专利名称：一种对称三螺旋刷辊的制作方法
技术领域：
一种对称三螺旋刷辊技术领域[0001]本实用新型涉及节能减排机械技术领域，尤其涉及转动极板电除尘器的一种对称三螺旋刷辊。
背景技术：
[0002]传统的电除尘器极板清灰主要采用重锤振打清灰，而振打清灰有以下4个缺点 1、极板沾灰难以振打干净；2、高比电阻粉尘聚集引起反电晕；3、重锤振打二次扬尘严重， 造成出口排放量增加；4、振打系统故障较多，容易发生掉锤现象，导致除尘效率降低。[0003]然而传统刷辊只在螺旋刷辊轴上沿辊轴一个方向焊接螺旋线型钢丝刷，由于钢丝刷刷毛紧贴电除尘器极板，这样一来，极板和螺旋刷辊转动时极板在摩擦力的作用下将沿辊轴方向被拉伸，长时间会导致极板变形及整榀极板发生偏斜，而且受力不均会使极板和刷辊两端中一端的支撑轴承磨损增加；另一方面由于螺旋方向只有一个，随着刷辊的转动， 导致极板上灰尘只能沿轴的一个方向运动，而被收于极板的一端落入灰斗。通常电除尘器的灰斗成倒四棱锥状，极板的两端都靠近四棱锥的壁，长时间运行会使积灰在灰斗壁上架桥，影响极板收尘。[0004]因此，急需设计一种能有效应用于转动极板电除尘器极板清灰的螺旋刷辊。 实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于设计一种新型的螺旋刷辊，克服上述现有技术中的缺点， 解决上述问题。[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下[0007]一种对称三螺旋刷辊，包括左轴头、螺旋刷辊轴、钢丝刷和右轴头，所述钢丝刷呈螺旋线型布置在所述螺旋刷辊轴的外表面上，所述左轴头和所述右轴头分别固定在所述螺旋刷辊轴的左右两端。[0008]所述螺旋刷辊轴中分面处焊接有左旋钢丝刷3根和右旋钢丝刷3根，所述左旋钢丝刷3根间隔120°，所述右旋钢丝刷3根间隔120°，所述螺旋刷辊轴中分面处的所述左旋钢丝刷和所述螺旋刷辊轴中分面处的所述右旋钢丝刷之间错开60°起焊。[0009]所述钢丝刷的刷毛为不锈钢丝刷毛。[0010]所述刷毛长度为50 100mm，直径为0. 08 0. 3_。[0011]所述螺旋刷辊轴为无缝钢管。[0012]所述螺旋刷辊轴和所述钢丝刷之间实施间断焊接。[0013]所述钢丝刷的外径为150 200mm。[0014]本实用新型涉及一种能有效应用于转动极板电除尘器极板清灰的螺旋刷辊系统——对称三螺旋刷辊系统。[0015]对称三螺旋刷辊系统，钢丝刷由辊轴中部向两端呈螺旋状缠绕在辊轴上，使极板和辊轴同时运转时，在其中心处所受的摩擦力为零，此时极板和刷辊两端受力基本相当，轴向力减少到最小，极板不会产生变形或偏斜。而且，对称三螺旋刷辊将极板刷除的灰尘裹挟向极板或刷辊中心处运动，然后落入灰斗。此时，收集的灰尘直接落入到四棱锥状灰斗的底部，防止灰斗壁积灰发生架桥现象，提高了电除尘器的效率。[0016]对称三螺旋刷辊系统避免了传统电除尘器极板清灰依靠重锤振打清灰存在的4 个缺点，螺旋旋转刷的优点有1、依靠摩擦力强行清灰，比振打清灰干净彻底，最大限度的避免出现难以清灰的死角；2、不会积聚高比电阻粉尘，消除有害的反电晕；3、极板清灰在灰斗内刷除，避免二次扬尘；4、排灰集中，减少灰斗堵塞和架桥现象；5、螺旋刷辊与极板之间的距离可调节，适用于各种灰尘的清灰。[0017]本实用新型的效果如下[0018]1、应用本实用新型对称三螺旋刷辊系统的螺旋刷辊受力均勻且在中间，不会导致极板变形。[0019]2、应用本实用新型对称三螺旋刷辊系统排灰更加集中，不会由于长时间运行而导致灰斗堵塞或架桥。[0020]3、本实用新型结构简单，制造成本低廉。
