一种开棉机的制作方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及棉纺设备技术领域，特别涉及一种开棉机。
(二)
【背景技术】
[0002]开棉机用于对棉层进行开散蓬松。现有开棉机在开棉操作时，通过输棉管道输出的过程中棉絮受前方机台吸风影响容易粘附在管道内壁上，时间长了，易影响输棉管道内部风压，影响开棉效果、造成堵塞，甚至引起火灾，不但影响开棉机正常工作，降低后续棉产品的质量，也存在一定的安全隐患。而目前工作人员一般都是不定时检查、清理，防止输棉管道内部堵塞；一旦开机操作时间较长，很容易造成堵塞，需要工作人员断电停机再进行清理，费时费力且影响工期和产品质量。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用的开棉机，能保障输棉管道的畅通，避免开棉过程中管道堵塞带来的开棉机清理困难，能保证输棉管道内风压较低时开棉机自动断电，提高安全系数，提高棉产品质量，提升工作效率，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种开棉机，包括机架和与机架顶部相连的立式棉箱，在立式棉箱上方连接一底端与立式棉箱顶部相连的凝棉器，在凝棉器顶部的前端设有一进棉口，在凝棉器后端连接一第一驱动电机；在立式棉箱内部设有开棉装置，在立式棉箱后侧的机架上部连接一输棉管道，在输棉管道入口和出口之间的内部侧壁上固设一导风管，在输棉管道出口处设有一吸棉风机；所述导风管通过设于输棉管道外部的管线与一压力开关相连，所述压力开关为微压差传感器，所述微压差传感器固设在机架内部右侧壁上，在机架内部左侧壁的底部设有一第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动与开棉装置相连，在机架内部后壁上设有一控制器，所述微压差传感器、第一驱动电机、第二驱动电机和吸棉风机均与控制器相连。
[0006]所述开棉装置包括给棉罗拉，在给棉罗拉下方的机架上部设有梳针打手。
[0007]在立式棉箱前壁的上部和下部分别对应设有一观察窗，所述下部观察窗与给棉罗拉对应设置。
[0008]在梳针打手下方的机架后壁上固设一弧形尘棒。
[0009]本实用新型的有益效果是:该开棉机在输棉管道入口和出口之间的内部侧壁上固设一导风管，导风管通过设于输棉管道外部的管线与一设在机架内壁右侧壁上的微压差传感器相连，在机架内部后壁上设有一与微压差传感器相连的控制器，控制器同时与驱动凝棉器的第一驱动电机、驱动开棉装置运行的第二驱动电机和吸棉风机相连。该结构设计通过预先设定微压差传感器的压力节点，根据导风管传输出的风压大小，判断并控制微压差传感器的开关，当输棉管道内因粘附棉产品风压逐渐降低、低于微压差传感器设定的压力值时，微压差传感器自动关闭，控制器通过接收到的微压差传感器关闭信号控制第一驱动电机、第二驱动电机和吸棉风机关闭，开棉机停止工作，从而防止输棉管道的堵塞以及造成的火灾安全隐患，通过工作人员及时对开棉机及输棉管道进行清理，防止堵塞并避免堵塞后带来的需要临时停车清理的问题，做到提前预防，提早处理，在提升棉产品质量的同时提高工作效率并避免不必要的麻烦。由于在立式棉箱前壁的上部和下部分别对应设有一观察窗，保证操作人员在开棉机工作过程中方便的观察内壁部件运行情况，同时该观察窗还具有方便清理的功能，当给棉罗拉上残余的棉产品无法掉落时，可通过观察窗口用手直接剔除，方便操作，避免残余棉产品对开棉机工作的影响，提升棉产品质量。在梳针打手下方的弧形尘棒的设置，能方便经过梳针打手排除的棉产品杂质的排出。
(四)
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中，1机架，2立式棉箱，3凝棉器，4进棉口，5第一驱动电机，6输棉管道，7导风管，8吸棉风机，9管线，10压力开关，11第二驱动电机，12控制器，13给棉罗拉，14梳针打手，15观察窗，16弧形尘棒。
(五)
【具体实施方式】
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0014]如附图1所示，该开棉机包括机架1和与机架1顶部相连的立式棉箱2，在立式棉箱2上方连接一底端与立式棉箱2顶部相连的凝棉器3，在凝棉器3顶部的前端设有一进棉口 4，在凝棉器3后端连接一第一驱动电机5 ;在立式棉箱2内部设有开棉装置，在立式棉箱2后侧的机架上部连接一输棉管道6，在输棉管道6入口和出口之间的内部侧壁上固设一导风管7，在输棉管道6出口处设有一吸棉风机8 ;所述导风管7通过设于输棉管道6外部的管线9与一压力开关10相连，所述压力开关10为微压差传感器，所述微压差传感器固设在机架1内部右侧壁上，在机架1内部左侧壁的底部设有一第二驱动电机11，所述第二驱动电机11与开棉装置相连，在机架1内部后壁上设有一控制器12，所述微压差传感器、第一驱动电机5、第二驱动电机11和吸棉风机8均与控制器12通过导线相连。
