新型开棉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型开棉机，包括机壳、给棉管、均棉罗拉、给棉罗拉、给棉板、压棉罗拉、除尘刀、尘格、挡板、吸出管、梳针锡林、尘斗和若干刺辊，给棉管与机壳相通，均棉罗拉位于给棉管底部，给棉板位于均棉罗拉下方并且给棉板与机壳形成铰接、给棉板的外端露出机壳，所述机壳上设有上固定座和下固定座，上固定座上设有上螺杆，下固定座上设有下螺杆，上螺杆底部固定连接有弹簧，机壳上还设有与给棉板接触的密封部件；所述给棉罗拉位于给棉板前端；所述梳针锡林位于机壳中心，梳针锡林下方从前往后依次设有所述压棉罗拉、除尘刀和尘格，所述刺辊位于梳针锡林左侧上方，所述挡板位于刺辊左侧。这种开棉机开棉效果和除尘效果更好。
【专利说明】新型开棉机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种棉纺设备，尤其是一种新型开棉机。
【背景技术】
[0002] 开棉机在棉纺企业中运用得非常广泛，中国专利201220238787. 1就公开了一种 开棉机。开棉机的作用是对棉层进行均匀开散蓬松，在开棉机中具有开棉和清棉步骤。现 有的开棉机开棉主要通过梳针锡林来完成，清棉是通过尘格来完成，棉层中的杂质经过锡 林时，由于离心力的作用，从尘格中下落，其中尘格是在若干条角度不同的尘棒间距排列而 成的，杂质落下后可以实现清棉。现有开棉机存在的技术问题是：给棉板固定不可调，影响 给棉效果，棉层过厚时，容易出现卡死情况；单纯地采用梳针锡林开棉效果也不佳，因此需 要改进。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种开棉效果好的新型 开棉机。
[0004] 本实用新型所设计的新型开棉机，包括机壳、给棉管、均棉罗拉、给棉罗拉、给棉 板、压棉罗拉、除尘刀、尘格、挡板、吸出管、梳针锡林、尘斗和若干刺辊，给棉管与机壳相通， 均棉罗拉位于给棉管底部，给棉板位于均棉罗拉下方并且给棉板与机壳形成铰接、给棉板 的外端露出机壳，所述机壳上设有上固定座和下固定座，上固定座上设有上螺杆，下固定座 上设有下螺杆，上螺杆底部固定连接有弹簧，弹簧压在给棉板的外端，下螺杆顶部抵在给棉 板的外端，机壳上还设有与给棉板接触的密封部件；所述给棉罗拉位于给棉板前端；所述 梳针锡林位于机壳中心，梳针锡林下方从前往后依次设有所述压棉罗拉、除尘刀和尘格，所 述刺辊位于梳针锡林左侧上方，所述挡板位于刺辊左侧；所述吸出管与机壳相通并且在梳 针锡林上方形成一个吸出口；所述尘斗位于尘格下方。
[0005] 这种新型开棉机，棉层从给棉管下来，在均棉罗拉的作用下均匀地落到给棉板，给 棉罗拉将给棉板上的棉层向梳针锡林方向输送，并被梳针锡林抓取撕拉形成开棉，棉层刚 上梳针锡林时，首先受到压棉罗拉梳理变得厚度稳定，其后除尘刀可以起到预除尘的效果， 位于棉层表面的大颗粒杂质可被剔除，随后棉层进入尘格，一边被开棉，一边被除尘；棉层 进入锡林左上方区域时，由于锡林线速度高于刺辊，棉层在进入该区域后进一步得到梳理 并开松，开棉效果得到进一步的提升，另一方面附在梳针锡林上的棉层更容易被吸出管吸 走用于下道工序。在生产过程中，给棉板是可以根据棉层的实际情况作一定的转动的，这样 给棉罗拉更容易将棉层输出去；而给棉板是被弹簧压着的，因此在可调的同时始终保持有 一定的压力，确保正常输棉，而弹簧的高低可通过上螺杆改变以改变压力；下螺杆是顶在给 棉板下方起到限位作用，通过改变下螺杆的旋进量可以控制给棉板的最终位置。密封部件 则是防止棉絮等通过给棉板溢出机壳外。
[0006] 作为改进：所述尘格下部设有可上下移动的弧形托条，所述弧形托条下部设有凸 轮。在不使用的时候，凸轮可以转动，弧形托条可作上下移动，从而驱动尘格作上下运动，积 累在尘格上的杂质可完全脱落，以便于下一次正常运行。
[0007] 本实用新型所设计的新型开棉机，它的有益效果是：开棉效果好，除尘效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是实施例1开棉机的结构示意图；
[0009] 图2是图1中A处的放大图。
[0010] 图3是实施例2开棉机的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011] 下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012] 实施例1 :
