多盘式真空洗浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种多盘式真空洗浆机，属于造纸设备【技术领域】。该洗浆机包括槽体，在槽体内设置有多个连接在主轴上相互平行的过滤圆盘，每个过滤圆盘由多个独立的扇形板拼接组成，所述的扇形板的表面设置有滤网，主轴为空心结构，所述的主轴空心结构分割为多个独立的通道，每个通道与各过滤圆盘的一个扇形板联通，主轴连接有驱动装置，主轴直接或间接连接分配阀，在槽体上方各过滤圆盘附近沿过滤圆盘转动方向依次设置有洗涤装置、剥浆装置、洗网装置。本实用新型在相同长度和直径的情况下过滤面积可达460m2，具有高产出率及高安全性等优点，可以很好的满足现代造纸企业大规模生产的需要。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种真空洗浆机，特别涉及一种多盘式真空洗浆机，属于造纸设 备【技术领域】。 多盘式真空洗浆机
【背景技术】
[0002] 真空洗浆机是用真空作为过滤动力，用来洗涤木浆、竹浆、苇浆、麦草浆以及草浆 的一种成熟可靠的多段串联逆流热水置换洗涤设备。它即可洗涤漂后浆，也可洗涤蒸煮后 的粗浆。经过多年的发展，传统的鼓式真空洗浆机过滤面积已达120m 2,过滤单元转鼓直径 达4m，长度近10m。由于其自身结构的限制，这种尺寸的真空洗浆机过滤面积达到120m 2已 经基本接近极限，该类设备由于占地面积大，投资高，效率不能提升等原因，已经不能满足 现代造纸企业大规模生产的需要，这样的大体积同时对设备加工制造、运输及设备运行等 都带来了不小的挑战，所以传统的鼓式真空洗浆机在生产能力上基本上没有可持续发展的 空间，鼓式真空洗浆机目前还没有可以替代的产品。
【发明内容】
[0003] 本实用新型为克服以上现有产品设备中存在的设备体积大、过滤面积偏小、生产 能力难以满足生产需要、制造难度大、运输困难等技术问题，提供一种多盘式真空洗浆机。
[0004] 本实用新型所提供的多盘式真空洗浆机，包括槽体，在槽体内设置有多个连接在 主轴上相互平行的过滤圆盘，每个过滤圆盘由多个独立的扇形板拼接组成，所述的扇形板 的表面设置有滤网，主轴为空心结构，所述的主轴空心结构分割为多个独立的通道，每个通 道与各过滤圆盘的一个扇形板联通，主轴连接有驱动装置，主轴直接或间接连接分配阀，在 槽体上方各过滤圆盘附近沿过滤圆盘转动方向依次设置有洗涤装置、剥浆装置、洗网装置， 进一步的，所述的扇形板的根部连接在主轴上，扇形板与主轴之间设置有密封装置，所述的 主轴的一端联接在驱动装置的驱动轴上，所述的驱动轴为空心轴，主轴直接插在空心轴内， 主轴的另一端连接分配阀，进一步的，所述的过滤圆盘直径在2-4. 5米之间，所述组成每个 过滤圆盘的扇形板的数量为10-16个，每个扇形板形状相同，主轴空心结构沿周向分割为 与组成过滤圆盘的扇形板数量相同数量的独立通道，进一步的，所述的洗涤装置包括洗涤 管、调节阀、喷嘴，所述的洗涤管沿过滤圆盘径向设置，喷嘴沿洗涤管长度上设置多个，两端 的过滤圆盘相对应的洗涤管在过滤圆盘侧设置喷嘴，位于两个过滤圆盘之间的洗涤管在朝 向两侧的过滤圆盘方向均设置喷嘴，洗涤管上连接有调节阀，所述的洗涤管布置在过滤圆 盘刚转出槽体后的洗涤区，所述的洗涤管沿过滤圆盘周向设置4根，每根在圆周方向的弧 度间隔为13°-16°，进一步的，所述的剥浆装置沿过滤圆盘径向设置，位于两个过滤圆盘之 间的剥浆装置设置在接浆斗两侧的边上，所述的剥浆装置包括刀体，刀体上连接有刀片，刀 片下方设置有压缩空气管，压缩空气管与风机相连接，位于两端的过滤圆盘的剥浆装置设 置在接浆斗位于过滤圆盘侧的边上。
