一种T型导轨固定边打磨装置的制作方法

本发明涉及导轨生产设备技术领域，具体是一种t型导轨固定边打磨装置。

背景技术：

导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。

t型导轨在制作时会对导向边进行精加工，如果生产出的t型导轨不立即投入使用，则需要在t型导轨的导向边上涂抹油脂进行保护，而无需对t型导轨的固定边进行处理，经过一段时间放置的固定边会生锈，无法再次投入使用，因此需要对t型导轨的固定边进行打磨处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种t型导轨固定边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种t型导轨固定边打磨装置，包括底座、机架、第二打磨电机和塑料外壳；所述底座上固定安装有固定座，固定座的上侧开设有用于放置t型导轨导向边的凹槽；所述固定座的左右两侧对称设置有两个第二打磨圆盘，第二打磨圆盘的上表面紧贴t型导轨固定边的下表面；所述机架固定安装在底座上，机架的顶部设置有伸缩装置，所述第二电机一端通过连接杆与伸缩装置固定连接，第二电机的输出端固定连接有第一打磨圆盘，所述第一打磨圆盘位于t型导轨的正上方；所述机架的内侧对称设置有两个塑料外壳，塑料外壳为内部中空的圆盘结构，且两个塑料外壳位于t型导轨的外侧；所述底座上还固定安装有铁屑收集箱，铁屑收集箱位于塑料外壳的正下方，所述塑料外壳的内部设置有除铁圆盘，除铁圆盘通过固定杆固定在铁屑收集箱上。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽的底部设置有若干滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上还设置有带动第二打磨圆盘转动的第一打磨电机。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的外侧还对称设置有两个旋转电机，旋转电机的输出端通过转轴与塑料外壳固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述除铁圆盘的上侧设置有半圆形的磁石，除铁圆盘的下侧设置有半圆形的塑料盘。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的四角处均设置有滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可对t型导轨的固定边的上表面和下表面同时进行打磨，并且不会对t型导轨的导向边造成损坏；还可以收集打磨时产生的铁屑，防止铁屑四处飞溅。

附图说明

图1为t型导轨固定边打磨装置的结构示意图。

图2为t型导轨固定边打磨装置中固定座的结构示意图。

图3为t型导轨固定边打磨装置中a处的放大图。

图4为t型导轨固定边打磨装置中除削圆盘的结构示意图。

图中：1-底座、2-固定座、3-第一打磨电机、4-机架、5-第二打磨电机、6-伸缩装置、7-连接杆、8-第一打磨圆盘、9-t型导轨、10-第二打磨圆盘、11-铁削收集箱、12-滚轮、13-凹槽、14-滚珠、15-旋转电机、16-转轴、17-固定杆、18-塑料外壳、19-铁屑圆盘、20-磁石。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种t型导轨固定边打磨装置，包括底座1、机架4、第二打磨电机5和塑料外壳18；所述底座1上固定安装有固定座2，固定座2的上侧开设有用于放置t型导轨9导向边的凹槽13，凹槽13的底部设置有若干滚珠14，以减小t型导轨9与凹槽13底部的摩擦力，方便t型导轨9的移动；所述固定座2的左右两侧对称设置有两个第二打磨圆盘10，第二打磨圆盘10的上表面紧贴t型导轨9固定边的下表面，以便对t型导轨9的下表面进行打磨，所述底座1上还设置有带动第二打磨圆盘10转动的第一打磨电机3；所述机架4固定安装在底座1上，机架4的顶部设置有伸缩装置6，所述第二电机5一端通过连接杆7与伸缩装置6固定连接，第二电机5的输出端固定连接有第一打磨圆盘8，所述第一打磨圆盘8位于t型导轨9的正上方，以便对t型导轨9固定边的上表面进行打磨，伸缩装置6通过连接杆7带动第二打磨电机5上下移动，从而使第一打磨圆盘8能够贴合不同高度的t型导轨9，以增加装置的实用性，并提高打磨效果；所述机架4的内侧对称设置有两个塑料外壳18，塑料外壳18为内部中空的圆盘结构，且两个塑料外壳18位于t型导轨9的外侧，所述机架4的外侧还对称设置有两个旋转电机15，旋转电机15的输出端通过转轴16与塑料外壳18固定连接，旋转电机15带动塑料外壳18转动；所述底座1上还固定安装有铁屑收集箱11，铁屑收集箱11位于塑料外壳18的正下方，所述塑料外壳18的内部设置有除铁圆盘19，除铁圆盘19通过固定杆17固定在铁屑收集箱11上，所述除铁圆盘19的上侧设置有半圆形的磁石20，除铁圆盘19的下侧为半圆形的塑料盘，半圆形的磁石20将打磨产生的铁屑吸附在塑料外壳18的上半圆上，旋转电机15带动塑料外壳18转动，塑料外壳18带动铁屑转动，当塑料外壳18的上半圆转动到下半圆时，铁屑失去磁石20的磁力吸引力落入铁屑收集箱11中；所述底座1的四角处均设置有滚轮12，以便打磨装置沿着t型导轨9移动；所述底座1还连接有电源，电源电性连接第一打磨电机8、第二打磨电机5和旋转电机15。

本发明的工作原理是：所述t型导轨固定边打磨装置，将t型导轨9的一端放在固定座2上，使t型导轨9的导向边位于凹槽13的内部，并使t型导轨9固定边的下表面紧贴第二打磨圆盘10的上表面，调节伸缩装置6，伸缩装置6通过连接杆7带动第二打磨电机5上下移动，从而使第一打磨圆盘8能够根据实际情况贴合不同高度的t型导轨9；t型导轨9放置完成后，启动第一打磨电机8、第二打磨电机5和旋转电机15，并沿着t型导轨9向前推动打磨装置，第一打磨电机8和第二打磨电机5分别带动第一打磨圆盘8和第二打磨圆盘10对t型导轨9固定边的上表面和下表面进行打磨；打磨过程中，半圆形的磁石20将打磨产生的铁屑吸附在塑料外壳18的上半圆上，旋转电机15带动塑料外壳18转动，塑料外壳18带动铁屑转动，当塑料外壳18的上半圆转动到下半圆时，铁屑失去磁石20的磁力吸引力落入铁屑收集箱11中；当打磨装置运动到t型导轨9的另一端时，打磨完成，关闭第一打磨电机8、第二打磨电机5和旋转电机15，并对铁屑收集箱11进行清理即可。

本发明可对t型导轨的固定边的上表面和下表面同时进行打磨，并且不会对t型导轨的导向边造成损坏；还可以收集打磨时产生的铁屑，防止铁屑四处飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。