[0015]所述开棉装置包括给棉罗拉13，在给棉罗拉13下方的机架1上部设有梳针打手14ο
[0016]在立式棉箱2前壁的上部和下部分别对应设有一观察窗15，所述下部观察窗与给棉罗拉13对应设置。
[0017]在梳针打手14下方的机架1后壁上固设一弧形尘棒16。
[0018]使用时，预先设定压力开关9的节点压力，一般设置在80pa。启动第一驱动电机5、第二驱动电机11和吸棉风机8，从进棉口 4进入的麻棉混合纤维经凝棉器3处理后落入立式棉箱2内，经给棉罗拉13挤压后由梳针打手14打料，进行充分的打击、开松纤维并排除杂质后送至输棉管道6入口处，在输棉管道6入口的棉产品在吸棉风机8带动下经由输棉管道6排出。输棉管道6内部侧壁上设置的导风管7能将管道内风压实时传输至微压差传感器，若在作业过程中输棉管道6侧壁上有棉产品吸附，则管道内风压值会出现变化，当微压差传感器检测到风压值低于设定值时自动关闭，控制器11接受到微压差传感器关闭的信号后控制与其相连的第一驱动电机5、第二驱动电机11和吸棉风机8停止，从而使开棉机停止运行。此时工作人员便会接到提示，对输棉管道6及开棉机相应位置进行检查、清理，避免进一步堵塞及后续造成的停机甚至火灾问题，提高工作效率，解除安全隐患。
[0019]在开棉机停运后，通过观察窗15工作人员能够直观的发现经输棉管道6输出后残余在开棉装置上棉产品，可在该下部观察窗处直接伸手撕除，避免残余棉产品对开棉机下次开机作业的影响，避免堵塞造成的棉产品品质下降。
[0020]由于在梳针打手14下方设有弧形尘棒16，弧形尘棒16可方便梳针打手14打料过程中的杂质的排出。
[0021]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种开棉机，其特征是:包括机架和与机架顶部相连的立式棉箱，在立式棉箱上方连接一底端与立式棉箱顶部相连的凝棉器，在凝棉器顶部的前端设有一进棉口，在凝棉器后端连接一第一驱动电机；在立式棉箱内部设有开棉装置，在立式棉箱后侧的机架上部连接一输棉管道，在输棉管道入口和出口之间的内部侧壁上固设一导风管，在输棉管道出口处设有一吸棉风机；所述导风管通过设于输棉管道外部的管线与一压力开关相连，所述压力开关为微压差传感器，所述微压差传感器固设在机架内部右侧壁上，在机架内部左侧壁的底部设有一第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动与开棉装置相连，在机架内部后壁上设有一控制器，所述微压差传感器、第一驱动电机、第二驱动电机和吸棉风机均与控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种开棉机，其特征是:所述开棉装置包括给棉罗拉，在给棉罗拉下方的机架上部设有梳针打手。3.根据权利要求1或2所述的一种开棉机，其特征是:在立式棉箱前壁的上部和下部分别对应设有一观察窗，所述下部观察窗与给棉罗拉对应设置。4.根据权利要求2所述的一种开棉机，其特征是:在梳针打手下方的机架后壁上固设一弧形尘棒。
【专利摘要】本实用新型涉及棉纺设备技术领域，特别涉及一种开棉机。该开棉机包括机架和与机架顶部相连的立式棉箱，在立式棉箱上方连接凝棉器，在凝棉器顶部前端设进棉口，在凝棉器顶部后端设用电器；在立式棉箱前壁的上部和下部分别对应设观察窗；在立式棉箱后侧连接输棉管道，在输棉管道入口和出口间的内部侧壁上固设压力传感器；在输棉管道出口处设吸棉风机；在机架内部左侧壁的底部设驱动电机，在机架内部右侧壁的上部设开关，在机架内部后壁上设控制器，压力传感器、开关和控制器通过线路与用电器依次相连。该开棉机能保障输棉管道的畅通，避免开棉过程中管道堵塞带来的开棉机清理困难，提高安全系数，提高棉产品质量，提升工作效率。
【IPC分类】D01G9/14, D01G9/04
【公开号】CN204982176
【申请号】CN201520420292
【发明人】张春瑞
【申请人】东营鹏杰色织有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月17日