[0005] 本实用新型所提供的多盘式真空洗浆机的积极技术效果在于：与传统的鼓式真空 洗浆机相比，在相同的设备体积下，本实用新型所提供的多盘式真空洗浆机的过滤洗浆面 积增大2倍左右，以直径4m的鼓式洗浆机为例，其极限过滤面积在120m2,本实用新型在相 同长度和直径的情况下过滤面积可达460m 2,所以采用本实用新型的多盘式真空洗浆机，相 同占地的情况下生产能力能够提高2倍以上，取得了意向不到的技术效果本实用新型易于 制造，各部件之间可以整体出厂或在现场安装连接，易于运输。采用本实用新型的真空洗 浆机，能够提高生产能力，降低设备投资，是传统鼓式真空洗浆机的替代产品。本实用新型 的工作原理与鼓式真空洗浆机基本相同，但在结构上与传统的鼓式真空洗浆机有很大的差 异，其剥浆装置、洗涤置换装置、洗网装置进行了较大的变化，真空过滤单元由单一的鼓式 结构演变为数量可增减的盘式结构，真空过滤单元由单一的鼓式结构变为数量可增加或减 少的盘式结构，通过增加或减少过滤圆盘数量来增加或减少过滤面积，单机过滤面积可突 破400平方米，取得了意向不到的技术效果，本多盘式真空洗浆机结构紧凑，占地面积和基 建投资较传统的鼓式真空洗浆机大大缩小。本多盘式真空洗浆机属于连续回转式真空设 备，要求具有一定的安装高度，通过水腿产生的真空作为过滤动力，它具有自动化程度高， 可集中远程控制，操作简便可靠，结构紧凑，安装方便，占地面积小，能耗低，具有高产出率 及高安全性等优点，可以很好的满足现代造纸企业大规模生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本实用新型的示意图。
[0007] 图2是本实用新型剥浆装置的示意图。
[0008] 图3是本实用新型主轴的示意图。
[0009] 图4是分配阀的示意图。
【具体实施方式】
[0010] 为了更好的理解和施行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施 例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任 何形式限制。
[0011] 多盘式真空洗浆机，包括槽体，在槽体内设置有多个连接在主轴上相互平行的过 滤圆盘，每个过滤圆盘由多个独立的扇形板拼接组成，扇形板为中空，所述的扇形板的表面 设置有滤网，可以再扇形板上设置骨架，滤网连接在骨架上，主轴为空心结构，所述的主轴 空心结构分割为多个独立的通道，每个通道与各过滤圆盘的一个扇形板联通，主轴连接有 驱动装置，主轴直接或间接连接分配阀，在槽体上方各过滤圆盘附近沿过滤圆盘转动方向 依次设置有洗涤装置、剥浆装置、洗网装置，进一步的，所述的扇形板的根部连接在主轴上， 扇形板与主轴之间设置有密封装置，所述的主轴的一端联接在驱动装置的驱动轴上，所述 的驱动轴为空心轴，主轴直接插在空心轴内，主轴的另一端连接分配阀，分配阀也可连接在 减速机的空心轴一端，但该结构较为复杂，进一步的，所述的过滤圆盘直径在2-4. 