛光装置中转轴和毛刷轮的结构示意图。

附图标记：

1-毛刷固定架；2-出水管； 3-毛刷；

4-支管；5-出水孔；7-通孔；

8-转轴； 9-出水道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有技术中存在的抛光方式会出现抛光效果不理想、抛光时间超长等现象的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种抛光装置，具有上述提供的毛刷轮。

本实用新型第一方面提供的毛刷轮，包括毛刷固定架和出水管，所述毛刷固定架上设置有多个通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔分别连通。

进一步地，所述毛刷固定架的外表面设置有毛刷，所述毛刷呈阵列式分布在所述毛刷固定架上。

进一步地，所述出水管通过支管与所述通孔连通。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

图1为本实用新型实施例提供的毛刷轮的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的毛刷轮的毛刷固定件的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的毛刷轮的第一角度的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的毛刷轮的另一角度的结构示意图；

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的毛刷轮，包括毛刷固定架1和出水管2，所述毛刷固定架1上设置有多个通孔7，所述出水管2设置于所述毛刷固定架1内且与所述通孔7分别连通。

本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架1上设置有通孔7，所述出水管2设置于所述毛刷固定架1内且与所述通孔7连通，其中研磨液将直接从中间的出水管2喷淋至产品。而且对表面要求高、材质较软和较硬的产品都有很好的效果，还可以加工不同曲率的3D面产品；本实用新型提供的毛刷轮具有抛光效果好、抛光时间短和结构简单等优点。

本实用新型中通孔7沿所述毛刷固定架1的表面的轴向和周向均布，便于抛光液均匀的洒在产品上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述毛刷固定架1的外表面设置有毛刷3，所述毛刷3呈阵列式分布在所述毛刷固定架1上。毛刷3的材质可以根据不同材质的视窗屏，进行不同的选择。

为了使得打磨效果更好，抛光液均匀的喷至产品。在上述任一技术方案中，进一步地，所述毛刷3由抛光毛组成圆环状，所述抛光毛中间贯穿有出水道9，所述通孔7与所述出水道9一一连通。

为了便于抛光液均匀的喷至产品，在上述任一技术方案中，进一步地，所述出水管2通过支管4与所述通孔7连通。该种设置方式还便于中心管固定在毛刷固定架1内。

也可以通过其他固定方式将出水管2固定在毛刷固定架1内。采用支管4一端与出水孔5连接另一端与通孔7连接的方式，便于整个毛刷轮的重量减轻。

支管4的数量与通孔7的数量相同，支管4与通孔7一一对应连通，出水孔5与通孔7也一一对应。

为了便于出水，在上述任一技术方案中，进一步地，所述出水管2上设置有出水孔5，所述支管4通过所述出水孔5与所述出水管2连通。

为了使得出液更加均匀，在上述任一技术方案中，进一步地，所述出水孔5沿所述出水管2的周向和轴向均布。

本实用新型中，所述出水孔5与所述通孔7对应设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述毛刷固定架1和出水管2呈圆柱状。

图5为本实用新型实施例提供的抛光装置中转轴8和毛刷轮的结构示意图。

如图5所示，本实用新型第二方面提供的抛光装置，设置有第一方面提供的毛刷轮，因此具有第一方面提供的毛刷轮的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括与所述毛刷固定架1连接的转轴8。

转轴8带动毛刷轮进行转动，在抛光装置上可以根据需求再设置出水管2进行喷洒抛光液，使得抛光效果更好。

具体的操作步骤为：由毛刷3、毛刷轮固定架、出水管2组成的毛刷轮中，将毛刷3植入毛刷轮外。将出水管2装入毛刷轮内，并通过支管4与毛刷轮的通孔7连接。将毛刷轮装入抛光装置上，转轴8带动毛刷轮做360°高速旋转运动，其中研磨液将直接从中间的出水管2喷淋至产品。克服了毛刷轮在高速旋转时产生的热量和离心力，抛光液无法快速到达产品上，从而影响抛光效果的问题，具有很强的实用价值。

综上所述，本实用新型提供的毛刷轮中所述毛刷固定架上设置有多个通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔分别连通。本实用新型提供的毛刷轮在所述毛刷固定架上设置有通孔，所述出水管设置于所述毛刷固定架内且与所述通孔连通，其中研磨液将直接从中间的出水管喷淋至产品；而且对表面要求高、材质较软和较硬的产品都有很好的效果，还可以加工不同曲率的3D面产品；本实用新型提供的毛刷轮具有抛光效果好、抛光时间短和结构简单等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。