[0021]图1是本实用新型具体实施例的主视方向结构示意图。[0022]图2是本实用新型具体实施例的主视方向剖视的结构示意图。[0023]图3是本实用新型具体实施例的侧视方向放大的结构示意图。[0024]其中，1、左轴头；2、螺旋刷辊轴；3、钢丝刷；4、右轴头。
具体实施方式
[0025]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0026]如图1所示的一种对称三螺旋刷辊，包括左轴头、螺旋刷辊轴、钢丝刷和右轴头， 所述钢丝刷呈螺旋线型布置在所述螺旋刷辊轴的外表面上，所述左轴头和所述右轴头分别固定在所述螺旋刷辊轴的左右两端；所述螺旋刷辊轴中分面处焊接有左旋钢丝刷3根和右旋钢丝刷3根，所述左旋钢丝刷3根间隔120°，所述右旋钢丝刷3根间隔120°，所述螺旋刷辊轴中分面处的所述左旋钢丝刷和所述螺旋刷辊轴中分面处的所述右旋钢丝刷之间错开60°起焊；所述钢丝刷的刷毛为不锈钢丝刷毛，所述刷毛长度为50 100mm，直径为 0. 08 0. 3mm ；所述螺旋刷辊轴为无缝钢管，所述螺旋刷辊轴和所述钢丝刷之间实施间断焊接；所述钢丝刷的外圆直径为150 200mm。[0027]以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种对称三螺旋刷辊，其特征在于包括左轴头、螺旋刷辊轴、钢丝刷和右轴头，所述钢丝刷呈螺旋线型布置在所述螺旋刷辊轴的外表面上，所述左轴头和所述右轴头分别固定在所述螺旋刷辊轴的左右两端。
2.根据权利要求1所述的螺旋刷辊，其特征在于所述螺旋刷辊轴中分面处焊接有左旋钢丝刷3根和右旋钢丝刷3根，所述左旋钢丝刷3根间隔120°，所述右旋钢丝刷3根间隔120°，所述螺旋刷辊轴中分面处的所述左旋钢丝刷和所述螺旋刷辊轴中分面处的所述右旋钢丝刷之间错开60°起焊。
3.根据权利要求1所述的螺旋刷辊，其特征在于所述钢丝刷的刷毛为不锈钢丝刷毛。
4.根据权利要求3所述的螺旋刷辊，其特征在于所述刷毛长度为50 100mm，直径为 0. 08 0. 3mm。
5.根据权利要求1所述的螺旋刷辊，其特征在于所述螺旋刷辊轴为无缝钢管。
6.根据权利要求1所述的螺旋刷辊，其特征在于所述螺旋刷辊轴和所述钢丝刷之间实施间断焊接。
7.根据权利要求1所述的螺旋刷辊，其特征在于所述钢丝刷的外径为150 200mm。
专利摘要一种实用新型对称三螺旋刷辊，包括左轴头、螺旋刷辊轴、钢丝刷和右轴头，所述钢丝刷呈螺旋线型布置在所述螺旋刷辊轴的外表面上，所述左轴头和所述右轴头分别固定在所述螺旋刷辊轴的左右两端。本实用新型对称三螺旋刷辊系统的螺旋刷辊受力均匀且在中间，不会导致极板变形；而且本实用新型的对称三螺旋刷辊系统排灰更加集中，不会由于长时间运行导致灰斗堵塞或架桥。
文档编号B03C3/74GK202290309SQ20112031117
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者冯春, 胡新珍, 赵鑫, 郭泳 申请人:智信联盟(北京)科技有限公司