5米之 间，所述组成每个过滤圆盘的扇形板的数量为10-16个，每个扇形板形状相同，主轴空心结 构沿周向分割为与组成过滤圆盘的扇形板数量相同数量的独立通道，进一步的，所述的洗 涤装置包括洗涤管、调节阀、喷嘴，所述的洗涤管沿过滤圆盘径向设置，喷嘴沿洗涤管长度 上设置多个，两端的过滤圆盘相对应的洗涤管在过滤圆盘侧设置喷嘴，位于两个过滤圆盘 之间的洗涤管在朝向两侧的过滤圆盘方向均设置喷嘴，洗涤管上连接有调节阀，所述的洗 涤管布置在过滤圆盘刚转出槽体后的洗涤区，所述的洗涤管沿过滤圆盘周向设置4根，每 根在圆周方向的弧度间隔为13°-16°，进一步的，所述的剥浆装置沿过滤圆盘径向设置，位 于两个过滤圆盘之间的剥浆装置设置在接浆斗两侧的边上，所述的剥浆装置包括刀体，刀 体上连接有刀片，刀片下方设置有压缩空气管，压缩空气管与风机相连接，位于两端的过滤 圆盘的剥浆装置设置在接浆斗位于过滤圆盘侧的边上。
[0012] 更为具体的实施方式如附图所示，附图中各标记为：1 :槽体；2-1 :洗涤管a ;2_2: 洗涤管b ;2-3 :洗涤管c ;2-4 :洗涤管d ;3 :气罩；4 :主轴；6 :滤盘；7 :剥浆装置；8 :洗网 装置；9 :出料口；101 :左进气口；102 :左刀体；103 :左刀片；201 :右进气口；202 :右刀体； 203 :右刀片；301 :接浆板；401 :接浆斗；41 :主轴端面；42 :滤液流道；43 :滤盘流道；44 :滤 盘安装位；45 :减速机端轴头；51 :密封；52 :阀芯；53 :阀室；54 :真空表接口；55 :大气区流 道；56 :真空区流道；如附图所示，多盘式真空洗浆机，包括槽体1，在槽体1内设置有多个 连接在主轴上相互平行的过滤圆盘，每个过滤圆盘由多个独立的扇形板拼接组成，所述的 扇形板的表面设置有滤网，扇形板为中空，中空可以采用在扇形板骨架上铺设滤网形成，扇 形板边部密封，除滤网外不能有空洞，主轴4为空心结构，所述的主轴4空心结构分割为多 个独立的通道，每个通道与各过滤圆盘的一个扇形板的中空相联通，主轴上有几个独立通 道，每个过滤圆盘就有几个扇形板组成，主轴的每个通道与位于过滤圆盘同一弧度轴向的 所有扇形板联通，主轴4连接有驱动装置，主轴4的一端直接连接分配阀，另一端连接减速 机，在槽体1上方各过滤圆盘附近沿过滤圆盘转动方向依次设置有洗涤装置、剥浆装置7、 洗网装置8,2-1、2-1、2-3、2-4所示为洗涤装置的组成部分，所述的扇形板的根部连接在主 轴4上，扇形板与主轴4之间设置有密封装置，密封装置采用密封垫，所述的主轴4的一端 联接在驱动装置的驱动轴上，所述的驱动轴为空心轴，主轴直接插在空心轴内，所述的过滤 圆盘直径在2-4. 5米之间，所述组成每个过滤圆盘的扇形板的数量为10-16个，每个扇形 板形状相同，主轴4空心结构沿周向分割为与组成过滤圆盘的扇形板数量相同数量的独立 通道，所述的洗涤装置包括洗涤管、调节阀、喷嘴，所述的洗涤管沿过滤圆盘径向设置，喷嘴 沿洗涤管长度上设置多个，两端的过滤圆盘相对应的洗涤管在过滤圆盘侧设置喷嘴，位于 两个过滤圆盘之间的洗涤管在朝向两侧的过滤圆盘方向均设置喷嘴，洗涤管上连接有调节 阀，所述的洗涤管布置在过滤圆盘刚转出槽体后的洗涤区，也称置换洗涤区，所述的洗涤管 沿过滤圆盘周向设置4根，图1中2-1、2-2、2-3、2-4所示分别为洗涤管a、洗涤管b、洗涤管 c、洗涤管d，每根洗涤管在圆周方向的弧度差为13°-16°，所述的剥浆装置沿过滤圆盘径向 设置，位于两个过滤圆盘之间的剥浆装置设置在接浆斗两侧的边上，所述的剥浆装置包括 刀体，刀体上连接有刀片，刀片下方设置有压缩空气管，压缩空气管与风机相连接，位于两 端的过滤圆盘的剥浆装置设置在接浆斗位于过滤圆盘侧的边上，图2为设置在两个过滤圆 盘之间的剥浆装置，高压气体从左进气口 101、右进气口 201通入，左刀体102、右刀体202 上分别设置左刀片103、右刀片203,接浆板301设置在剥浆装置的一端，剥浆装置下设置接 浆斗401，接浆斗401与出料螺旋连接。
