一种木材加工表面打磨抛光装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种木材加工表面打磨抛光装置。

背景技术：

随着中国经济的发展、居民收入的增加、房屋建设面积扩大、人们对家具品牌意识的增强，中国家具需求潜力巨大，作为家具主流产品的木制家具也将迎来新一轮发展机遇。据报道，家具产品中有近80％为木制家具，近年来，人们对木制家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面，更多的新产品是以原创的设计和优质的原材料制胜。出自天然的古老材质，时刻给人一种干净、清新的舒适感觉，因此，无论是木制的家具还是雕刻而成的木制饰品，总是受到许多消费者的青睐。

在生产完木材时，木材的表面都会很粗糙，需要进行打磨才能进行下一步的加工处理，传统的处理方法是人工打磨，但人工打磨费时费力，长时间的工作会有工作疲劳，影响身体健康，现有的一些小型打磨装置虽然实用但还是需要人手持工作，不能很好的解放人力，工作效率慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种木材加工表面打磨抛光装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种木材加工表面打磨抛光装置，包括间隔设置的打磨装置和抛光装置，所述打磨装置底部设有驱动打磨装置升降的第一升降机构，所述抛光装置底部设有驱动抛光装置升降的第二升降机构，所述打磨装置和抛光装置底部设有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块上设有工作台，工作台和滑块之间设有驱动工作台升降的第三升降机构，第三升降机构的底部与滑块底部固定连接，工作台顶部可拆卸的安装有紧固工件的锁紧机构，所述打磨装置和抛光装置之间位于工作台旁侧设有除尘装置，工作状态下工作台上的锁紧机构锁紧工件，丝杆滑台驱动工作台至打磨装置工作区域往复移动后移动至抛光装置工作区域往复移动完成工件打磨抛光。

进一步的，所述打磨装置包括第一转轴和套设在第一转轴上的打磨辊筒，所述第一转轴的一端设有第一轴承座，第一转轴的另一端设有第一安装板和驱动第一转轴的第一电机，所述第一电机固定安装于安装板上，第一安装板包括竖直设置的第一挡板和水平设置的第二挡板，第一电机的输出端穿过第一挡板于第一转轴固定连接。

进一步的，所述第一升降机构设有两个第一升降组件，每个第一升降组件包括第一连接板、第一丝杆、第一螺旋升降机和用于调节丝杆垂直移动的第一手轮，第一丝杆位于第一连接板中心处，第一丝杆的一端与第一连接板固定连接，第一丝杆的另一端插接在第一螺旋升降机内，第一螺旋升降机一侧设有供第一手轮穿过的第一配合孔，第一手轮的一端插入第一配合孔内与第一丝杆配合，第一连接板与第二挡板固定连接。

进一步的，所述抛光装置包括第二转轴和套设在第二转轴上的抛光辊筒，所述第二转轴的一端设有第二轴承座，第二转轴的另一端设有第二安装板和驱动第二转轴的第二电机，所述第二电机与第二安装板固定连接，第二安装板包括竖直设置的第三挡板和水平设置的第四挡板，第二电机的输出端穿过第三挡板于第二转轴固定连接。

进一步的，所述第二升降机构设有两个第二升降组件，每个第二升降组件包括第二连接板、第二丝杆、第二螺旋升降机和用于调节丝杆垂直移动的第二手轮，第二丝杆位于第二连接板中心处，第二丝杆的一端与第二连接板固定连接，第二丝杆的另一端插接在第二螺旋升降机内，第二螺旋升降机一侧设有供第二手轮穿过的第二配合孔，第二手轮的一端插入第二配合孔内与第二丝杆配合，第二连接板与第四挡板固定连接。

进一步的，所述第三升降机构设有四个第三升降组件，所述四个第三升降组件呈矩形设置，所述四个第三升降组件包括第一升降件、第二升降件、第三升降件和第四升降件，所述第一升降件和第三升降件之间设有第三电机，所述第一升降件和第三电机之间设有第一传动轴，第三电机和第三升降件之间设有第二传动轴，第三升降件旁侧设有第一齿轮箱，第一齿轮箱和第三升降件设有第三传动轴，第四升降件旁侧设有第二齿轮箱，第一齿轮箱和第二齿轮箱之间设有第四传动轴，第二齿轮箱和第四升降件之间设有第五传动轴，第四升降件和第二升降件之间设有第六传动轴。