[0013] 如图1、2所示，本实施例所描述的新型开棉机，包括机壳1、给棉管2、均棉罗拉3、 给棉罗拉4、给棉板5、压棉罗拉6、除尘刀7、尘格8、挡板9、吸出管10、梳针锡林11、尘斗 12和六个刺辊13,给棉管2与机壳1相通，均棉罗拉3位于给棉管2底部，给棉板5位于均 棉罗拉3下方并且给棉板5与机壳1形成铰接、给棉板5的外端露出机壳1，所述机壳1上 设有上固定座14和下固定座16,上固定座14上设有上螺杆15,下固定座16上设有下螺杆 17,上螺杆15底部固定连接有弹簧18,弹簧18压在给棉板5的外端，下螺杆17顶部抵在 给棉板5的外端，机壳1上还设有与给棉板5接触的密封部件19 ;所述给棉罗拉4位于给 棉板5前端；所述梳针锡林11位于机壳1中心，梳针锡林11下方从前往后依次设有所述压 棉罗拉6、除尘刀7和尘格8,所述刺辊13位于梳针锡林11左侧上方，所述挡板9位于刺辊 13左侧；所述吸出管10与机壳1相通并且在梳针锡林11上方形成一个吸出口 20 ;所述尘 斗12位于尘格8下方。
[0014] 这种开棉机，棉层从给棉管2下来，在均棉罗拉3的作用下均匀地落到给棉板5,给 棉罗拉4将给棉板5上的棉层向梳针锡林11方向输送，并被梳针锡林11抓取撕拉形成开 棉，棉层刚上梳针锡林11时，首先受到压棉罗拉6梳理变得厚度稳定，其后除尘刀7可以起 到预除尘的效果，位于棉层表面的大颗粒杂质可被剔除，随后棉层进入尘格8, 一边被开棉， 一边被除尘；接着随着梳针锡林11的转动，棉层进入锡林左上方区域时，由于锡林线速度 高于刺辊13,棉层在进入该区域后进一步得到梳理并开松，开棉效果得到进一步的提升，另 一方面附在梳针锡林11上的棉层更容易被吸出管10吸走用于下道工序。在生产过程中， 给棉板5是可以根据棉层的实际情况作一定的转动的，这样给棉罗拉4更容易将棉层输出 去；而给棉板5是被弹簧18压着的，因此在可调的同时始终保持有一定的压力，确保正常输 棉，而弹簧18的高低可通过上螺杆15改变以改变压力；下螺杆17是顶在给棉板5下方起 到限位作用，通过改变下螺杆17的旋进量可以控制给棉板5的最终位置。密封部件19则 是防止棉絮等通过给棉板5溢出机壳1外。本实施例中，密封部件19由上下两部分组成， 上部分为固定在机壳1上并下垂至给棉板5上的橡胶片191，下部为位于给棉板5与下固定 座16之间的海绵块192。
[0015] 本实施例中，生产时锡林直径500毫米，转速为400转/分，刺辊13直径80毫米， 转速为100转/分，当然具体的尺寸与转速是本领域技术人员的知识范畴，在此不详述。
[0016] 实施例2:
[0017] 如图3所示，本实施例所描述的新型开棉机，与实施例1不同的是：所述尘格8下 部设有可上下移动的弧形托条21，所述弧形托条下部设有凸轮22。弧形托条21宽度在5 厘米左右，在不使用的时候，凸轮22可以转动，弧形托条21可作上下移动，从而驱动尘格8 作上下运动，积累在尘格8上的杂质可完全脱落，以便于下一次正常运行。
[0018] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种新型开棉机，其特征是包括机壳、给棉管、均棉罗拉、给棉罗拉、给棉板、压棉罗 拉、除尘刀、尘格、挡板、吸出管、梳针锡林、尘斗和若干刺辊，给棉管与机壳相通，均棉罗拉 位于给棉管底部，给棉板位于均棉罗拉下方并且给棉板与机壳形成铰接、给棉板的外端露 出机壳，所述机壳上设有上固定座和下固定座，上固定座上设有上螺杆，下固定座上设有下 螺杆，上螺杆底部固定连接有弹簧，弹簧压在给棉板的外端，下螺杆顶部抵在给棉板的外 端，机壳上还设有与给棉板接触的密封部件；所述给棉罗拉位于给棉板前端；所述梳针锡 林位于机壳中心，梳针锡林下方从前往后依次设有所述压棉罗拉、除尘刀和尘格，所述刺辊 位于梳针锡林左侧上方，所述挡板位于刺辊左侧；所述吸出管与机壳相通并且在梳针锡林 上方形成一个吸出口；所述尘斗位于尘格下方。
2. 根据权利要求1所述的新型开棉机，其特征是所述尘格下部设有可上下移动的弧形 托条，所述弧形托条下部设有凸轮。
【文档编号】D01G9/16GK203890530SQ201420250318
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】杨帆 申请人:杨帆