[0013] 本实用新型的槽体用来承接浆料，由钢板焊接而成,可根据工艺确定槽体材质和 结构，纸浆漂洗材质为不锈钢，蒸煮后的碱性纸浆的洗涤，一般用碳钢制造，可串联使用，槽 体由左右墙板、槽体底板、接料斗、走板、组成，槽体和主轴之间有密封装置，槽体上设有进 浆口、溢流口、排污口及液位变送器等接口，并在溢流口处设有溢流箱，其主要目的是根据 进浆量的大小来稳定液位，过滤圆盘滤盘是本实用新型多盘式洗浆机的主体，其作用是过 滤浆液并在滤盘盘面上形成浆层，每个滤盘由若干片不锈钢扇形板组成，扇形板外覆有滤 网，扇形板用螺丝固定在主轴上，图3是主轴的示意图，图中41所示为安装分配阀的端面， 主轴4内分若干个通道，42所示为一个滤液流道，分别与每盘上的一个扇形板连通，43所示 为滤盘流道，滤盘指过滤圆盘，主轴与扇形板根部用橡胶垫密封，44所示为扇形板安装位， 主轴传动端由滚动轴承支撑在槽体的支架上，45所示为主轴的减速机端轴头；悬挂式减速 机出轴为空心结构，悬挂在传动端轴头上，另一端由滚轮支撑在槽体的支架上，并与分配阀 相接，分配阀的工作原理为：转盘主轴的每个排液出口与分配阀相连，其中阀芯封闭了部分 出口，将整个圆周分成两大区：真空区、剥浆和排气区。当过滤圆盘每转一周，每个排液口先 后通过真空过滤区、剥浆和排气区。每转一周便实现吸滤、洗涤、卸料等过程。分配阀密封箱 的密封性能好坏直接影响设备的真空度，因而影响设备的生产能力。分配阀主要由密封箱， 密封箱包括主轴滤液出口端面、阀室、阀道、密封装置等和调节阀芯两大部分及其它相关部 分如真空表、水腿等组成。图4是分配阀的示意图，与主轴连接处设置有密封51，分配阀上 有阀芯52、阀室53、真空表接口 54、大气区流道55、真空区流道56。上罩3由左右墙板，中 间梁及盖板等部件组成，剥浆装置，洗网装置支撑在上罩的左右墙板和中间梁上，盖板上有 窗口，推开上面的活动罩板，即可观察各部分的运行情况，气罩两侧均设有排气接口，供用 户连接排气管用，洗涤装置的作用是使浆层得到均匀的淋洗，实现浆层内黑液的置换洗涤 过滤。它主要由洗涤管、喷嘴、调节阀等组成。共有四根喷淋管排列于转鼓的洗涤区上，相 距13° -16°。要求浆层在第一根淋洗滤干后进入第二根淋洗，且浆层应得到均匀的淋洗。 喷淋管水压流量可由各自阀门调节，洗涤管喷嘴用不锈钢制造，它们交错排列，便于洗涤均 匀且可防止洗涤水发生干涉，本盘式真空洗浆机采用空气刮刀剥浆，如图2所示，靠低压风 机一定的风压和风量使浆层剥下，剥浆装置主要由风机、空气进风管、刀体、刀片组成，洗网 装置由布置在洗网区的多个水喷嘴实现，水喷嘴连接一定压力的供水，驱动装置由变频调 速电机，悬挂式齿轮减速机组成，过滤圆盘滤盘主轴轴头直接连接在减速机空心轴上，用键 联接，使减速机一端悬挂于转鼓轴上，另一端由一拉杆支撑，滤盘转速由用户根据工艺需要 在0. 7-2. 5r/min中自行选择最佳转速，接料斗下连接出料螺旋，出料螺旋主要承接从滤盘 上剥下的浆料输送用。