进一步的，所述锁紧机构设有两个锁紧组件，所述两个锁紧组件间隔设置。

进一步的，除尘装置包括除尘风扇、基座和驱动除尘风扇的第四电机，所述除尘风扇底部与基座顶部固定连接，除尘风扇的输入端正对工作台，除尘风扇的输出端套设有通尘管道。

进一步的，所述打磨辊筒粘接有打磨砂纸。

进一步的，所述抛光辊筒粘接有抛光砂纸。

有益效果：本发明的一种木材加工表面打磨抛光装置，将工件通过两个间隔设置的锁紧组件进行紧固后，工作台通过安装在底部的第三升降机构上升，第一电机旋转带动第一转轴旋转，第一转轴上套设的打磨辊筒旋转，第一手轮调节第一丝杆向下移动使打磨辊筒到达工作区域，丝杆滑台驱动滑块移动将工作台移动至打磨辊筒工作区域进行往复运动，打磨辊筒对工件进行打磨，打磨完成后通调节第一手轮调节第一丝杆向上移动，第二手轮调节第二丝杆向下移动使抛光辊筒到达工作区域，丝杆滑台驱动工作台至抛光辊筒工作区域进行往复运动，抛光辊筒对工件进行抛光，本发明很好的解放了人力减少了工作强度提高了工作效率使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第三升降组件与滑块装配示意图；

图3为本发明的第一升降机构与打磨装置装配示意图；

图4为图3中a处放大示意图；

图5为本发明的除尘装置立体结构示意图。

附图标记说明：打磨装置1，第一转轴1a，打磨辊筒1b，第一安装板1c，第一挡板1c1,第二挡板1c2,第一电机1d，第一轴承座1e，抛光装置2，第一升降机构3，第一连接板3a，第一丝杆3b，第一螺旋升降机3c，第一手轮3d，第二升降机构4，丝杆滑台5，滑块5a，工作台6，第三升降机构7，第一升降件7a，第二升降件7b，第三升降件7c，第四升降件7d，第一齿轮箱7e，第二齿轮箱7f锁紧机构8，第三电机9，除尘装置10，除尘风扇10a，基座10b，第四电机10c，通尘管道10d。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至5，一种木材加工表面打磨抛光装置，包括间隔设置的打磨装置1和抛光装置2，所述打磨装置1底部设有驱动打磨装置1升降的第一升降机构3，所述抛光装置2底部设有驱动抛光装置2升降的第二升降机构4，所述打磨装置1和抛光装置2底部设有丝杆滑台5，所述丝杆滑台5的滑块5a上设有工作台6，工作台6和滑块5a之间设有驱动工作台6升降的第三升降机构7，第三升降机构7的底部与滑块5a顶部固定连接，工作台6顶部可拆卸的安装有紧固工件的锁紧机构8，所述打磨装置1和抛光装置2之间位于工作台6旁侧设有除尘装置10，工作状态下工作台6上的锁紧机构8锁紧工件，丝杆滑台5驱动工作台6至打磨装置1工作区域往复移动后移动至抛光装置2工作区域往复移动完成工件打磨抛光。

本发明的工作原理，将工件通过两个间隔设置的锁紧组件进行紧固后，工作台6通过安装在底部的第三升降机构7上升，第一电机1d旋转带动第一转轴1a旋转，第一转轴1a上套设的打磨辊筒1b旋转，第一手轮3d调节第一丝杆3b向下移动使打磨辊筒1b到达工作区域丝杆滑台5驱动滑块5a移动将工作台6移动至打磨辊筒1b工作区域往复运动，打磨辊筒1b对工件进行打磨，打磨完成后通调节第一手轮3d调节第一丝杆3b向上移动，第二手轮调节第二丝杆向下移动使抛光辊筒到达工作区域，丝杆滑台5驱动工作台6至抛光辊筒工作区域往复运动，抛光辊筒对工件进行抛光，本发明很好的解放了人力减少了工作强度提高了工作效率使用方便。

