通用型匣钵内表面打磨装置的制作方法

本发明涉及匣钵加工装置领域，特别涉及一种通用型匣钵内表面打磨装置。

背景技术：

匣钵是生产碗的必要工具，但是目前的匣钵在市场出来之后，其内表面具有一定的粗糙度，需要将其内表面打磨光滑。目前一般都是采取人工打磨方式进行打磨，其效率低下，人工成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种通用型匣钵内表面打磨装置，已解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

通用型匣钵内表面打磨装置，其特征在于，包括：

机架；

可拆卸设置在所述机架上的下模；

通过升降装置设置在所述下模上方的打磨装置，所述打磨装置具有可拆卸的打磨机头；

设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降以及控制所述打磨机头工作的控制装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述下模的底部与所述机架之间通过卡扣连接，所述打磨机头与打磨装置之间通过卡扣连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述打磨机头为与匣钵内表面轮廓相适应的锥形打磨头。

由于采用了如上的技术方案，工作时，只需将需要打磨的匣钵放置在下模上，通过控制装置即可使得升降装置下降，进而利用打磨机头对匣钵的内表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力。而且本发明的下模和打磨机头均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

参见图1所示的通用型匣钵内表面打磨装置，包括机架100，机架上设置有可拆卸更换的下模200，下模200的底部与机架之间通过卡扣210连接。在下模200上方通过升降装置300设置有打磨装置400，打磨装置400具有可拆卸更换的打磨机头410，打磨机头410与打磨装置400之间通过卡扣411连接。机架100上还设置有控制装置500，控制装置500用以控制升降装置300升降以及控制打磨机头410工作。本实施例中的打磨机头410为与匣钵内表面轮廓相适应的锥形打磨头。

工作时，只需将需要打磨的匣钵1放置在下模200上，通过控制装置500即可使得升降装置300下降，进而利用打磨机头410对匣钵1的内表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力。而且本发明的下模200和打磨机头410均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种通用型匣钵内表面打磨装置，包括：机架；可拆卸设置在所述机架上的下模；通过升降装置设置在所述下模上方的打磨装置，所述打磨装置具有可拆卸的打磨机头；设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降以及控制所述打磨机头工作的控制装置。工作时，只需将需要打磨的匣钵放置在下模上，通过控制装置即可使得升降装置下降，进而利用打磨机头对匣钵的内表面进行打磨，大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力。而且本发明的下模和打磨机头均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。

技术研发人员：肖文台
受保护的技术使用者：衡东县湘峰陶瓷有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.10.03