[0014] 本实用新型的工作过程为：当主轴带动过滤圆盘滤盘转动到液面以下时，扇形板 进入大气过滤区，即图1中所示的大气区，首先在自然过滤区由于网内外压差浆料开始在 网上形成浆层，主轴继续转动，扇形板进入真空过滤区，即图1所示的真空区，槽体浆料中 的液体穿过滤网、主轴由分配阀进入水腿形成真空，液体大量穿过滤网并形成浆层滤饼并 逐渐加厚，当滤盘转出液面后，真空作用并没有立刻消失，进入置换洗涤区，滤盘上的浆层 受到喷淋液的多次置换洗涤，主轴继续转动，经过分配阀上的死区，真空作用消失，滤盘进 入剥浆区，在剥浆区由空气刮刀将浆料剥离。主轴继续转动，经过洗网区喷嘴喷水洗网、恢 复过滤能力后进入下一个过滤洗涤周期。
[0015] 在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应 可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、 等同替换或简单的修改，这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
【权利要求】
1. 多盘式真空洗浆机，包括槽体，其特征在于：在槽体内设置有多个连接在主轴上相 互平行的过滤圆盘，每个过滤圆盘由多个独立的扇形板拼接组成，所述的扇形板的表面设 置有滤网，主轴为空心结构，所述的主轴空心结构分割为多个独立的通道，每个通道与各过 滤圆盘的一个扇形板联通，主轴连接有驱动装置，主轴直接或间接连接分配阀，在槽体上方 各过滤圆盘附近沿过滤圆盘转动方向依次设置有洗涤装置、剥浆装置、洗网装置。
2. 根据权利要求1所述的多盘式真空洗浆机，其特征在于：所述的扇形板的根部连接 在主轴上，扇形板与主轴之间设置有密封装置，所述的主轴的一端联接在驱动装置的驱动 轴上，所述的驱动轴为空心轴，主轴直接插在空心轴内，主轴的另一端连接分配阀。
3. 根据权利要求1所述的多盘式真空洗浆机，其特征在于：所述的过滤圆盘直径在 2-4. 5米之间，所述组成每个过滤圆盘的扇形板的数量为10-16个，每个扇形板形状相同， 主轴空心结构沿周向分割为与组成过滤圆盘的扇形板数量相同数量的独立通道。
4. 根据权利要求1所述的多盘式真空洗浆机，其特征在于：所述的洗涤装置包括洗涤 管、调节阀、喷嘴，所述的洗涤管沿过滤圆盘径向设置，喷嘴沿洗涤管长度上设置多个，两端 的过滤圆盘相对应的洗涤管在过滤圆盘侧设置喷嘴，位于两个过滤圆盘之间的洗涤管在朝 向两侧的过滤圆盘方向均设置喷嘴，洗涤管上连接有调节阀，所述的洗涤管布置在过滤圆 盘刚转出槽体后的洗涤区，所述的洗涤管沿过滤圆盘周向设置4根，每根在圆周方向的弧 度间隔为13°-16°。
5. 根据权利要求1所述的多盘式真空洗浆机，其特征在于：所述的剥浆装置沿过滤圆 盘径向设置，位于两个过滤圆盘之间的剥浆装置设置在接浆斗两侧的边上，所述的剥浆装 置包括刀体，刀体上连接有刀片，刀片下方设置有压缩空气管，压缩空气管与风机相连接， 位于两端的过滤圆盘的剥浆装置设置在接浆斗位于过滤圆盘侧的边上。
【文档编号】D21C9/06GK203904759SQ201420249933
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】张政伟, 叶禹, 张素芳, 肖成菊, 赵要伟, 王院利, 武越 申请人:中国联合装备集团安阳机械有限公司