优选的，所述打磨装置1包括第一转轴1a和套设在第一转轴1a上的打磨辊筒1b，所述第一转轴1a的一端设有第一轴承座1e，第一转轴1a的另一端设有第一安装板1c和驱动第一转轴1a的第一电机1d，所述第一电机1d固定安装于第一安装板1c上，第一安装板1c包括竖直设置的第一挡板1c1和水平设置的第二挡板1c2，第一电机1d的输出端穿过第一挡板1c1于第一转轴1a固定连接，第一电机1d带动第一转轴1a转动，第一转轴1a转动带动套设在第一转轴1a上的抛光辊筒转动。

优选的，所述第一升降机构3设有两个第一升降组件，每个第一升降组件包括第一连接板3a、第一丝杆3b、第一螺旋升降机3c和用于调节丝杆垂直移动的第一手轮3d，第一丝杆3b位于第一连接板3a中心处，第一丝杆3b的一端与第一连接板3a固定连接，第一丝杆3b的另一端插接在第一螺旋升降机3c内，第一螺旋升降机3c一侧设有供第一手轮3d穿过的第一配合孔，第一手轮3d的一端插入第一配合孔内与第一丝杆3b配合，第一连接板3a与第二挡板1c2固定连接，通过第一手轮3d调节第一丝杆3b从而调节打磨装置1上升或下降。

优选的，所述抛光装置2包括第二转轴和套设在第二转轴上的抛光辊筒，所述第二转轴的一端设有第二轴承座，第二转轴的另一端设有第二安装板和驱动第二转轴的第二电机，所述第二电机与第二安装板固定连接，第二安装板包括竖直设置的第三挡板和水平设置的第四挡板，第二电机的输出端穿过第三挡板于第二转轴固定连接，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动套设在第二转轴上的抛光辊筒转动。

优选的，所述第二升降机构4设有两个第二升降组件，每个第二升降组件包括第二连接板、第二丝杆、第二螺旋升降机和用于调节丝杆垂直移动的第二手轮，第二丝杆位于第二连接板中心处，第二丝杆的一端与第二连接板固定连接，第二丝杆的另一端插接在第二螺旋升降机内，第二螺旋升降机一侧设有供第二手轮穿过的第二配合孔，第二手轮的一端插入第二配合孔内与第二丝杆配合，第二连接板与第四挡板固定连接，通过第二手轮调节第二丝杆从而调节抛光装置2上升或下降。

优选的，所述第三升降机构7设有四个第三升降组件，所述四个第三升降组件呈矩形设置，每个所述第三升降组件包括第一升降件7a、第二升降件7b、第三升降件7c和第四升降件7d，所述第一升降件7a和第三升降件7c之间设有第三电机9，所述第一升降件7a和第三电机9之间设有第一传动轴，第三电机9和第三升降件7c之间设有第二传动轴，第三升降件7c旁侧设有第一齿轮箱7e，第一齿轮箱7e和第三升降件7c设有第三传动轴，第四升降件7d旁侧设有第二齿轮箱7f，第一齿轮箱7e和第二齿轮箱7f之间设有第四传动轴，第二齿轮箱7f和第四升降件7d之间设有第五传动轴，第四升降件7d和第二升降件7b之间设有第六传动轴，第三电机9转动带动第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴、第五传动轴和第六传动轴旋转从而使四个第三升降组件推动工作台6上升或下降。

优选的，所述锁紧机构8设有两个锁紧组件，所述两个锁紧组件间隔设置，两个锁紧组件用于固定工件防止工件过长发生偏移。

优选的，除尘装置10包括除尘风扇10a、基座10b和驱动除尘风扇10a的第四电机10c，所述除尘风扇10a底部与基座10b顶部固定连接，除尘风扇10a的输入端正对工作台6，除尘风扇10a的输出端套设有通尘管道10d，除尘风扇10a将从工件上打磨或抛光下的废料收集排出。

优选的，所述打磨辊筒1b粘接有打磨砂纸，通过打磨砂纸对工件的加工面进行打磨。

优选的，所述抛光辊筒粘接有抛光砂纸，通过抛光砂纸对工件的加工面进行抛光。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。